專利名稱：有隔熱性質(zhì)的安全玻璃構件的制作方法
破碎時不會引起嚴重傷害的玻璃板認為是安全玻璃。向來把所謂的單板安全玻璃，又稱鋼化玻璃，以及雙板組合玻璃歸屬于安全玻璃。
過去，為防止傷害使玻璃板經(jīng)熱處理造成預應力，所以在破裂時分解為許多小的鈍邊的幾乎沒有傷害能力的碎塊。組合式安全玻璃由兩塊玻璃板和在它們之間的塑料薄膜組成，塑料薄膜將兩塊玻璃板互相粘結(jié)在一起。之所以能防止傷害，是由于在玻璃板破碎時所產(chǎn)生的銳邊的玻璃殘片被粘附在膠粘層上。
這種單片玻璃板具有從隔熱的目的看為不適當?shù)母邔嵯禂?shù)(K值)，其幾乎為K＝6.0瓦/米2度。只是通過比鄰的氣墊才能降低此高的導熱系數(shù)。從這一點來看，滿足隔熱性能的安全玻璃，通常按隔熱玻璃構件的方式需要雙板式結(jié)構。
由安全玻璃組合成一個隔熱玻璃構件成本太高，在使用組合玻璃時更是如此，當隔熱玻璃鑲裝在立面和屋面中時，至少面朝著房間的那塊板要用這種組合玻璃。在使用單板式安全玻璃的情況下，由于掉落的往往還是連在一起的塊狀碎片，所以存在著傷害的危險。因此，當隔熱玻璃構件鑲裝在屋面時，如果真要用這種玻璃，也只能把它放在外側(cè)。
使用有安全功能的隔熱玻璃作立面和作屋面的鑲裝玻璃時，玻璃的重量是一個很重要的問題。需要牢固和昂貴的支承和框架結(jié)構。當每層玻璃的厚度為5至6毫米時，隔熱玻璃構件的重量在25至30公斤/米2的數(shù)量級范圍內(nèi)。
在DE-AS1073164和DE-GM7315974中介紹了隔熱玻璃，它有里面填有泡沫體的中間腔和由平行于玻璃蓋板表面排列的玻璃或塑料空心纖維構成的板。這些夾層通過減小對流傳熱提高了隔熱效果，與此同時，由于使光散射而起遮光的作用。這些構件根本沒有安全的特性。這些夾層是易碎的結(jié)構。這些夾層也幾乎沒有能力將力從這塊蓋板傳到另一塊蓋板。此外，與蓋板之間也不是一種可以傳力的連接。
DE3 432761公開了一種特別是具有安全玻璃特性的隔熱玻璃構件。做到這一點是通過將一塊或兩塊玻璃板與一個透光的粘結(jié)碎片的塑料層連接。然而，由于用有機材料制成粗大的、薄壁的和剛性差的泡沫材料夾層，所以這種隔熱玻璃結(jié)構，既缺少作為屋面與立面鑲裝玻璃應有的結(jié)構強度和剛度，也不耐老化。因此，尤其是在使用減輕重量的薄玻璃的情況下，這種構件既不適用于承受重大的屋頂負荷，也不能搭接大的跨度。
考慮到泡沫材料夾層缺少結(jié)構強度和固有的穩(wěn)定性，所以它還缺少足夠的抗貫穿能力。當堅實的落體撞來時，這種玻璃構件不能提供足夠的抵抗，對于屋面和立面鑲裝玻璃的安全性來說這是一個缺點。由于夾層缺少抗貫穿的能力，所以不能保證阻擋破窗盜竊和逃逸。
可以利用附加的塑料薄膜將玻璃板與泡沫板粘結(jié)起來，由于要求有透光性，所以泡沫板中含有大容積的氣泡。所以，總是只有泡沫板的表面被粘住。由于此脆性材料的壁厚極薄，所以既不能承受或傳遞推力，也不能承受或傳遞壓力。
玻璃板相互傳力連接只能利用邊緣粘結(jié)條，也可以按另一種方案采用邊緣密封條。在采用泡沫材料時，邊緣密封條無論如何是需要的，因為否則水蒸汽會擴散到這種泡沫板中，從而導致顯著降低隔熱能力，并使夾層混濁。
在將玻璃板之間的內(nèi)腔相對于大氣密封的情況下，由于溫度引起封閉的空氣容積壓力變化，玻璃板鼓起或凹入，使玻璃板與夾層的粘結(jié)以及脆性的泡沫結(jié)構本身，經(jīng)過一段時間后破壞。盡管如此，迄今已經(jīng)證明，在隔熱玻璃內(nèi)作為夾層的透明塑料結(jié)構，由于在夏季加熱到接近100℃時嚴重的熱負荷，并由于缺少抗紫外線的能力，所以實際上很快變脆，并失去了形狀的穩(wěn)定性。
按照DE3432761的隔熱玻璃構件，它的出發(fā)點是采用很薄的扁平玻璃作覆蓋玻璃板，厚度最好在大約1.5至2毫米。當然，屋面的玻璃板構件必須能夠靜止地承受附加的負荷，例如雪，并能頂?shù)米∶土业目耧L引起的抽吸作用。
事出有因，由于有這些負載，所以對于架空在頭頂上的玻璃鑲裝構件，作為建筑標準規(guī)定鐵絲網(wǎng)玻璃的最小厚度為7毫米。在使用隔熱玻璃的情況下，要求設計成外側(cè)用5毫米厚的鋼化玻璃板，內(nèi)側(cè)要求用厚度也是5毫米的組合玻璃板。
