專利名稱：具有編織成一股的成對(duì)的不同的機(jī)器方向紗線的造紙機(jī)織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)。更準(zhǔn)確地說(shuō)，本發(fā)明是用在造紙機(jī)的干燥部分上的造紙機(jī)織物，這種織物一般稱為干燥器織物。
在造紙工藝中，纖維幅條是通過(guò)將纖維漿沉淀到造紙機(jī)的成形部分中的成形織物上的方式成形的。在此工藝過(guò)程中，大量的水通過(guò)成形織物從纖維漿中排出，剩下纖維幅條在成形織物的表面上。
新成形的幅條從成形部分前進(jìn)到一個(gè)擠壓部分上，該擠壓部分包括一系列的擠壓鉗。纖維幅條通過(guò)支承在兩個(gè)這樣的擠壓織物之間的擠壓鉗時(shí)，纖維幅條要受到將水從中擠壓出的壓縮力。水則由該擠壓織物或若干擠壓織物予以吸收，并且理想的情況下不會(huì)回流到幅條上。
幅條最終通過(guò)干燥器部分，該干燥器部分包括至少一組可轉(zhuǎn)動(dòng)干燥器鼓或圓筒，在其里面由蒸汽進(jìn)行加熱。幅條由一個(gè)或多個(gè)干燥器織物在一條彎曲的路徑中順序地繞著該組鼓中的每一個(gè)上，干燥器織物將幅條緊緊地壓在這些鼓的表面上。經(jīng)加熱的鼓通過(guò)蒸發(fā)作用將幅條中的水份減少到要求的水平。
用在造紙機(jī)的成形和擠壓部分中的織物的表面特性對(duì)所生產(chǎn)的紙的表面特性具有直接的影響。在干燥器部分中也是如此，在這里，如上面所述那樣，干燥器織物將幅條緊緊地壓在經(jīng)加熱的干燥器圓筒上。為了通過(guò)增加干燥器織物與幅條的直接接觸的表面面積的方式提高干燥的效率，以及為了減少由織物在幅條上留下的痕跡，干燥器織物一般都編織成具有盡可能平滑的表面。近年來(lái)，一種采用來(lái)使干燥器織物具有這樣表面的方法一直是在它們的編織結(jié)構(gòu)中含有扁平的單絲紗線。
眾所周知，通過(guò)減小干燥器織物的滲透性可以減小在提高的機(jī)器速度方面的薄板偏差(“波動(dòng)”).通過(guò)在織物的編織過(guò)程中將紗線緊緊地相互擠靠在一起，或在編織結(jié)構(gòu)中加入呢絨紗線或其他的材料以便阻止空氣穿過(guò)其中流動(dòng)的方式可以減小滲透性。
但是，在干燥器織物中加入扁平的單絲紗線，通過(guò)將紗線相互緊緊地?cái)D靠在編織結(jié)構(gòu)中獲得的滲透性的減小將伴隨產(chǎn)生在造紙機(jī)的干燥器部分的室內(nèi)處理和安裝后的起皺的敏感性的增加。特別是在扁平單絲紗線在干燥器織物的表面上是相互鄰接的，或相互緊接著的情況下。
本發(fā)明是一種干燥器織物，該織物包含有扁平的單絲紗線，但是它是以這樣的方式編織的，使得它不易受現(xiàn)有技術(shù)的織物的上述缺陷的影響。
因此，本發(fā)明是這樣一種干燥器織物，它可以應(yīng)用在造紙機(jī)的成形、擠壓和干燥器部分中的任何一部分中。
因此，本發(fā)明是這樣的一種用于造紙機(jī)的成形、擠壓和干燥器部分的造紙機(jī)織物。該織物包含有與機(jī)器橫向(CD)紗線組交織的機(jī)器方向(MD)紗線組。
MD紗線包括多對(duì)第一MD紗線和第二MD紗線。每對(duì)第一和第二MD紗線相互并排編織成一個(gè)穿過(guò)織物的單一的紗線，并且相互是不同的。
該織物最好是單層編織的，例如平面編織物。
每對(duì)第一MD紗線具有基本上矩形的橫截面，該橫截面具有預(yù)定的寬度和厚度。每對(duì)第二MD紗線也可以是基本上矩形橫截面，在這種情況下它們的寬度要窄于它們相應(yīng)的第一MD紗線的寬度，而它們的厚度則等于或小于它們相應(yīng)的第一MD紗線的厚度。
每對(duì)第二MD紗線還可以是圓形橫截面的，在這種情況下，它們的直徑等于或小于它們相應(yīng)的第一MD紗線的厚度。
CD紗線可以是圓形橫截面的。每對(duì)第一和第二MD紗線中的其中一個(gè)可以在織物的寬度邊緣處形成接合圈，以便它能夠與銷接合逢形成環(huán)行形式。
另一種方法是，每對(duì)第一和第二MD紗線中的其中一個(gè)可以在織物的寬度方向邊緣繞著接合螺旋件編織以便將接合螺旋件連接到其上，使得織物可以與一條直線的螺旋接縫接合成環(huán)狀形式。
