一種禾芯板的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙板材，尤其是涉及一種紙板材的生產(chǎn)方法，屬于包裝材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利申請公布號為CN102632645A，申請公布日為2012年08月15日的發(fā)明專利申請公開了一種禾芯板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)刷膠:首先在瓦楞卷紙的瓦楞面上刷膠水，備用；
(2)卷曲瓦楞卷紙:將步驟(I)所述的刷膠完成的瓦楞卷紙沿同一方向卷曲，至需要層數(shù)后停止；
(3)層壓成型:將步驟(2)所述的卷曲后的多層瓦楞卷紙放置在壓合裝置的上板和下板之間，然后啟動壓合裝置，壓合裝置的上板向下運動，對多層的瓦楞卷紙進行壓合成型，形成禾芯板。
[0003]上述工藝步驟雖然簡單、操作方便，增強了產(chǎn)品的承重能力，擴大了使用范圍，但是上述步驟(3)成型的禾芯板如圖1所示具有兩個圓弧部，在實際使用時需要將兩個圓弧部切除，這樣不僅造成了浪費，還增加了禾芯板的制作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少浪費、降低生產(chǎn)成本的禾芯板的生產(chǎn)方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種禾芯板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
步驟(I):使平面紙和波形的瓦楞紙粘合形成瓦楞紙板，之后在瓦楞紙的表面刷膠水； 步驟(2):將步驟(I)刷完膠水的楞紙板進行的分條，形成多條等寬的瓦楞紙板條。
[0006]步驟(3):將步驟(2)中形成的瓦楞紙板條置于兩個夾板之間收緊形成禾芯板。
[0007]所述步驟(3)是將步驟(2)中形成的瓦楞紙板條置于烘箱裝置內(nèi)的兩個夾板之間收緊形成禾芯板。
[0008]所述步驟(I)中面紙板和波形的瓦楞紙在單面機裝置上粘合，所述單面機裝置包括至少一對能夠?qū)⒚婕埌寮庸こ刹ㄐ瓮呃慵埖耐呃爿仭?br>[0009]所述步驟(2)中采用分條裝置對瓦楞紙板進行分條，所述分條裝置包括一對水平、相鄰且能夠旋轉(zhuǎn)的棍子，所述棍子上均勻間隔的設置有多個刃部。
[0010]所述步驟(2)中形成的瓦楞紙板條經(jīng)過收緊裝置分多束收緊后再置于步驟(3)中的兩個夾板之間收緊形成禾芯板；
所述收緊裝置包括水平、間隔設置的第一固定板和第二固定板；
所述第一固定板上間隔的設置有多個呈一字排列的第一固定柱，且相鄰兩個第一固定柱之間的間距能夠使所述瓦楞紙板條由水平運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為豎直側(cè)立的運行狀態(tài)；
所述第二固定板上設置有多個呈一字排列的第二固定柱，且相鄰兩個第二固定柱之間的間距能夠使多個豎直側(cè)立運行的瓦楞紙板條通過并使多個瓦楞紙板條粘合形成一個整體。
[0011]步驟(4):裁切，所述裁切是指將步驟(3)中形成的禾芯板根據(jù)需要的尺寸采用滾刀裁斷裝置進行裁切，所述滾刀裁斷裝置包括至少一個能夠旋轉(zhuǎn)、同時能夠水平移動的滾刀。
[0012]步驟(5):貼合面皮紙，所述貼合面皮紙是指在裁切后的禾芯板的上、下表面分別貼合至少一層面皮紙。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:由于本發(fā)明的生產(chǎn)方法不經(jīng)過卷曲，而是直接將分條后的等寬瓦楞紙板條擠壓在一起形成禾芯板，所以沒有多余的需要裁切的部分產(chǎn)生，從而可以避免浪費，因此本發(fā)明能夠減少浪費、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的瓦楞紙卷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法的流程結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中分條裝置和收緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中面皮紙貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施方式和附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方式及說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]本發(fā)明的一種禾芯板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
