專利名稱：紙制緩沖材的制造方法及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明，是關(guān)于紙制緩沖材的制造方法及其制造裝置者，其目的，是將未使用的普通紙或瓦楞紙或夾入廣告單，根據(jù)舊報紙，已用完影印紙，根據(jù)OA機器的已印字紙，已用過的瓦楞紙等而成的被加工用紙材以單數(shù)張，或多數(shù)張重疊使用，以多數(shù)列的小寬度成間歇帶狀地加上切入，同時在其加上切入后把加工紙材在狹窄的通路一面半強制性地加以推壓通過，而將細(xì)帶體全體形成所定高度的高波浪，同時在1單位的細(xì)帶體本身使之形成細(xì)密的皺紋，能夠不作任何加工就直接作為搬運物或各種緩沖件立即使用。
已知有例如使裝箱的被搬運物不受損傷地在其被搬運物和箱子之間充填的緩沖件，因公害問題的關(guān)系而作成紙制者以代替塑膠制者。最簡單者是把報紙揉圓，或?qū)⒓埐牟脭喑汕屑?xì)狀后揉圓形成紙團者，同時，根據(jù)用途把瓦楞紙裁斷使之介入。
或者，也已知有將堅固的牛皮紙根據(jù)壓機加工形成短的切入和栓接部，把紙材展開而形成小的略蜂巢狀的網(wǎng)眼者。
可是在上述紙制緩沖材，前者中，將板紙揉圓者，不但操作麻煩，同時也可能由于印刷油墨摩擦而弄臟，作為品質(zhì)有參差。再者，雖然切細(xì)狀的紙團柔軟而理想，但因1條1條獨立，故容易散開而操作性差，不易直接使用而將放入紙袋或塑膠袋使用，但是其袋破裂時切細(xì)狀的紙片會從破裂處溢出而不理想。
另外，將瓦楞紙裁斷者，雖然厚度為一定，但是因其本身硬，故作為緩沖材不太理想。
在后者，因系根據(jù)切入和拴結(jié)部，向和切入的長方向正交的橫方向擴大時會形成蜂巢狀的小網(wǎng)目，故將之揉團時得到某程度的松軟感，但因為是壓床加工，故在單一張的加工大小有限制，且不能多數(shù)張同時加工。另外，因加工的網(wǎng)目小，故向橫方向拉扯時的伸長率小，將此揉團時含空氣的比例少，同時因拴結(jié)部短，故如非堅固的紙材則向橫方向拉開時其拴結(jié)部容易斷。并且一個一個向橫方向拉開的作業(yè)，在大量時很花時間而麻煩。
而且，在習(xí)知的緩沖材尚無加上切入就能成形所設(shè)定的高度的波浪，且細(xì)帶體本身也形成有小皺紋者。同時，在規(guī)格外的大尺寸的被加工紙材，具有必須使之符合規(guī)格地一一以另外的刀具切斷的課題。
因此，本發(fā)明是提供解決習(xí)知的紙制緩沖材的課題，并且達(dá)成發(fā)明的目的者。亦即，本發(fā)明的第1，是紙制緩沖材的制造方法，其中，將被加工紙材單一張或重疊多數(shù)張插入2支一對的間歇切斷輥體而切入，加工成附有多數(shù)列的拴結(jié)部細(xì)帶體，并且以在一方的輥體的凸條溝全部的一部分在軸線方向成形為同一列的缺口凹部，和在他方的輥體的凸條溝的一部分每隔1凸條溝成形的缺口凹部，在被加工紙材形成連續(xù)拴結(jié)部，和被加工紙材進入該缺口凹部形成折紋，根據(jù)設(shè)在排出側(cè)的去渣體的凸片，如刮出輥體的凹條溝內(nèi)的被加工紙材地剝離而送至波浪成形導(dǎo)件，根據(jù)將其波浪成形導(dǎo)體內(nèi)半強制性地壓縮，而在每1單位的細(xì)帶體本身形成皺紋，同時一面在該細(xì)帶體的全體形成設(shè)定的高度的波浪而使之排出者。