在上述隔熱玻璃板的情況下，只是最好為1.5至2毫米的扁平玻璃的薄蓋板在承受載荷。丙烯酸泡沫的夾層既不能承力，也不能將力傳給下蓋板。因此需要剛性材料的夾層，它與兩側(cè)的玻璃板傳力連接。厚度2毫米甚至3毫米的玻璃板，在大跨度的情況下受載時會彎曲，并由于玻璃的拉伸強度低而會破碎。這種情況在將隔熱玻璃構件用作屋面鑲裝玻璃時是經(jīng)常發(fā)生的。在這里，承受屋面負荷的能力僅取決于上層蓋板的彎曲強度。
在F.B.Grimm發(fā)表在glas+rahmen(1991)19，1020-1028頁的論文“Glas als tragender BaustoffGlassandwich-Elemente”中介紹了一些鑲裝玻璃構件，其中，兩塊隔熱玻璃板的傳力連接的實現(xiàn)，是采用機械地連接或抗剪地粘結(jié)在隔片上。在前一種情況下，焊在玻璃板上的銷釘插入制在隔片上的孔中。另一種方案也可以是用埋頭螺釘將玻璃板互相連接起來，此螺釘穿過孔并固定在隔片的相應螺紋孔中。
在第二種情況下，隔片有一個硅膠粘劑的存放空間，隔片完全包圍著膠粘劑，因此在受剪應力時防止形狀變化。作為第三種方案建議多層結(jié)構的芯層由兩塊可插接在一起的分板組成，芯層與兩塊玻璃板全面粘結(jié)。
上述全部三種方案都不能看作是真正具有隔熱性能的構件，也無論如何不是那種其隔熱能力比普通的雙板式隔熱玻璃更好的構件。所建議的隔片，無論它是什么形狀，在所有的三種方案中由于它的壁厚而最終構成一種冷橋，由于通過它熱傳導而排走熱量，所以妨礙它有高的隔熱能力。
這也適合于在板間空腔內(nèi)充填顆粒狀氣凝膠或其他熱傳導系數(shù)極小的泡沫材料的情況。由于圍繞著隔片的泡沫材料或氣凝膠顆粒而使通過構件的導熱減小得越多，則熱勢或通過冷橋排走的熱量就越大。當板間空腔抽真空的情況下，這種冷橋的效應達到極限。在這里的隔熱效果實際上與傳統(tǒng)的通過隔片連接的塑料板隔熱效果相同。
為了要達到導熱系數(shù)K小于1瓦/米2度，要求支承件具有壁厚在微米范圍的極小的面積系數(shù)，并采取附加的措施來抑制通過輻射導熱。
在這里應該指出，架空的鑲裝玻璃必須具有非常高的隔熱性能，這不僅是由于在房間上部眾所周知溫度較高。當今的建筑物理學幾乎沒有考慮到傾斜的表面向天空的大量熱輻射。
這種板的表面始終與天空進行輻射換熱，根據(jù)云量不同，天空具有比外界大氣溫度低10至30底的溫度。因此，屋面或架空的鑲裝玻璃必須設計成始終有高的隔熱效果，其中，降低熱輻射的發(fā)射具有特別重要的意義。
就安全性能而言，由上述論文中介紹的前兩種方案需要一種增加構件重量的組合玻璃板。
此外，在此論文中公開的所有的玻璃多層構件，當其受彎曲負荷時，通過所建議的隔片傳遞剪力和在傳力連接的情況下將負荷傳到對面的玻璃板去的能力是有限的。
玻璃板承受彎曲負荷的能力(在架空鑲將玻璃的情況下彎曲負荷是由于受到自身的重量負荷和附加的屋面負荷引起的，眾所周知由于在玻璃表面始終存在微刻槽和微裂紋使拉伸強度低，所以從一開始就大大降低了這種能力。一般都知道，玻璃是這樣一種材料，它對于激烈的點狀負荷反應極其敏感，這種點狀負荷是由于剛性連接帶來的應力最大值引起的。
在上述論文中沒有清楚地說明的是，通過在受有彎曲負荷的玻璃板端面疊加拉力，使點狀地或局部有限地抵消了壓應力的情況下，會增加破碎的傾向。在所建議的帶焊接銷釘?shù)囊r墊或適用于粘結(jié)的環(huán)狀襯墊中，由于產(chǎn)生點狀或局部的拉應力，所以發(fā)生了這種壓應力的降低，壓應力可以阻止微刻槽和微裂紋的破裂。
如果把這些隔片裝在受有彎曲負荷的板的端面，那么小量的彎曲所產(chǎn)生的拉應力，就已經(jīng)足以通過微裂紋的破裂而抬致玻璃破碎。
為了在一定程度上加以補救，要求有較厚的玻璃板，由于這種鑲裝玻璃的構件的自重(兩塊玻璃板的重量包含在負載中)，在大跨度的玻璃面積的情況下，如實踐已經(jīng)證明的那樣，幾乎不允許使用這種構件。
在塑料板與玻璃板剛性粘結(jié)的情況下(適合于傳遞剪應力)，由于粘結(jié)而在玻璃表面作用了局部的表面應力，使壓應力被抵消，所以在這里根本談不上能補償加筋玻璃板的破裂敏感性。
此外，業(yè)已證明，由于連續(xù)受紫外線照射以及在封閉的板間空腔內(nèi)高度加熱，這種加熱可能導致溫度接近100℃，所以塑料板的耐老化性能差是缺點。持續(xù)地在載荷作用之下的塑料板更容易發(fā)生過早變脆。在附加的彎曲載荷作用下板的脆性破碎，通常同時使與此板剛性連接的玻璃板破碎，這是因為破壞應力峰值傳給玻璃板端面。以上對迄今已知的各種系統(tǒng)的缺點的討論包含了本發(fā)明的目的，即提供一種透明的或部分透明的鑲裝玻璃構件，這種構件的特點是有良好的隔熱能力，而且作為安全玻璃它具有抗貫穿的強度和粘住碎片的能力。
