一種無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍鋁紙的生產(chǎn)，具體為一種利用版輥轉(zhuǎn)移技術(shù)取代傳統(tǒng)的膜轉(zhuǎn)移技術(shù)生產(chǎn)鍍鋁紙的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)移法(也稱膜面鍍鋁)，是以ΡΕΤ、Β0ΡΡ薄膜為轉(zhuǎn)移基材，經(jīng)涂布、上色、噴鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理，然后將PET膜等基材置于真空鍍鋁機鍍鋁后，再涂膠與紙進行復(fù)合，而后將PET膜剝離，鍍鋁層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到卡紙表面上而成。轉(zhuǎn)移法鋁膜平整性好、金屬光澤強、平滑度較高，比較適應(yīng)包裝印刷。與直接法相比，轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)的鍍鋁紙具有鋁層附著力牢固可靠，充分利用了 PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加明亮，提高外觀效果；可以生產(chǎn)厚度40克?450克的紙或紙板；可根據(jù)需要生產(chǎn)彩虹等多種全息激光防偽圖案文字的鍍鋁紙產(chǎn)品等優(yōu)點。但是轉(zhuǎn)移法的生產(chǎn)需要以ΡΕΤ、Β0ΡΡ薄膜為轉(zhuǎn)移基材，必將消耗大量的塑料基材，消耗資源，并對環(huán)境造成較大的影響，同時生產(chǎn)工藝復(fù)雜，質(zhì)量控制難度較高,生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率較為低下。
[0003]目前鍍鋁紙生產(chǎn)行業(yè)在此方面研發(fā)的重點主要在以下幾個方面，一種趨勢是提高膜材的重復(fù)利用次數(shù)，重復(fù)利用存在很多缺點，如客戶產(chǎn)品規(guī)格不一致、膜材很難完成重復(fù)利用等，二是重復(fù)利用的膜材會影響產(chǎn)品質(zhì)量，使得利用率都較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，采用鋼輥替代PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材，經(jīng)涂布、模壓、噴鋁、復(fù)合剝離等工藝連線處理生產(chǎn)鍍鋁紙。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，包括位于中心的鋼輥，在鋼輥外圍圓周方向設(shè)有蒸發(fā)鍍膜室、上膠輥和復(fù)合輥，所述蒸發(fā)鍍膜室由兩個密封輥與鋼輥配合形成密閉空間，所述復(fù)合輥遠離上膠輥一側(cè)設(shè)有垂直于鋼輥的刮刀。
[0006]所述刮刀與蒸發(fā)鍍膜室之間還設(shè)有涂布輥和模壓輥。經(jīng)過鍍鋁的紙張，只能呈現(xiàn)金屬效果，本裝置將鍍鋁前的鋼輥，利用涂布輥在鋼輥表面涂布水性丙烯酸樹脂，然后通過模壓，達到所需要的鐳射效果，具有高品質(zhì)的視覺效果和防偽目的，通過版輥進行涂布快速高效，適用于連續(xù)性生產(chǎn)。
[0007]所述的鋼輥為鍍鋁鋼輥，其表面平整，能夠達到PET膜面平整度，使得生產(chǎn)的鍍鋁紙紙面金屬光澤更加明亮，提高外觀效果。
[0008]所述的鋼輥的內(nèi)部設(shè)有用于對鋼輥表面進行降溫的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，防止鍍鋁過程中溫度過高，將鋼輥表面溫度控制在90— 100°C范圍內(nèi)。
[0009]所述蒸發(fā)鍍膜室為真空腔，該密封空間外設(shè)有真空泵，蒸發(fā)鍍膜室內(nèi)部設(shè)有真空鍍膜機；在真空泵的控制下，密閉空間按內(nèi)的壓力控制在10-3torr。真空鍍膜機是關(guān)鍵設(shè)備，加工時將經(jīng)底涂處理的基材放在鍍膜機內(nèi)的架子上，將高純度的AOO鋁絲放在架上的電熱絲上，然后合上密封罩，在高真空度和一定溫度下，鋁絲通電加熱溶化，迅速由固體溶為液體，蒸發(fā)的鋁分子在底材上沉積重新結(jié)聚，從而在基材上形成一層薄薄的光亮金屬鋁膜。由于鋁是一種化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬，在高溫條件下游離的鋁分子在空氣中會迅速被氧化，阻礙鋁膜的形成。而在一定真空條件下，鋁分子與氧氣的反應(yīng)的機會大大減少，同時分子間的碰撞機率也減少，使鋁分子的自由形成增加，提高了形成鋁膜的速度和光亮度，鍍膜機內(nèi)真空度的高低，直接影響著鍍鋁質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0010]所述密封輥為聚氨酯密封輥，本裝置采用鋼輥與兩個聚氨酯密封輥配合，由于聚氨酯密封輥的柔性可與鋼輥緊密貼合，形成一個不斷在鋼輥表面移動的真空區(qū)，完成不斷循環(huán)的鍍鋁轉(zhuǎn)移流程，可以實現(xiàn)連線鍍鋁。