本發(fā)明的第2，是紙制緩沖材的制造裝置，其中，在一對橫長輥體成形一定寬度的凹凸條溝，同時把凸條溝的圓周面的周緣邊做為切入刀，在一方的凸條溝全部的直徑方向2處把缺口凹部向水平方向以同一列形成直線性，在他方的凸條溝的圓周面把缺口凹部每隔1凸條溝形成，使兩輥體的凹凸條溝互相咬合，并且，在該輥體的排出側(cè)配置上部推壓構(gòu)件和下部承接構(gòu)件，同時形成具有設(shè)定的高度的通路的波浪成形導(dǎo)件，在其兩輥件的凹凸條溝配置由凹凸片而成的去渣體，并且在上部推壓構(gòu)件的出口部位設(shè)置錘體，并且設(shè)置覆蓋前述輥體的外殼，同時在前述輥體的凸條溝的外側(cè)位置，設(shè)置和被加工紙材的加工同時能夠切斷剩余部分的完全未設(shè)缺口凹部的紙材切斷用凸條溝者。
本發(fā)明的第3，是在有關(guān)第2的發(fā)明的紙制緩沖材的制造裝置中，在上段輥體的凸條溝全部的1處把缺口凹部向水平方向以同一列形成直線性，且在其缺口凹部和直徑方向的對向面把缺口凹部每隔1凸條溝成形者。
附面簡單說明如下

圖1為關(guān)于本發(fā)明的紙制緩沖材的制造裝置的有關(guān)第1實施例的正面圖。
圖2為沿圖1的2-2線的斷面圖。
圖3為將具有切入和拴結(jié)部的間歇細(xì)帶成形皺紋和波浪的波浪成形導(dǎo)件的斷面圖。
圖4為顯示被加工紙材進入下側(cè)的輥體的缺口凹部形成折紋的狀態(tài)的橫斷面圖。
圖5為顯示被加工紙材進入上側(cè)的輥體的缺口凹部形成折紋的狀態(tài)的橫斷面圖。
圖6為在被加工紙材形成切入和拴結(jié)部，形成波浪成形的間歇細(xì)帶的已加工紙材的平面圖。
圖7為圖6的一部分的擴大平面圖。
圖8為沿圖6的8-8線的擴大斷面圖。
圖9為沿圖6的9-9線的擴大斷面圖。
圖10為沿圖6的10-10線的擴大斷面圖。
圖11為顯示關(guān)于本發(fā)明的紙制緩沖的制造裝置的第2實施例的正面圖。
圖12為沿圖11的12-12線的斷面圖。
圖13為圖12的輥體旋轉(zhuǎn)90度狀態(tài)的斷面圖。
圖14為根據(jù)圖11的紙制緩沖材的制造裝置在被加工紙材形成切入和拴結(jié)部，形成將波浪成形的間歇細(xì)帶形成的已加工紙材的平面圖。
圖15為圖14的一部分的擴大平面圖。
圖16為沿圖14的16-16線的斷面圖。
圖17是在上下的輥體之一側(cè)有未設(shè)間歇缺口凹部的紙材切斷刀部，并且設(shè)置將此覆蓋的外殼的被加工物插入側(cè)的正面圖。
圖18為圖17的外殼的被加工物排出側(cè)的正面圖。
圖19為圖16的紙材切斷用刀部側(cè)的側(cè)面圖。
下面結(jié)合圖面說明本發(fā)明的實施例。圖中，1、2為一對鋼鐵制橫長的輥體，將其兩側(cè)端部的軸部11、21在機框F上下段地軸承。3、4是表示前述輥體，分別形成有一定寬度W(可以有3～5mm程度)的方形的凹凸條溝，其上段的凹條溝3是和下段的凸條溝4，而下段的凸條溝4是和上段的凹條溝以適度的深度嚙合。
在前述輥體1、2的凸條溝的圓周面R的周緣邊，成形有切入刀1′，2′。
實施例是設(shè)定成，凸條的直徑約40mm，圓周的全長＝約126mm，圓周全長中的缺口凹部6的長度G＝約6mm。
在圖1～圖10所示的第1實施例中，是把上段的輥2的全長由2個缺口凹部6和2分割的切入刀2′而成。同時下段的輥1之全長由2個缺口凹部6和2分割的切入刀1′而成。