為達到上述目的，按本發(fā)明提供一種鑲裝玻璃的構件，它至少有一塊板和在此板的一個外表面上所設的一個至少沿其表面的大部分擴展的、由平行于板的此外表面延伸的纖維構成的層，這種構件的特征為，此纖維層由一個浸漬過樹脂的間隔織物或針織物的第一遮蓋層構成，并與玻璃板的此外表面?zhèn)髁B接，此間隔織物或針織物至少有一個在第一遮蓋層對面的第二遮蓋層，這兩個遮蓋層用橫向于它們的、樹脂完全硬化后有彈性和彎曲剛度的纖維隔片互相連接。
因此，在權利要求中所定義的本發(fā)明還以下列想法為基礎，即，兩塊透明的板通過間隔織物或間隔針織物，借助于其有彎曲剛度的纖維隔片的纖維結(jié)構，剛性地和可傳力地連接起來。
這里所使用的間隔織物的類型是已知的。它通常由兩個紡織材料的遮蓋層所組成，更具體地說是玻璃、塑料或碳纖維，或按照特殊要求為這些材料的混合物，這兩個遮蓋層通過一與之垂直或成一定角度的纖維，所謂的纖維隔片，互相連接。
這些可根據(jù)要求不同排列的纖維隔片，將這兩個織物層相隔一定距離呈框架狀地固持著。在這種情況下，這些纖維隔片構成了一種基本上垂直于遮蓋層豎立著的隔片排，其形式為一種環(huán)狀或網(wǎng)絡狀結(jié)構，此時，遮蓋層還可以附加地用與隔片排成對角方向的纖維結(jié)構互相連接。這類間隔織物迄今主要用于制造各種纖維復合材料的定距層。
通常在處理間隔織物和間隔針織物時浸潤或浸漬樹脂。用樹脂來浸潤可通過浸入樹脂料中或在織物上均勻地涂敷來進行。多余的樹脂隨后在薄膜或輥之間擠出來。用樹脂浸漬之后，這些纖維隔片無須輔助措施自動地重新按原始高度豎立起來，并可能通過它們的可按要求確定的長度，與遮蓋層相隔不同的距離。纖維的排列和高度，確定了此樹脂層完全硬化后形成的多層結(jié)構的強度。
考慮到對制成的按本發(fā)明的鑲裝玻璃的構件要求有盡可能高的彎曲剛度，最好采用帶有由E型玻璃纖維(低堿電絕級玻璃纖維制的遮蓋層和纖維隔片的間隔織物或斜織物。在間隔織物中的纖維隔片最好互相交叉排列。
機械載荷通過彈性的纖維隔片均勻和無任何局部應力地分布在板的表面。盡管有彈性，這些纖維隔片還是構成了一種剛性的抗剪切的板的連接裝置，因為它們互相交叉地通過三角形效應，總起來形成了一種剛性的用斜撐加固的裝置。纖維隔片在它們的交點用完全硬化的樹脂互相連接是有利的，這樣能使三角形效應進一步得到強化。
這樣的玻璃板結(jié)構無須任何附加的支承框架來保證它的穩(wěn)定性。通過互相剛性和傳力連接的面積部分，使它具有的穩(wěn)定性比加支承框架的更好。由于玻璃的高彈性模量，所以載荷由玻璃板的整個面積來承擔。
按本發(fā)明的鑲裝玻璃的構件的制造過程可按下面所述間隔織物或針織物層浸漬適當?shù)臉渲?，并敷設在與間隔織物連接的板外表面上或一對要連接的板之間。然后將此“夾層結(jié)構”放入壓力機，以保證板的表面用涂在織物上的粘稠樹脂料完全潤溫，并同時保證可靠粘附上樹脂。打開壓模時，在加壓過程中被壓倒的纖維隔片在恢復力作用下重新豎立起來，并由于涂料狀粘附的樹脂材料而固化增強。
擠壓過程結(jié)束后，最好用壓縮空氣或?qū)ｉT的抽氣裝置，分階段分開遮蓋層或板(直至遮蓋層之間的距離符合要求為止。加入玻璃織物中的樹脂的硬化過程，最好能通過添加適當?shù)幕瘜W物質(zhì)和/或通過輸入能量，尤其是熱能，使之加速進行。
制造過程也可以按這樣的方式進行，即，要處理的纖維已經(jīng)涂上了樹脂涂料，在浸漬過程后，它獲得一次適當?shù)脑倩罨?。這種方法最好用在遮蓋層和纖維隔片應使用不同的樹脂或完全硬化的膠粘劑的情況下。
為了進行處理，主要可以應用環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹指。酚醛樹脂和聚酯樹脂，它們可與最好設有硅烷涂料的玻璃絲良好粘結(jié)。為了將玻璃板可靠粘附在遮蓋層上，最適用的是聚氨酯樹脂。
織物設計成纖維隔片的長度可至16毫米。若仔細地進行粘結(jié)過程和有目地采取措施以附加地增強隔片層的恢復力，則可以獲得板對的全部間隔距離。在使用適宜的聚氨酯樹脂的情況下，有可能與適應于此系統(tǒng)的打底涂料化合，可以保證玻璃板與遮蓋織物層可靠與持久地粘合。