步驟(I):使平面紙和波形的瓦楞紙粘合形成瓦楞紙板，之后在瓦楞紙的表面刷膠水，該步驟中面紙板和波形的瓦楞紙在單面機裝置10上粘合，單面機裝置10包括一對相鄰的能夠?qū)⒚婕埌寮庸こ刹ㄐ瓮呃慵埖耐呃爿?2，這樣瓦楞紙可以在單面機裝置10上直接由面紙板形成，無需提前制作瓦楞紙，從而使工藝更加簡單，刷膠水采用上膠裝置11完成，該上膠裝置11包括兩個水平且能夠轉(zhuǎn)動的上膠輥，該兩個上膠輥能夠均勻的將膠水刷在瓦楞紙面上，另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用任何已知的方式將膠水連續(xù)的涂于上膠輥上；步驟(2):將步驟(I)刷完膠水的楞紙板進行的分條，形成多條等寬的瓦楞紙板條，分條時具體采用分條裝置14對瓦楞紙板進行分條，該分條裝置14包括一對水平、相鄰且能夠旋轉(zhuǎn)的棍子16，該棍子16上均勻間隔的設置有多個切刃部，分條之后將瓦楞紙板條經(jīng)過收緊裝置18分多束收緊，收緊裝置18包括水平、間隔設置的第一固定板20和第二固定板22 ；其中第一固定板20上間隔的設置有多個呈一字排列的第一固定柱24，且相鄰兩個第一固定柱24之間的間距能夠使瓦楞紙板條由水平運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為豎直側(cè)立的運行狀態(tài)；第二固定板22上設置有多個呈一字排列的第二固定柱26，且相鄰兩個第二固定柱26之間的間距能夠使多個豎直側(cè)立運行的瓦楞紙板條通過并使多個瓦楞紙板條粘合形成一個整體，這樣先分束進行收緊能使整體收緊后的禾芯板具有更加緊密的結(jié)構(gòu)。
[0020]步驟(3):將分束收緊后的瓦楞紙板條全部置于烘箱裝置30內(nèi)的兩個夾板28之間收緊形成禾芯板，在烘箱裝置30中收緊成型，能夠使禾芯板內(nèi)粘合的更加緊密。
[0021]步驟(4):裁切，具體的裁切是指將步驟(3)中形成的禾芯板根據(jù)需要的尺寸采用滾刀裁斷裝置32進行裁切，該滾刀裁斷裝置32包括兩個能夠旋轉(zhuǎn)、同時能夠相向水平移動的滾刀34。
[0022]步驟(5):貼合面皮紙，具體的是指在裁切后的禾芯板的上、下表面分別貼合至少一層面皮紙，具體的采用如圖4所示的面皮紙貼合裝置50在禾芯板的上、下表面分別貼合一層面皮紙，該面皮紙貼合裝置50包括兩個用于放置面皮紙卷的支架52、上下對稱設置的上膠輥54和上下對稱、水平設置的多個壓合輥56，實際使用中旋轉(zhuǎn)的上膠輥54將膠水均勻的涂于禾芯板的上、下表面上，然后由旋轉(zhuǎn)的壓合輥56將面皮紙貼合于禾芯板的上、下表面上。
[0023]實際使用中，在制作紙棧板時，紙棧板的厚度可以通過調(diào)節(jié)步驟(2)中分條的寬度來實現(xiàn)，實際使用中禾芯紙棧板具有更好的承重能力，其能承受近5000kg的重量，為傳統(tǒng)的蜂巢紙棧板承重能力的5倍之多，大大提高了其應用范圍。
[0024]同時還可以根據(jù)內(nèi)緩沖材的需要將禾芯板裁切成需要的規(guī)格，以起到防震、防碰撞的作用。
【主權(quán)項】
1.一種禾芯板的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟(I):使面紙板和波形瓦楞紙粘合形成瓦楞紙板，之后在瓦楞紙的表面刷膠水； 步驟(2):將步驟(I)刷完膠水的瓦楞紙板進行的分條，形成多條等寬的瓦楞紙板條； 步驟(3):將步驟(2)中形成的瓦楞紙板條置于兩個夾板之間收緊形成禾芯板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(3)是將步驟(2)中形成的瓦楞紙板條置于烘箱裝置內(nèi)的兩個夾板之間收緊形成禾芯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(I)中面紙板和波形的瓦楞紙在單面機裝置上粘合，所述單面機裝置包括至少一對能夠?qū)⒚婕埌寮庸こ刹ㄐ瓮呃慵埖耐呃爿仭?br>4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(2)中采用分條裝置對瓦楞紙板進行分條，所述分條裝置包括一對水平、相鄰且能夠旋轉(zhuǎn)的棍子，所述棍子上均勻間隔的設置有多個刃部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(2)中形成的瓦楞紙板條經(jīng)過收緊裝置分多束收緊后再置于步驟(3)中的兩個夾板之間收緊形成禾芯板； 所述收緊裝置包括水平、間隔設置的第一固定板和第二固定板； 所述第一固定板上間隔的設置有多個呈一字排列的第一固定柱，且相鄰兩個第一固定柱之間的間距能夠使所述瓦楞紙板條由水平運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為豎直側(cè)立的運行狀態(tài)； 所述第二固定板上設置有多個呈一字排列的第二固定柱，且相鄰兩個第二固定柱之間的間距能夠使多個豎直側(cè)立運行的瓦楞紙板條通過并使多個瓦楞紙板條粘合形成一個整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:還包括步驟(4):裁切，所述裁切是指將步驟(3)中形成的禾芯板根據(jù)需要的尺寸采用滾刀裁斷裝置進行裁切，所述滾刀裁斷裝置包括至少一個能夠旋轉(zhuǎn)、同時能夠水平移動的滾刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:還包括步驟(5):貼合面皮紙，所述貼合面皮紙是指在裁切后的禾芯板的上、下表面分別貼合至少一層面皮紙。
【專利摘要】一種禾芯板的生產(chǎn)方法,包括以下步驟：步驟（1）：使平面紙和波形的瓦楞紙粘合形成瓦楞紙板，之后在瓦楞紙的表面刷膠水；步驟（2）：將步驟（1）刷完膠水的楞紙板進行的分條，形成多條等寬的瓦楞紙板條。步驟（3）：將步驟（2）中形成的瓦楞紙板條置于兩個夾板之間收緊形成禾芯板。本發(fā)明能夠減少浪費、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B31F1-00
【公開號】CN104589707
【申請?zhí)枴緾N201510027828
【發(fā)明人】朱添助
【申請人】禾義（蘇州）新型包裝材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月21日