專利名稱：雙向紙漿成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙向紙漿成型機。
現(xiàn)有的一種機械型紙漿成型機，它屬于單向工作方式，即在一個循環(huán)生產(chǎn)周期內(nèi)只能出一次產(chǎn)品。它由紙漿箱，曲軸連桿傳動機構(gòu)，一對上、下模板、模具、單向管路組成。它的缺點是生產(chǎn)效率低、耗能大。
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點而提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)能的雙向紙漿成型機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)，它由紙漿箱、雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、兩對上、下模板、模具、雙向管路組成，雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)位于紙漿箱的上方，它由一對雙向擺臂、主軸和連桿組成。驅(qū)動機構(gòu)由電機、減速機、曲軸輪和搖桿組成，曲軸通過 搖桿帶動雙向擺臂動作。驅(qū)動機構(gòu)也可采用氣缸，由氣缸活塞帶動雙向擺臂動作。每對模板的下模板由雙向擺臂和連桿帶動作交替上、下運動，在一個循環(huán)生產(chǎn)周期內(nèi)出兩次產(chǎn)品，從而提高了生產(chǎn)效率。
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。



圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1所示為本實用新型的一個實施例，由
圖1可知，本實用新型由紙漿箱、雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、兩對上、下模板、模具、雙向管路組成，雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)位于紙漿箱(18)的上方，它由一對雙向擺臂(4)、(32)、主軸(31)、連桿(3)、(10)組成，一對雙向擺臂(4)、(32)通過其中點位置固定在主軸(31)上，主軸(31)通過軸承安裝在機架上，一對雙向擺臂(4)、(32)的前端通過連桿(3)與下模板(23)相聯(lián)接，它們的后端通過連桿(10)與下模板(12)相聯(lián)接；上模板(25)、(30)固定在機架上，模具(24)、(29)分別裝在兩對上、下模板之間；雙向管路由真空管(19)(21)、兩個電磁閥(13)、兩個球閥(14)組成，真空管(19)通過彈簧管(20)與下模板(23)上的下模具相連通，真空管(19)通過導(dǎo)管(37)與上模板(25)上的上模具相連通，真空管(21)通過彈簧管(22)與下模板(12)上的下模具相連通，真空管(21)通過導(dǎo)管(38)與上模板(30)上的上模具相連通，橫管(34)與真空管(19)、(21)相連通，在真空管(19)、(21)的一端各裝一個球閥(14)，兩個球閥(14)通過氣缸(15)和連桿(35)控制其動作，與真空管(19)、(21)相連通的橫管(36)與真空泵(16)相連通，橫管(34)上的進氣管(33)與空壓機相連通。
驅(qū)動機構(gòu)由電機(1)、減速機(2)、曲軸輪(6)和搖桿(5)組成，曲軸輪(6)裝在減速機的輸出軸上，曲軸輪(6)通過搖桿(5)與雙向擺臂(4)活動聯(lián)接。
兩個電磁閥(13)分別由行程開關(guān)(9)、(11)控制，行程開關(guān)(9)、(11)分別與安裝在曲軸輪(6)輪緣上的撥把(8)、(7)相對應(yīng)，撥把(8)、(7)相隔180°。
氣缸(15)由氣動換向開關(guān)(28)控制，氣動換向開關(guān)(28)的開關(guān)把(27)受控于位于連桿(3)上的兩個撥把(26)。
在
圖1中，(17)為電機，空壓機未畫出。

圖1所示實施例的工作過程如下減速機(2)帶動曲輪軸(6)作旋轉(zhuǎn)運動，曲輪軸(6)通過搖桿(5)帶動雙向擺臂(4)、(32)作上、下擺動運動，雙向擺臂通過連桿(3)、(10)分別帶動下模板(23)和(12)作交替上、下往復(fù)運動，當下模板(23)向下運動至底部時，其上面的下模具灌漿，同時位于真空管(19)上的球閥(14)受氣動換向開關(guān)(28)的作用而打開，在下模板(23)向上運動的同時，真空泵(16)通過真空管(19)和彈簧管(20)抽氣，使模具上的紙漿成型，當下模板(23)上升到頂部時，行程開關(guān)(9)打開前面的電磁閥(13)，空壓機通過真空管(19)、彈簧管(20)和導(dǎo)管(37)分別送氣到下模板(23)上的下模具和上模板(30)上的上模具，使成型后的產(chǎn)品被吹下。當下模板(23)向上運動時，下模板(12)向下運動，當下模板(12)向下運動到底部時，其上面的下模具的灌漿至產(chǎn)品成型被吹下等動作與上述過程一樣，不同的是其真空泵的氣路由后面的球閥(14)控制，其空壓機的氣路由后面的電磁閥(13)控制。
本實用新型的另一個實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上改進而成，其改進點有兩點，第一，驅(qū)動機構(gòu)由氣缸組成，氣缸的活塞桿與雙向擺臂(4)活動聯(lián)接，氣缸由外圍設(shè)備攪漿機曲軸輪的搖桿控制的換向閥操縱動作。第二，它的兩個電磁閥(13)分別由兩個行程開關(guān)控制，兩個行程開關(guān)與安裝在攪漿機曲軸輪輪緣上的兩個撥把相對應(yīng)，兩個撥把相隔180°。除了上述兩點外，其它結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同。