[0011]經(jīng)過鍍鋁的紙張，只能呈現(xiàn)金屬效果，為了追求更高品質(zhì)的視覺效果和防偽目的，將鍍鋁前的鋼輥，利用版輥進行涂布，涂布水性丙烯酸樹脂，然后通過模壓，達到所需要的鐳射效果。版輥涂布快速高效，適用于連續(xù)性生產(chǎn)。
[0012]本裝置由于采用鋼輥替代PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材，經(jīng)涂布、模壓、噴鋁、復(fù)合剝離等工藝連線處理，從而消除ΡΕΤ、Β0ΡΡ薄膜的使用，鋼輥連線生產(chǎn)消除了 ΡΕΤ、Β0ΡΡ薄膜介質(zhì)受溫度、濕度、張力以及環(huán)境潔凈度影響而導(dǎo)致的變形、受潮、吸附塵埃等問題，極大提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0013]本裝置提供的無介質(zhì)鍍鋁紙轉(zhuǎn)移生產(chǎn)裝置相對傳統(tǒng)帶膜生產(chǎn)，僅原膜就節(jié)省成本30% ;通過整合工藝，簡化了生產(chǎn)工序,節(jié)省了設(shè)備和人力，降低生產(chǎn)成本5% ;能夠大幅降低生產(chǎn)成本，且通過該裝置生產(chǎn)的鍍鋁紙，符合國家清潔生產(chǎn)和環(huán)保的要求，使得該裝置易于推廣使用。
[0014]
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，包括位于中心的鋼輥1，在鋼輥外圍圓周方向設(shè)有蒸發(fā)鍍膜室4、上膠輥5和復(fù)合輥6，所述蒸發(fā)鍍膜室4由兩個密封輥41與鋼輥I配合形成密閉空間，所述復(fù)合輥6遠離上膠輥5 —側(cè)設(shè)有垂直于鋼輥I的刮刀7 ;所述刮刀7與蒸發(fā)鍍膜室4之間還設(shè)有涂布輥2和模壓輥3。
[0017]所述的鋼輥I的內(nèi)部設(shè)有用于對鋼輥表面進行降溫的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0018]所述蒸發(fā)鍍膜室4為真空腔，該密封空間外設(shè)有真空泵，蒸發(fā)鍍膜室內(nèi)部設(shè)有真空鍍膜機。
[0019]所述密封輥41為聚氨酯密封輥。
[0020]所述的鋼輥I為鍍鋁鋼輥。
[0021]使用該裝置進行生產(chǎn)時，
首先是用涂布輥將離心層涂在鋼輥表面；
模壓輥將鐳射圖案模壓在離心層表面；
進入封閉的蒸發(fā)鍍膜室進行鍍鋁；
上膠輥將膠水涂在鋁層上；利用復(fù)合輥與紙張進行粘合，鋁層和離心層脫離鋼輥與紙張粘合；刮刀將殘余的離心層涂料刮掉，進入下一個循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括位于中心的鋼輥(1)，在鋼輥外圍圓周方向設(shè)有蒸發(fā)鍍膜室(4)、上膠輥(5)和復(fù)合輥(6)，所述蒸發(fā)鍍膜室(4)由兩個密封輥(41)與鋼輥(I)配合形成密閉空間，所述復(fù)合輥(6)遠離上膠輥(5) —側(cè)設(shè)有垂直于鋼輥Cl)的刮刀(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述刮刀(7)與蒸發(fā)鍍膜室(4 )之間還設(shè)有涂布輥(2 )和模壓輥(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的鋼輥(I)的內(nèi)部設(shè)有用于對鋼輥表面進行降溫的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)鍍膜室(4)為真空腔，該密封空間外設(shè)有真空泵，蒸發(fā)鍍膜室內(nèi)部設(shè)有真空鍍膜機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述密封輥(41)為聚氨酯密封輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的鋼輥(I)為鍍鋁鋼輥。
【專利摘要】一種無介質(zhì)鍍鋁紙生產(chǎn)裝置，包括位于中心的鋼輥，在鋼輥外圍圓周方向設(shè)有蒸發(fā)鍍膜室、上膠輥和復(fù)合輥，所述蒸發(fā)鍍膜室由兩個密封輥與鋼輥配合形成密閉空間，所述復(fù)合輥遠離上膠輥一側(cè)設(shè)有垂直于鋼輥的刮刀；所述刮刀與蒸發(fā)鍍膜室之間還設(shè)有涂布輥和模壓輥。本發(fā)明由于采用鋼輥替代PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材，經(jīng)涂布、模壓、噴鋁、復(fù)合剝離等工藝連線處理，從而消除PET、BOPP薄膜的使用，鋼輥連線生產(chǎn)消除了PET、BOPP薄膜介質(zhì)受溫度、濕度、張力以及環(huán)境潔凈度影響而導(dǎo)致的變形、受潮、吸附塵埃等問題，極大提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D21H23-56
【公開號】CN104695285
【申請?zhí)枴緾N201310653758
【發(fā)明人】黃述寶, 曹愛民, 楊濤, 王愛武
【申請人】湖北盟科紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月9日