此外，第一MD紗線可以是一種聚合樹(shù)脂材料，而第二MD紗線可以是另一種不同的聚脂材料，以便MD紗線，即合在一起的第一和第二MD紗線，可以具有兩種聚合樹(shù)脂材料的特性。
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的造紙機(jī)織物的上表面的平面視圖；圖2是沿圖1中的線2-2截取的該造紙機(jī)織物的橫截面視圖；圖3是沿圖1中的線3-3截取的橫截面視圖；圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施例的類似于圖3所給出的造紙機(jī)織物的橫截面視圖；圖5是本發(fā)明的第三實(shí)施例的類似于圖3所給出的造紙機(jī)織物的橫截面視圖；和圖6是本發(fā)明的第四實(shí)施例的類似于圖3所給出的造紙機(jī)織物的橫截面視圖。
現(xiàn)參照附圖，圖1是本發(fā)明的造紙機(jī)織物10的上表面的平面圖。在圖1中，示出了機(jī)器方向(MD)和機(jī)器橫向方向(CD)方向。雖然只有上表面可見(jiàn)到，但是讀者應(yīng)該從下面的說(shuō)明中理解到下表面也具有類似的外觀。在此圖和其他圖中的造紙機(jī)織物10的紗線之間的空隙為了清晰起見(jiàn)而極大地放大了。事實(shí)上，紗線編織得是相當(dāng)緊的以便使造紙機(jī)織物10的滲透性在0.5英寸水壓力下小于每平方英尺每分鐘200立方英尺。
造紙機(jī)織物10最好在單層編織中進(jìn)行編織，并且在這幾張附圖中就是這樣表示的。平面編織是一種最佳的單層編織，雖然根據(jù)應(yīng)用的場(chǎng)合，也可以使用斜紋或緞紋編織。
造紙機(jī)織物10包括與機(jī)器橫向(CD)紗線16交織的機(jī)器方向(MD)紗線12，14。MD紗線12，14與CD紗線16并排地編織在一起穿過(guò)織物10。更詳細(xì)地說(shuō)，亦即MD紗線12，14與CD紗線16編織成一股紗線。
MD紗線12，14在橫截面的形狀上是相互不同的，并且也許在成分上也是不同的。MD紗線12，14中的一個(gè)可以用來(lái)在織物10的兩個(gè)寬度邊緣處形成接合圈以便在造紙機(jī)的干燥器部分的安裝過(guò)程中將其與銷接合邊一起接合成環(huán)狀形式。也就是說(shuō)，MD紗線12或MD紗線14可以用來(lái)形成接合圈。
另一種方法是，MD紗線12，14中的一個(gè)可以用來(lái)把接合螺旋件連接到織物10的兩個(gè)寬度方向邊緣上，以便織物10可以與直線的螺旋接縫接合成環(huán)狀形式。也就是說(shuō)，MD紗線12或MD紗線14可以用來(lái)連接接合螺旋件。
如上面所述的那樣，MD紗線12，14對(duì)于織物10的長(zhǎng)度并排地編織成一股。雖然織物10在圖1中圖示出夸張地敞開(kāi)的，實(shí)際上其每對(duì)MD紗線12，14對(duì)于一段織物10是緊緊地相互靠壓著的。在MD紗線12，14之間的這種成對(duì)的、并排的關(guān)系可導(dǎo)致穿過(guò)織物10的孔減少一半，從而使織物的空氣滲透性達(dá)到預(yù)期的減小。
圖2是沿圖1中的線2-2截取的橫截面視圖。MD紗線12在圖中示出是在單層的平面編織中與CD紗線16編織的。MD紗線14則隱藏在MD紗線12之下，MD紗線14與MD紗線12在圖2中是成對(duì)地示出的。CD紗線16是圓形橫截面的。
圖3是沿圖1中的線3-3截取的橫截面視圖。MD紗線12，14示出是具有矩形橫截面。實(shí)際中，橫截面不具有所示的尖銳的拐角；實(shí)際上，由于MD紗線12，14材料在通過(guò)具有矩形的開(kāi)口的壓模擠壓后短期內(nèi)留有液體的結(jié)果，拐角往往是稍稍圓形的。
在圖3所示的實(shí)施例中，MD紗線12比MD紗線14厚些和寬些。當(dāng)MD紗線12，14這樣比較時(shí)，MD紗線12與被干燥的紙板和靜止的，也許是轉(zhuǎn)動(dòng)的造紙機(jī)上的零件接觸，從而使MD紗線14沒(méi)有這樣的接觸。這可確保MD紗線14具有較長(zhǎng)的使用壽命。