在按本發(fā)明的玻璃夾層構件中，避免了在玻璃板上有局部的應力峰值。通過間隔織物彈性的遮蓋層，當其與玻璃板連接時，沒有拉應力經(jīng)薄的樹脂層傳遞。此外，由于遮蓋層的纖維結(jié)構，向間隔織物的力的傳遞過程中也不出現(xiàn)局部的應力極值。保持間距的玻璃纖維結(jié)構，在具有高的彎曲剛性的同時有非常好的彈性。彎曲負荷通過纖維結(jié)構的厚度沿大面積均勻吸收，并傳到對面的板上。因此，為了減輕重量，玻璃板的厚度可以很薄，因為板的結(jié)構最終構成一種傳力連接的準整塊式的構件。
由于這種玻璃構件中的一種特殊的機理，使之具有極好的彎曲剛度。在樹脂完全硬化時，在間隔織物結(jié)構上作用了拉應力。于是，與蓋板傳力連接的夾層，起類似于在一種預應力水泥板中鋼筋的作用，或類似于熱預應力玻璃板的處于拉應力狀態(tài)下的芯層。
通過使涂覆在織物遮蓋層上的樹脂層的完全硬化(這保證遮蓋層與玻璃板粘住)，領先于纖維隔片的樹脂層和夾層結(jié)構的邊緣區(qū)進行，人們可以有目的地強化這種機理。因此，這樣一種措施建議作為工藝規(guī)程。
由于玻璃纖維高的彈性模量，使玻璃板結(jié)構獲得極高的抗剪強度和垂直于此多層結(jié)構的壓力強度。纖維隔片高的彎曲剛度和它的密度，即在規(guī)則的結(jié)構中所占的面積，賦予此“板的夾層結(jié)構”有實心玻璃體的形狀穩(wěn)定性和結(jié)構強度。由于它的結(jié)構強度特性，故可以將這種鑲裝玻璃的構件，具體而言是雙板或多板式隔熱玻璃構件，不要附加的加強框架，在結(jié)構上作為單塊式玻璃來使用。因此，從重量的觀點來看，實際上在這種情況下僅僅是玻璃的蓋板帶來的。
此外，一個突出的優(yōu)點是這種隔熱玻璃結(jié)構的形狀尺寸的穩(wěn)定性，當大氣壓力增加或降低時，與普通的隔熱玻璃板不同，它不會改變平面形狀。其結(jié)果是不再有由于這種影響造成的作用在邊緣連接上的載荷，并因而不會破壞與之相關的密封。
一個直接由按本發(fā)明鑲裝玻璃構件的夾層式結(jié)構產(chǎn)生的優(yōu)點是，可以將這種構件設計成具有真空度，也就是說將它封閉的內(nèi)腔抽成真空。為此，只需要有一個防擴散的邊緣密封裝置。當然，在這種板的結(jié)構的情況下充填的減少導熱的氣體，其穩(wěn)定性要高得多。
按本發(fā)明的鑲裝玻璃構件有一個優(yōu)點，即，它幾乎無限地耐老化。此外，它還抗得住強烈的熱、大氣和陽光輻射的負荷。當其受機械力的作用時，它是堅固和尺寸穩(wěn)定的。按本發(fā)明的鑲裝玻璃構件，可用于屋面和立面，能承受高負荷和跨越大面積。它作為有效的遮光和遮陽玻璃，并能用作為隔音玻璃和防盜竊或防逃脫的玻璃。最后，它可以按最簡單的實施形式，以相當?shù)偷某杀?，與此同時具有比現(xiàn)有已知的隔熱玻璃的熱阻值更高的情況下加以使用。
本發(fā)明的其他優(yōu)點和實施形式，由下面的說明和與之有關的附圖給出。其中

圖1至12 按本發(fā)明鑲裝玻璃構件各種實施形式的橫剖面;
圖13和14 示意表示用在按本發(fā)明鑲裝玻璃構件中的不同的間隔織物;以及圖15 示意表示按本發(fā)明鑲裝玻璃構件與組合在內(nèi)的窗戶。
圖1表示在一種簡單結(jié)構形式中的按本發(fā)明裝有玻璃的構件1。它由一塊塊透明盤片或板2尤其是玻璃板所組成，在玻璃板上利用涂覆在其遮蓋層4上的樹脂層，粘附著間隔織物3。圖1中沒有表示此樹脂層。間隔織物3的對面的遮蓋層5，通過模向于遮蓋層4、5的纖維隔片6，與安置在玻璃板2上的遮蓋層4傳力地連接起來。在這里從總體上看纖維隔片6是大體垂直于遮蓋層4、5的隔片排。在隔片排之間設置對角方向的纖維結(jié)構，它有利于提高板體的穩(wěn)定性。這兩個遮蓋層4、5包含有平行于玻璃板外表面的編織或針織的纖維。纖維隔片6的本身排列成互相交叉。它們可全部或局部用樹脂包圍。以此方式使纖維隔片形成剛性的抗彎的斜撐加固件，它給予完全硬化狀態(tài)下的間隔織物具有能承各方向載荷的高彈性模制件的持性，當它與玻璃板2組合后，顯示出是一種具有安全玻璃特性的隔熱的并能承受機械載荷的鑲有玻璃的構件。