上側(cè)輥體2的全部的凸條溝4，是在凸條溝的直徑方向的圓周面的2處以水平方向且成同一列地成形缺口凹部6，其凸條溝的圓周面是以長度G的2個缺口凹部6和2分割的切入刀2′形成。再者，前述缺口凹部6，是經(jīng)凸條溝的橫寬度(厚度)W成形。
同時，下側(cè)輥體1，是在凸條溝4的直徑方向的對向位置，每隔1凸條溝各成形1處的缺口凹部6。
然后，將上段的輥體2的缺口凹部6位于水平方向時，是把下段的輥體1的缺口凹部6配置成位于垂直方向。
接著，在圖11～圖16的第2實施例中，上段的輥體2的凸條溝4，是在凸條溝的直徑方向的圓周面之1處，以水平方向且同一列地成形缺口凹部6，同時在直徑方向的對向側(cè)，每隔1條凸條溝4成形的缺口凹部6。此時，在1單位的凸條溝成形有1個缺口凹部6和單一的切入刀2′。
同時，下側(cè)輥體1系和第1實施例者相同，在凸條溝4的直徑方向的對向位置，每隔1凸條溝各成形有1處缺口凹部6。
7是根據(jù)前述一對輥體1、2在被加工紙材P′形成一定寬度W(實施例為4mm)的切入，71，72，73是表示根據(jù)缺口凹部6形成的把各切入互相連接的連續(xù)拴結(jié)部和部分拴結(jié)部。
8及9為安裝在輥體1、2的軸11，22的動力傳遞用的嚙合齒輪，將以皮帶或鏈條把來自馬達(dá)(未圖示)的動力傳遞至其一方的齒輪9。
11～14為由根據(jù)輥體1、2的切入刀1′，2′的切入7，和根據(jù)缺口凹部6的連續(xù)拴結(jié)部71，和部分拴結(jié)部72，73而成的細(xì)帶體。
15是配置在一對橫長輥體1、2的卷入方向的排出側(cè)的被加工紙材的波浪成形導(dǎo)件，由上部推壓構(gòu)件161和下部承接構(gòu)件162而成，將掛合在輥體的凹凸條的凹凸片而成的去渣體17成形。然后，在前述波浪成形導(dǎo)件上，形成有所設(shè)定的高度，如細(xì)帶體11的橫寬度W的4倍～10倍的高度h的通路5。具體地說，細(xì)帶體11的橫寬度W為4mm時，將設(shè)定為約16～40mm的高度。
然后，前述上部推壓構(gòu)件16，是安裝成能將基部以鉸鏈19轉(zhuǎn)動，在該上部推壓體的出口部位設(shè)有錘體18，成為被加工紙材P′未通過時，上部推壓構(gòu)件16的前端部將以錘體18縮小通路5的高度，在該被加工紙材通過時，將根據(jù)狹窄的通路一面壓縮而抗拒錘體18前進，通路5在設(shè)定高度的范圍內(nèi)逐漸擴大，成為以其通路的高度h一面形成波浪a而排出。此時，波浪會以輥體1、2的凹凸條溝3、4交互地以適當(dāng)?shù)慕M合打浪，同時在每1單位的細(xì)帶體11～14，也會形成細(xì)密的皺部b及根據(jù)缺口凹部6的折皺b′。
以下說明本發(fā)明的具體性工程例。也即，在圖1～圖5的第1實施例及圖11～圖13中，將使一對橫長輥體1、2的切入刀1′、2′嚙合，在其嚙合部位插入所定長度的被加工紙材P′。
插入的被加工紙材P′，會形成沿前述切入刀1′，2′的切入7和連續(xù)拴結(jié)部71和部分拴結(jié)部72(第1實施例)或連續(xù)拴結(jié)部71和部分拴結(jié)部72，73(第2實施例)，而形成4列的細(xì)帶體11～14。
然后，通過輥體1、2的被加工紙材P′，照原樣時會產(chǎn)生卷繞在各輥體的圓周R的作用，特別是凹條溝3內(nèi)的細(xì)帶體是卷繞的程度高，但是根據(jù)凹凸而成的去渣體17，將想要卷繞的細(xì)帶體如向直線方向割出地一面剝開而使之排出，將會插入連續(xù)在該去渣體的波浪成形導(dǎo)件16。