MD紗線12，14和CD紗線16可以是用于生產(chǎn)造紙機(jī)罩布的這種紗線中的合成聚合樹(shù)脂中的任何一種的單絲紗線。聚脂和聚酰胺就是這種材料的兩個(gè)實(shí)例。這種材料的其他實(shí)例是可從市場(chǎng)上買到的商標(biāo)為RYTON的聚苯硫(PPS)紗線和在共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專利US5169499中公開(kāi)的并且使用在由Albany國(guó)際公司以商標(biāo)THERMONETICS出售的干燥器織物中的各種各樣的具有得到改進(jìn)的抗熱、抗水解和抗污染的聚脂紗線。美國(guó)專利US 5169499通過(guò)引用結(jié)合在本文中。
使用兩種不同的MD紗線12，14是因?yàn)闆](méi)有單種的紗線具有在干燥器織物中的MD紗線所要求的所有的特性強(qiáng)度、耐磨性、抗水解性和抗撓曲性。因此，最好提供一種聚合物的MD紗線12和另一種聚合物的MD紗線14，使得兩種紗線，MD紗線12和14，可以具有兩種聚合物的所有要求的特性。
圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施例的類似于圖3所給出的造紙機(jī)織物的橫截面視圖。造紙機(jī)織物20包括MD紗線22，24和CD紗線26。MD紗線22，24兩者都是矩形橫截面的，具有相同的厚度，但是MD紗線24的寬度要比MD紗線22的窄些，并且要比較寬的MD紗線22容易用來(lái)接合織物20。在所有其他的方面，造紙機(jī)織物20與造紙機(jī)織物10相同。
類似地，圖5是本發(fā)明的第三實(shí)施例的類似于圖3所給出的造紙機(jī)織物的橫截面視圖。造紙機(jī)織物30包括MD紗線32，34和CD紗線36。MD紗線32具有矩形橫截面，而MD紗線34具有直徑小于MD紗線32的厚度的圓形橫截面。在此種情況下，MD紗線32與由干燥的紙板和造紙機(jī)上的固定的，也許是轉(zhuǎn)動(dòng)的零件相接觸。在所有的其他方面，造紙機(jī)織物30與造紙機(jī)織物10是相同的。
最后，圖6是本發(fā)明的第四實(shí)施例的類似于圖3所給出的造紙機(jī)織物的橫截面視圖。造紙機(jī)織物40包括MD紗線42，44和CD紗線46。MD紗線42具有矩形橫截面，而MD紗線44具有等于MD紗線42的厚度的直徑的圓形橫截面。在所有其他方面，造紙機(jī)織物40與造紙機(jī)織物10是相同的。
作為圖3和5中所示的實(shí)施例的一般的實(shí)例，MD紗線12，或MD紗線32可以是矩形橫截面的紗線，其寬度為0.88mm，厚度為0.44mm。這種紗線可以具有2∶1的縱橫比(寬度/厚度)。具有3∶1或4∶1縱橫比的紗線也可以被用作MD紗線12或MD紗線32。
MD紗線14可以是寬度為0.36mm和厚度為0.36mm的矩形橫截面的紗線。這種紗線具有1∶1的縱橫比并且具有方形橫截面。MD紗線14還可以是具有2∶1縱橫比的紗線，只要其厚度小于MD紗線12的厚度即可。
作為圖4和6中所示的實(shí)施例中的一般的實(shí)例，MD紗線22或MD紗線42還可以是寬度為0.88mm和厚度為0.44mm的矩形橫截面的紗線。這種紗線具有2∶1的縱橫比。具有3∶1或4∶1的縱橫比的紗線還可以用作MD紗線22或MD紗線42。MD紗線24可以是寬度為0.44mm和厚度為0.44mm的矩形橫截面的紗線。這種紗線具可以有1∶1的縱橫比，并且可以具有方形橫截面。MD紗線24可以具有不同于1∶1的縱橫比，只要其厚度與MD紗線22的厚度相同即可，其寬度則可以與MD紗線22的寬度不同。
對(duì)上述內(nèi)容的改進(jìn)對(duì)于熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，但是不會(huì)使得本發(fā)明的改進(jìn)超出所附權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于造紙機(jī)的成形、擠壓和干燥器部分的造紙機(jī)織物，該織物包括一組與另一組機(jī)器橫向(CD)紗線交織的機(jī)器方向(MD)紗線，所述MD紗線包括成對(duì)的第一MD紗線和第二MD紗線，每個(gè)所述成對(duì)的所述第一和第二MD紗線與所述CD紗線并排地編織成一股紗線穿過(guò)所述織物，并且所述第一和第二MD紗線是相互不同的。