與利用為加強其遮蓋層4、5而涂覆的樹脂層將間隔織物3直接連接在透明板2上的做法不同，也可以借助于膠粘膜來實現(xiàn)間隔織物與透明板2或設在兩側(cè)的板的連接。在這種情況下，人們可以預制的，亦即已經(jīng)完全硬化的浸漬過樹脂或用樹脂潤濕的間隔織物為基礎，然后將其兩個外側(cè)涂以極薄的僅為加強纖維所必須的樹脂層。
這樣做主要具有一種合理預制紡織的間隔織物板的優(yōu)點，織6物板的一面或兩面已預先涂有膠膜，制成連續(xù)的帶狀制品，并根據(jù)所需鑲玻璃的面積大小來下料。
為了粘合可最好采用粘滯狀液態(tài)的PVB原料(聚乙烯醇縮丁醛)，但更好的是薄膜狀的。設有薄膜的間隔織物放在要連接的板之間。此夾層結(jié)構首先通過加熱輥使用之牢固粘接，接著進行熱壓處理以最終固化，這一處理使薄膜材料同樣具有透明玻璃的透明度。
通過組合由一種粘滯的塑性材料構成的、尤其是制成厚度為0.37至0.76毫米的PVB薄膜形式的、將玻璃板與紡織的模制件連接起來的膠粘層，使絕熱的安全玻璃構件不僅具有隔音板的效果，而且還同樣獲得一種防盜的玻璃板構件的質(zhì)量。要貫穿這種玻璃板構件既費時又費力，而且沒有切割刀具和破碎工具是無法做到的。
膠粘膜可以是單片的，或配置成一種具有其它功能的薄膜組合，如對太陽光譜有選擇地反射式濾光或吸收式濾光。尤其是為了裝璜的目的可以采用帶色的或畫有圖象的以及使光線散射的膠粘膜，或可用于在光學上復蓋紡織的間隔織物的纖維結(jié)構。
對于尤其是受高彎曲載荷的玻璃構件、對于有薄的外蓋板的安全玻璃構件、以及對于具有高的防盜安全性的玻璃板構件，為了使間隔織物與蓋板粘合，建議采用形式上是切斷的或連續(xù)的、有與之成整體的玻璃纖維、塑料纖維或碳纖維材料的PVB薄膜或聚氨酯薄膜。這種在夾層結(jié)構中傳力地粘結(jié)的薄膜不造成表面應力。它有助于加強玻璃構件的彎曲剛度，而且作為有延伸能力的膠粘層，它在受力時相對于所產(chǎn)生的應力峰值表現(xiàn)為一個緩沖器。
在圖2中表示的結(jié)構形式，間隔織物3的遮蓋層5有一個薄片狀樹脂層7，用于增強纖維隔片6的剛度。通過將紡織的遮蓋層4、5邊緣齊平地壓合，可有優(yōu)點地制成周圍的收邊。
這樣一種剛性的、表面與形狀穩(wěn)定的結(jié)構，即使是這種簡單的設計，已經(jīng)可以用作隔熱和安全性重要的屋頂或屋子立面的鑲裝玻璃，此時，有玻璃的一側(cè)面向外。
今天冷的立面只有一層玻璃板，大多數(shù)是單板安全玻璃，玻璃板后面通風，并裝在建筑物承力結(jié)構前面至少距離2厘米處。按本發(fā)明結(jié)構形式最簡單的玻璃構件1，可以在重量很輕的情況下，將這種冷立面轉(zhuǎn)變?yōu)楸Ｅ⒚?，亦即帶附加隔音的隔熱立面?br> 按本發(fā)明的玻璃構件，顯著的經(jīng)濟上的優(yōu)點是在建筑物外表面的固定方法。迄今須在玻璃板上通過打孔或用固定在周圍的框架固定連接鎖銷，現(xiàn)在可在里面的織物結(jié)構3中傳力連接地埋入裝鎖銷的裝置8。所以得到這樣一種房屋立面，即是一種在玻璃板上沒有外部固定件和沒有貫穿玻璃板連接的，表面簡潔，在建筑藝術上完美無缺地在建筑物表面裝有建筑玻璃的立面系統(tǒng)。
這類按所建議的固定技術的標準配備有固定裝置的構件，非常適合作為磚石建筑掛在前面的房屋立面成為透明的、隔熱的護壁板，其目的是附加地用陽光加熱磚石建筑。尤其是過去建筑的隔熱層的磚石建筑，通過加裝這種玻璃幕，可在成本適當?shù)那闆r下，使建筑物能充分利用熱能。
此外，這種結(jié)構還可用于提高已裝有單層玻璃板的屋頂表面或房屋立面的熱阻值。這時，此結(jié)構通過樹脂層7與老的玻璃板粘接，或通過裝在它上面的框架用機械的方法連接起來。
圖3表示了按本發(fā)明鑲玻璃的構件的另一種實施形式。在這種最佳實施例中，間隔織物3的兩個遮蓋層4、5上復蓋著薄壁玻璃板2、9。邊緣的封閉可按通常用于絕熱玻璃中的方法，用膠粘接頭10來實現(xiàn)。這里不再需要定距用的隔片，因為玻璃板之間的距離通過間隔織物來確定，并持續(xù)穩(wěn)定地固定著，在封閉接頭10上消除了各種交變載荷。
對于封閉裝置不需要采用能承受玻璃板變形力的高彈性密封材料，而是可以采用這樣一種密封材料，即它具有在防擴散、隔熱和粘附玻璃等方面的最佳性能。
封閉接頭最好在面朝內(nèi)腔或背對內(nèi)腔的側(cè)面以及兩側(cè)端面的一半用薄的鋁箔11復蓋，利用一種防擴散的粘結(jié)劑，將鋁箔11通過與玻璃板貼靠的側(cè)面，牢固地固定在玻璃板上。最好將垂直于玻璃板空腔的中間鋁箔面設計成有波紋。