此時，下段的輥體的凹條溝側(cè)的紙材將以下側(cè)的去渣體17剝開，同時上段的輥體的凹條溝側(cè)的紙材將以上側(cè)的去渣體17剝開。所剝開的各細(xì)帶體將向波浪成形導(dǎo)件16的通路5前進。
根據(jù)上段的輥體2的同一列的缺口凹部6在被加工紙材P形成的同一列的連續(xù)拴結(jié)部是如下。也即，在第1實施例(圖1～圖11)中，當(dāng)輥體1、2旋轉(zhuǎn)1圈時將形成2處的連續(xù)拴結(jié)部71，71。同時，在第2實施例(圖11～圖14)，當(dāng)輥體1、2旋轉(zhuǎn)1圈時將形成1處的連續(xù)拴結(jié)部71。
然后，隨著向根據(jù)上部推壓構(gòu)件的前端部的錘體18的推壓力，使高度h變小的引導(dǎo)通路5的前方將會壓縮，而在引導(dǎo)通路5的高度h范圍內(nèi)形成細(xì)帶體全體的比較大的波浪a，和在其1單位的細(xì)帶體形成細(xì)密的皺紋b和根據(jù)缺口凹部6的折皺6′，根據(jù)上部推壓構(gòu)件161抗拒前述錘體經(jīng)由鉸鏈19向上方移動，一面將通路5在高度h的范圍擴大，從波浪成形導(dǎo)體16的出口排出，如圖6及圖14所示地造成成品的已加工的紙材。
再者，加工時被加工紙材P′的橫寬度比規(guī)格大時，如圖17～圖19所示地將其被加工紙材插入輥體1、2時，將會一面以凹凸條溝3、4把前述被加工紙材加工，同時根據(jù)在外側(cè)位置的前述輥體的無缺口凹部6的凸條溝互相4′、4′的嚙合，把向橫方向溢出的剩余部分切斷。
此時，雖然將在外殼20的加工紙材排出側(cè)設(shè)置補強構(gòu)件，但是根據(jù)到達(dá)其補強構(gòu)件25之前，位于輥體外側(cè)的無缺口凹部6的凸條溝4′，4′剩余部分將會切斷，故已加工紙材P及剩余部分不會碰到補強構(gòu)件25，對波浪成形導(dǎo)件16內(nèi)的加工紙材的排出沒有妨害。
因本發(fā)明是如上述的構(gòu)成，故將各種紙材裁斷時不會松散，而無向周圍刮扔之虞，且因在緩沖材，襯墊所需要的紙制緩沖材完全不使用化學(xué)材質(zhì)，故將無公害之虞。
同時，因能根據(jù)一對橫長的輥體，使之不會松散地進行切入加工，故將通常的被加工紙材，例如未使用的普通紙和瓦楞紙或夾入廣告單，舊報紙，已使用影印紙，根據(jù)OA機器的已印字紙，已使用瓦楞紙等的已使用紙而成的被加工用紙材以單數(shù)張，或重疊多數(shù)張使用，以多數(shù)列的細(xì)寬度成間歇帶狀地加上切入，更根據(jù)在其加上切入的加工紙材，形成設(shè)定的高度如單位細(xì)帶體的4～10倍程度的高度的波浪，能夠把已加工紙材做為所希望高度的緩沖材使用。
也即，根據(jù)使其加上切入的加工紙材，通過波浪成形導(dǎo)件在細(xì)帶體全體形成波浪，同時在各1單位的細(xì)帶體也形成細(xì)密的皺紋，將在已加工紙材的紙厚方向也形成相當(dāng)?shù)母叨?，故不必將的擴大，維持此狀態(tài)就能得到有效的緩沖材。
然后，在上下段的輥體，根據(jù)在各凸條溝將缺口凹部在圓周的同一列的位置，且向水平方向直線狀地形成，而在已加工紙材有連續(xù)拴結(jié)部向水平方向形成同一列，故方便裁斷成需要的大小，也無裁斷處會松散之虞。而且，外觀也良好而能提高商品價值。