2.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)織物，其特征在于所述MD紗線組是與所述CD紗線組在一個(gè)單層的編織中交織的。
3.如權(quán)利要求2所述的造紙機(jī)織物，其特征在于所述單層編織是平面編織。
4.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)織物，其特征在于每對(duì)所述第一和第二MD紗線中的一種在所述織物的寬度方向的邊緣處形成接合圈以便它能與銷接合縫結(jié)合成環(huán)狀形式。
5.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)織物，其特征在于每對(duì)所述第一和第二MD紗線中的一種在所述織物的寬度方向邊緣處連接一個(gè)接合螺旋件以便它能夠與一個(gè)直線的螺旋接縫結(jié)合成環(huán)狀的形式。
6.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)織物，其特征在于每對(duì)紗線中的所述第一MD紗線具有基本上矩形的橫截面，該橫截面具有預(yù)定的第一寬度和第一厚度。
7.如權(quán)利要求6所述的造紙機(jī)織物，其特征在于在每對(duì)紗線中的所述第二MD紗線具有基本上矩形的橫截面，該橫截面具有小于其相應(yīng)的第一MD紗線的所述第一寬度和第一厚度的預(yù)定的第二寬度和第二厚度。
8.如權(quán)利要求6所述的造紙機(jī)織物，其特征在于在每對(duì)紗線中的所述第二MD紗線具有基本上矩形的橫截面，該橫截面具有預(yù)定的第二寬度和第二厚度，所述第二寬度小于其相應(yīng)的第一MD紗線的所述第一寬度，所述第二厚度等于其所述第一厚度。
9.如權(quán)利要求6所述的造紙機(jī)織物，其特征在于在每對(duì)紗線中的所述第二MD紗線具有圓形的橫截面，該橫截面具有小于其相應(yīng)的第一MD紗線的所述第一厚度的預(yù)定的直徑。
10.如權(quán)利要求6所述的造紙機(jī)織物，其特征在于在每對(duì)紗線中的所述第二MD紗線具有圓形橫截面，該橫截面具有等于其相應(yīng)的第一MD紗線的所述第一厚度的預(yù)定的直徑。
11.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)織物，其特征在于所述CD紗線具有圓形的橫截面。
12.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)織物，其特征在于在每對(duì)紗線中的所述第一MD紗線是第一聚合物樹(shù)脂材料，在每對(duì)紗線中的所述第二MD紗線是不同于所述第一聚合物樹(shù)脂材料的第二聚合物樹(shù)脂材料。
13.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)織物，其特征在于在每對(duì)紗線中的所述第一MD紗線是一種第一聚合物樹(shù)脂材料，而在每對(duì)紗線中的所述第二MD紗線是與所述第一聚合物樹(shù)脂材料相同的第二聚合物樹(shù)脂材料。
全文摘要
一種造紙機(jī)織物,它包括一組與另一組機(jī)器橫向(CD)紗線交織的機(jī)器方向(MD)紗線。MD紗線是成對(duì)的第一MD紗線和第二MD紗線。每對(duì)紗線中的第一MD紗線和第二MD紗線是相互不同的紗線。第一MD紗線具有有預(yù)定寬度和厚度的基本上矩形的橫截面。第二MD紗線可以是基本上矩形的橫截面,或圓形的橫截面。每對(duì)紗線的第一和第二MD紗線并排地與CD紗線編織成一股紗線穿過(guò)織物。
文檔編號(hào)D21F7/08GK1186132SQ97122
公開(kāi)日1998年7月1日 申請(qǐng)日期1997年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月2日
發(fā)明者M·J·約瑟夫 申請(qǐng)人:阿爾巴尼國(guó)際公司