在這種構件中，也可以按有優(yōu)點的方式再次采用前面制造連接邊的技術，將復蓋在外面的玻璃板2、9直接焊接起來，尤其對于抽真空的隔熱玻璃，這樣做保證獲得防擴散的收邊，當然，因熱引起的玻璃板鼓脹變形抵不過在邊緣區(qū)所施加的力。圖4表示了玻璃板2、9在邊緣區(qū)焊接的這種結(jié)構形式。
如已結(jié)合圖2闡述過的，也可以用簡單的方式，通過加強結(jié)構剛性的樹脂進行邊緣封閉。最后，可以全部取消邊緣封閉，尤其是在玻璃板2、9中有一塊設計吸收太陽輻射的情況下。這種玻璃板構件1在陽光照射下被加熱，所以有可能侵入結(jié)構中的水分便不能逗留在結(jié)構中。
作為將吸收的玻璃板朝外的遮光玻璃，取消邊緣封閉帶來的優(yōu)點是對玻璃板構件的加熱量較少，這是因為借助于間隔織物柵網(wǎng)結(jié)構的對流換熱，將吸收玻璃板的熱量直接排走帶來的結(jié)果。
改進絕熱玻璃構件的努力，主要針對的目標是使其隔熱性能最佳化。因此，本發(fā)明除了在力學上使其穩(wěn)定外，還要使按本發(fā)明的鑲裝玻璃的構件，制成具有盡可能高的隔熱能力的隔熱玻璃構件。
對于所建議的內(nèi)置間隔織物的結(jié)構，在玻璃板間距較大時的導熱系數(shù)(K值)，與空間寬度相同的普通絕熱玻璃板大體相等。由于纖維隔片傳熱可能增加K值，由對流損失較小的優(yōu)點來補償。
這里所使用的間隔織物，由于它具有彎曲剛度和承壓強度，尤其當將其設計成低腹板形式時，適宜于采取一種通常使隔熱構件顯著提高導熱的熱阻的措施。將玻璃板之間空腔內(nèi)的空氣容積抽空以降低導熱，這在前面已經(jīng)提到。因此，眾所周知，數(shù)量級為空氣分子平均自由行程的非常狹窄的板的間距便已經(jīng)足夠。
圖5表示了這種結(jié)構形式，它的特點是采取了特殊措施，保證按本發(fā)明的玻璃板構件1的隔熱性能。為了在板間空腔抽真空的情況下，經(jīng)過纖維隔片6的導熱能保持在一個很小的限度內(nèi)，建議所使用的間隔織物3具有許多盡可能薄的纖維隔片6(亦即纖維隔片具有極小的精細度)，以及最節(jié)省地浸潤樹脂。
絲絨織物類的間隔織物或針織物是最好的，此時，這里所使用的間隔織物只有一個遮蓋層4，它與垂直于遮蓋層外伸的纖維隔片連接。帶絨圈或帶剪斷的絨圈的絲絨織物層最好為1至3毫米厚。各纖維隔片6通過噴上并完全硬化了的樹脂浸潤(圖中未表示)，堅硬地豎立在玻璃板2上。里側(cè)最好設有低E型涂層的玻璃板9，倚靠在這些豎立著的許多纖維隔片6上，并在利用一個在周圍的膠粘接頭10進行氣密地邊緣封閉后，通過將如此構成的玻璃板之間空腔抽真空，使玻璃板9沿整個板面牢固地壓在纖維結(jié)構上。這許多豎立著的堅硬纖維，防止玻璃板受大氣壓力時下陷。
玻璃板9的內(nèi)側(cè)最好再設置一層薄膜12，它固定已硬化的纖維端，并承受傳來的力。為了保證貼靠在玻璃板9內(nèi)側(cè)的低E型涂層降代發(fā)射的功能，薄膜12必須用一種能透過熱輻射的材料制成。厚度小于50微米的聚氟乙烯薄膜滿足這一前提條件。纖維質(zhì)的遮蓋層4也可以按同樣的方式浸潤一種可貫透熱輻射的材料制的樹脂，對于所有的所表示的實施例都可以有這種纖維質(zhì)的遮蓋層。
對于纖維隔片6，為了降代各種類型間隔織物3的導熱，還附加地建議，最好在纖維隔片平均高度處有十分之幾個毫米長不涂樹脂，以便在沿纖維長度的一個部位，在不損害纖維結(jié)構彎曲剛度和承壓強度的情況下，獲得極細的纖維載面。此外還建議，為了進一步減少導熱，纖維隔片應采用導熱性差的材料，例如碳或紡織的塑料纖維，或用這種纖維材料的空心纖維。
通過將用于制造紡織的間隔織物的玻璃、塑料或碳纖維的全部或至少部分設計為空心纖維，還可以進一步降低經(jīng)間隔織物的傳熱。此外，借助于空心纖維還可以無需上別的涂料而獲得導光效果，或至少因此而有利于導光。采用空心纖維還可以獲得更大的間隔織物剛度和彈性。此外，空心纖維有助于纖維隔板浸漬后能容易豎立起來，或由其自身的力重新豎立起來。
所建議采取的其他措施，涉及通過避免高的熱輻射的發(fā)射率，以降低導熱系數(shù)(K值)。玻璃板表面對熱輻射的高的反射性能，取決于玻璃對熱輻射的吸收能力(玻璃的發(fā)射系數(shù)e為0.85)，并在玻璃板處于室溫范圍內(nèi)時熱能通過輻射傳導的部分約為65%。