然后，以輥體進行切入加工排出時，雖然被加工紙材有卷繞在輥表面的傾向，特別是位于凹條溝的細(xì)帶體，如果無去渣體將幾乎全體會卷繞在輥體，但是能夠根據(jù)其去渣體剝?nèi)?。而且，在?guī)格外的大尺寸的被加工紙材，能夠根據(jù)在上下輥體的外側(cè)位置，完全無缺口凹部的切入刀在插入上下輥體的同時，把剩余部分自動地切斷。
權(quán)利要求
1.一種紙制緩沖材的制造方法，其特征在于，將被加工紙材以單一張或重疊多數(shù)張插入2支一對的間歇切斷輥體切入，而加工附有拴結(jié)部的多數(shù)列的細(xì)帶體，并且以在一方的輥體的凸條溝全部之一部分向軸線方向成形為同一列的缺口凹部，和在他方的輥體的凸條溝之一部分每隔1凸條溝成形的缺口凹部，在被加工紙材形成連續(xù)拴結(jié)部，同時在該缺口凹部被加工紙材進入而形成折紋，根據(jù)設(shè)在排出側(cè)的去渣體的凸片把輥體的凹條溝內(nèi)的被加工紙材如刮出地剝開送至波浪成形導(dǎo)件，根據(jù)將其波浪成形導(dǎo)件內(nèi)半強制性地壓縮而在每1單位的細(xì)帶體本身形成皺紋，同時一面在該細(xì)帶體的全體形成設(shè)定的高度的波浪而排出。
2.一種紙制緩沖材的制造裝置，其特征在于，在一對橫長輥體(1)、(2)成形一定寬度(W)的凹凸條溝(3)、(4)，同時把凸條溝的圓周面(R)的周緣邊做為切入刀(1′)、(2′)，在一方的凸條溝全部的直徑方向2處將缺口凹部(6)向水平方向以同一列直線地形成，在他方的凸條溝的圓周面把缺口凹部(6)每隔1凸條溝地形成，使兩輥體(1)、(2)的凹凸條溝互相(3)、(4)嚙合，而且，在該輥體的排出側(cè)配置上部推壓構(gòu)件(161)和下部承接構(gòu)件(162)，同時形成具有設(shè)定的高度(h)的通路(5)的波浪成形導(dǎo)體(16)，在其兩輥體的凹凸條溝配置由凹凸片而成的去渣體(17)，并且在上部推壓構(gòu)件(161)的出口部位設(shè)置錘體(18)，并且設(shè)置覆蓋前述輥體的外殼(20)，同時在前述輥體的凸條溝(4)的外側(cè)位置設(shè)置用以把被加工紙材(P′)能夠在加工同時將剩余部分切斷的完全未設(shè)缺口凹部的紙材切斷用凸條溝(4′)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙制緩沖材的制造裝置，其特征在于，在上部輥體(2)的凸條溝全部之1處將缺口凹部(6)在水平方向以同一列直線地形成，并且在其和缺口凹部直徑方向的對向面，把缺口凹部(6)每隔1凸條溝成形。
全文摘要
紙制緩沖材的制造方法及其制造裝置。在一對橫長輥體形成一定寬度的凹凸條溝,將凸條溝圓周面的周圍邊作成切入刀,在各凸條溝的一部分把缺口凹部向水平方向以同一列直線性地形成,使兩輥體的凹凸條溝互相嚙合,并在該輥體的排出側(cè)配置上部推壓構(gòu)件和下部承接構(gòu)件,同時形成具有設(shè)定高度的通路的波浪成型導(dǎo)體,配置掛合其輥體的凹凸條溝的去渣體,并在上部推壓構(gòu)件的出口部位設(shè)置錘體,并設(shè)置覆蓋輥體的外殼,同時在輥體的凸條溝的外側(cè)位置,作成不設(shè)缺口凹部的凸條溝,使被加工紙材在加工同時能切斷剩余部分。
文檔編號B31D3/00GK1191802SQ97103
公開日1998年9月2日 申請日期1997年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月28日
發(fā)明者渡邊德治 申請人:株式會社瓦塔孔