本實用新型的每對上、下模板之間各安裝3個以上的模具。
本實用新型的優(yōu)點如下第一，大大提高了工作效率，原來的單向工作方式的紙漿成型機，每一個循環(huán)生產(chǎn)周期內(nèi)只生產(chǎn)一次產(chǎn)品，而本實用新型采用雙向工作方式，每個循環(huán)生產(chǎn)周期內(nèi)能夠出兩產(chǎn)品，生產(chǎn)效率提高一倍。第二，節(jié)能效果明顯，單向工作方式的紙漿成型機的真空泵和空壓機都是連續(xù)工作，真空泵的使用過程是利用→空轉(zhuǎn)→利用→空轉(zhuǎn)→……，其利用率為50％，也就是說電機和真空泵有一半時間在空轉(zhuǎn)，而本實用新型是將原真空泵另一半的空轉(zhuǎn)時間用于另一個下模板的工作，提高了設(shè)備的利用率；把空壓氣體在持續(xù)使用時的壓力從0.7MP降到0.45MP(因為通氣時間一定，壓力小則氣流量小，從而節(jié)約空壓氣體，間接節(jié)約電能)；降低能耗；充分利用提升到主機中的紙漿、減少回流，從上述四個方面均節(jié)約能源。
權(quán)利要求1.一種雙向紙漿成型機，其特征在于它由紙漿箱、雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、兩對上、下模板、模具、雙向管路組成，雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)位于紙漿箱(18)的上方，它由一對雙向擺臂(4)、(32)、主軸(31)、連桿(3)、(10)組成，一對雙向擺臂(4)、(32)通過其中點位置固定在主軸(31)上，主軸(31)通過軸承安裝在機架上，一對雙向擺臂(4)、(32)的前端通過連桿(3)與下模板(23)相聯(lián)接，它們的后端通過連桿(10)與下模板(12)相聯(lián)接；上模板(25)、(30)固定在機架上，模具(24)、(29)分別裝在兩對上、下模板之間；雙向管路由真空管(19)(21)、兩個電磁閥(13)、兩個球閥(14)組成，真空管(19)通過彈簧管(20)與下模板(23)上的下模具相連通，真空管(19)通過導(dǎo)管(37)與上模板(25)上的上模具相連通，真空管(21)通過彈簧管(22)與下模板(12)上的下模具相連通，真空管(21)通過導(dǎo)管(38)與上模板(30)上的上模具相連通，橫管(34)與真空管(19)、(21)相連通，在真空管(19)、(21)的一端各裝一個球閥(14)，兩個球閥(14)通過氣缸(15)和連桿(35)控制其動作，與真空管(19)、(21)相連通的橫管(36)與真空泵(16)相連通，橫管(34)上的進氣管(33)與空壓機相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于驅(qū)動機構(gòu)由電機(1)、減速機(2)、曲軸輪(6)和搖桿(5)組成，曲軸輪(6)裝在減速機的輸出軸上，曲軸輪(6)通過搖桿(5)與雙向擺臂(4)活動聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型機，其特征在于兩個電磁閥(13)分別由行程開關(guān)(9)、(11)控制，行程開關(guān)(9)、(11)分別與安裝在曲軸輪(6)輪緣上的撥把(8)、(7)相對應(yīng)，撥把(8)、(7)相隔180°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型機，其特征在于氣缸(15)由氣動換向開關(guān)(28)控制，氣動換向開關(guān)(28)的開關(guān)把(27)受控于位于連桿(3)上的兩個撥把(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于驅(qū)動機構(gòu)由氣缸組成，氣缸的活塞桿與雙向擺臂(4)活動聯(lián)接，氣缸由外圍設(shè)備攪漿機曲軸輪的搖桿控制的換向閥操縱動作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型機，其特征在于兩個電磁閥(13)分別由兩個行程開關(guān)控制，兩個行程開關(guān)與安裝在攪漿機曲軸輪輪緣上的兩個撥把相對應(yīng)，兩個撥把相隔180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成型機，其特征在于氣缸(15)由氣動換向開關(guān)(28)控制，氣動換向開關(guān)(28)的開關(guān)把(27)受控于位于連桿(3)上的兩個撥把(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的成型機，其特征在于每對上、下模板之間各安裝有3個以上的模具。
專利摘要雙向紙漿成型機,它由紙漿箱、雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、兩對上、下模板、模具、雙向管路組成,兩對模板雙向交替工作,驅(qū)動機構(gòu)由電機、減速機、曲軸輪和搖桿組成;驅(qū)動機構(gòu)也可采用氣缸,由氣缸活塞帶動雙向聯(lián)動傳動機構(gòu)的雙向擺臂動作。本實用新型的優(yōu)點是大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)能效果明顯。
文檔編號D21J3/00GK2294286SQ97216789
公開日1998年10月14日 申請日期1997年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月11日
發(fā)明者張鎖堂 申請人:張鎖堂