因此，在玻璃板上涂覆減少發(fā)射的涂層(低E涂層)，能有助于顯著提高隔熱玻璃的隔熱性能。當然，只有熱輻射能直接作用在它上面時，這種涂層才有效果。所以，這種涂層必須與一個可透過熱輻射的介質(zhì)毗連，例如空氣層，或可通過熱輻射的薄膜材料。
在使用高隔熱性隔熱玻璃時的一般結(jié)構中，將這種涂層由于其對刮痕的敏感性而涂在玻璃板上面朝著隔熱玻璃內(nèi)腔的表面上的傳統(tǒng)方案，不能直接用于按本發(fā)明的玻璃構件，因為外層玻璃的內(nèi)表面粘附在間隔織物的樹脂層上，它沒有提供對輻射敞開的表面。
因此，對于在按本發(fā)明的玻璃構件中，玻璃表面設低E涂層時需要有自己獨特的方案。
圖6表示了帶減少發(fā)射的涂層的玻璃構件簡單結(jié)構形式。在這種簡化結(jié)構中，首先建議對于面朝建筑物房間的玻璃板2，采用一種外側(cè)涂有熱解的低E涂層13的玻璃板。這種涂在玻璃板上減少對熱輻射發(fā)射的熱解涂層耐刮傷，并能在大氣負荷作用下是穩(wěn)定的。當將低E涂層涂覆在外玻璃板面朝建筑物內(nèi)部房間的表面上時，它起反射熱輻射層的作用。從物理學上看，當這樣的涂層朝著熱流時反射有關的熱輻射。當涂在背對熱流的表面上時，則相反，在同樣有效利用的情況下，降低了熱輻射的發(fā)射。
對于絕熱玻璃構件通常將低E涂層涂覆在面朝玻璃板之間空腔的一個玻璃板表面上，若使用了附加的工藝步驟，當然也可以在按本發(fā)明的玻璃板構件1上實施。在這種情況下，首先將浸漬過樹脂的間隔織物3倚靠在第一塊蓋板2上并通過壓力機，它的上部壓板的內(nèi)側(cè)設計成浮雕狀成形壓花板。借助于此壓花板，在上部的織物遮蓋層5的樹脂層7中，壓印出有規(guī)則的凸起的成形點或線的網(wǎng)柵結(jié)構。凸起的線或點狀柵網(wǎng)結(jié)構約占基本面積的10%至15%，并在其上凸起的高度至少為1毫米。在壓印的柵網(wǎng)結(jié)構完全硬化后，內(nèi)側(cè)設有低E涂層13的第二塊外蓋板9粘附在此外凸的結(jié)構面7上，所以在玻璃板9與留出空隙的遮蓋層5的基面之間，可以形成至少1毫米高的氣腔14。圖7表示了按照這一工藝步驟獲得的本發(fā)明的實施例，其內(nèi)側(cè)設有低E涂層。當然，為了優(yōu)化K值，在同一個絕熱構件中，要用熱解涂層與在真空中蒸發(fā)的涂層的組合。
在一個或兩個蓋板2、9內(nèi)側(cè)涂覆的低E涂層的工作有效性，也可以通過適當?shù)匦薷拈g距織物3的遮蓋層4、5來達到。在這種情況下，最好加大隔片排之間的距離，并將要連接的遮蓋層鋪在少量纖維上，所以粘附在玻璃蓋板2、9上的遮蓋層4、5具有部分開放表面，并因而允許有自由的玻璃表面。
如已經(jīng)提到過的，在所有的實施例中，都可用樹脂濕潤外層，它是一個薄的涂層，對于熱輻射譜全部或大部分可以透過。用按本發(fā)明的隔熱玻璃構件，在中間空腔高度真空以及同時配備有帶低E涂層的元件時，可獲得極高的隔熱能力，其K值低于1.0瓦/米2度。
采用圖8所示之實施例可獲得更合適的熱阻值。這一實施例由兩個隔熱玻璃構件的組合構成，它們相隔例如12至20毫米，類似于傳統(tǒng)的雙板式隔熱玻璃，通過邊緣密封件10互相連接。在里面的玻璃板15、16的互相連接，也可以通過圍繞邊緣設置的間隔織物17來達到。在這樣一種兩個隔熱玻璃構件的組合中，可以將所需的低E涂層13保護性地設在面朝中間空腔的表面上，如在普通的隔熱玻璃中那樣。
如圖9所示，在內(nèi)腔的玻璃板15、16的位置，可以為了減輕重量利用透明的塑料板或塑料薄膜18來復蓋間隔織物3。這里也可以在塑料薄膜18上設低E涂層13，并保護性地在玻璃板之間的空腔內(nèi)。
此外，在這種組合式構件中，一側(cè)或兩側(cè)面朝內(nèi)腔的間隔織物3的蓋板，可以完全取消。在這種情況下，最好如圖10所示，在中間空腔內(nèi)設平行于玻璃板2、9的透明的玻璃或塑料板或薄膜19，必要時它的兩側(cè)可有低E涂層13。
這種類型的夾層構件可用于作為沿樓層高度延伸的大面積透明的外層表面，以替代不透明的墻面，在隔熱能力相同的情況下，墻壁厚度只有40毫米，而普通不透明的墻壁厚度為400毫米。這種構件的穩(wěn)定性，借助于圍繞著的間隔織物帶，通過附加的邊緣連接，可以得到加強。當然，也可以采用相應于圖11所示實施例的多層結(jié)構。
大面積透明的墻壁構件，在夏季由于增加了射入的陽光使房間溫度過高，而在冬季和在過渡的季節(jié)，陽光較多地射入，有助于加熱房間。若在這種構件中，外板中的一塊采用主要吸收太陽射線譜中不可見的長波區(qū)的吸收式玻璃板來替代，則如此設計的這種隔熱玻璃構件，取決于其轉(zhuǎn)180°的方向，在夏天有助于高效遮光，冬天充分利用太陽射入的熱能來加熱房間。
當構件在夏季位置，吸收式的外板朝向太陽，則至少選擇50%太陽的輻射能(主要是不可見長波光譜區(qū)的)，由在外側(cè)的吸收式濾光板轉(zhuǎn)變成熱能。由于隔熱玻璃板構件的高熱阻，以及在向外的吸收式濾光板的背面涂有低E涂層，所以，通過對流或以熱輻射的形式，將大部分熱量排入外界大氣。
構件的各季定位使上述效果消失，類似于沿相反方向工作的二極管效應。將隔熱玻璃板構件回轉(zhuǎn)180°，現(xiàn)在使吸收式濾光板處于房間一側(cè)。照在墻上的陽光射線只有小量傳輸損失地穿過透明的隔熱玻璃構件，并射在現(xiàn)在面朝建筑物內(nèi)部空間的吸收式濾光玻璃板上。通過吸收在此玻璃板中的陽光射線而生成的熱量，幾乎全部流入室內(nèi)。
當然，還可通過常用的用百葉窗來控制陽光的射入，在這里它可被裝在組裝的構件之間的自由空腔內(nèi)以受到保護。
到這里為止所介紹的按本發(fā)明的鑲裝玻璃的構件，其一目了然的優(yōu)點是結(jié)構的自重小，這種結(jié)構甚至可通過單塊玻璃板來實現(xiàn)。由于其自重小，按本發(fā)明的玻璃構件允許大跨度而無須專門的固定用的邊緣支架。
在圖12中所示的結(jié)構形式，利用了所具有的與其他組合式玻璃構件不同的可能性，將按本發(fā)明的鑲裝玻璃的構件，不在易碎的玻璃板一體上作任何加工，可靠并有較大負荷能力地固定。為此目的，在此實施例中，粘附在玻璃板上的間隔織物3，其側(cè)邊伸出玻璃板邊緣之外，并作為板邊可配置適當?shù)墓潭ㄑb置。
間隔織物3的這種突出的板邊可以壓合，或作為條帶以任意形式通過粘結(jié)、螺釘或夾緊裝置固定在固定板上。
帶外伸邊作為固定或支承裝置的此類玻璃夾層構件，尤其可用于房屋立面鑲裝玻璃的部位和墻壁裝飾的地方。用四側(cè)伸出的間隔織物的邊板將玻璃板固定在建筑物外墻的受力構件上，可獲得一種大面積玻璃構件可靠負載的、彈性的連接。按常規(guī)方法剛性地將玻璃板本體固定在受力構件上所引起的夾緊力和翹曲(這是在房屋立面景象中肉眼可看到的令人討厭的光學干擾)，在這種固定方式中得以避免。
借助于間隔織物外伸的邊板，大面積的玻璃板不僅可以無應力地懸掛在置入磚石建筑中的受力構件上，而且可以通過從側(cè)面外伸的邊板，在同一個平面內(nèi)互相連成條狀。此時，各玻璃板可類似于木材嵌板那樣設計成槽榫的型式。
在使用這種隔熱透明的安全玻璃構件時，為減輕重量和降低成本，只設單側(cè)的玻璃蓋板，當作懸掛在磚石建筑前面的房屋隔熱的立面，以通過太陽的照射從外側(cè)加熱此磚石建筑。夏季，為了限制對磚石建筑的加熱作用，通過由相應跨距的間隔織物構成的通風道排走熱空氣。此同一通風道還可用來排走由磚石建筑放出的濕氣。
即使應用取代浮法玻璃和鑄造玻璃的預應力玻璃或組合式安全玻璃，這是為了進一步防止傷害，當然可以在按本發(fā)明的玻璃構件所有的實施形式和使用形式中得到應用，與當今流行的掛在磚石建筑前由不透明隔熱材料制的房屋立面相比，它們?nèi)允窃诘统杀鞠芦@得的既隔熱又能利用太陽能的玻璃幕墻。
按本發(fā)明的鑲裝玻璃的構件由于有間隔織物所以是透明的。陽光透過它成散射的光線射入房間內(nèi)。散射的太陽光線有助于降低耀眼的程度，提高室內(nèi)照明度。這些效果通過間隔織物較緊密的遮蓋層相應地加強。
為了提高光的射入率，并因而可以說是增大射入的太陽能流，在這一方面，建議將纖維隔片設計成類似于導光纖維，亦即長絲，用它來構成的纖維是在光學上高折射的層。
在圖13和14所示的實施例中采取了這樣的措施，即在墻壁構件內(nèi)，通過間隔織物中留出適當?shù)陌疾蹣嫵删植客该鞯谋砻?。透明區(qū)表面粘附結(jié)構的多種可能性中，圖14表示的全透明隔熱玻璃板構件的設計最突出，其中，僅將放在玻璃板之間空腔內(nèi)的塑料或鋁的隔片，用以相應寬度插入的間隔織物帶代替，塑料或鋁隔片使窗戶外觀陳舊如一種單塊玻璃板構成的窗戶。本發(fā)明所含思想，即將玻璃板通過運用間隔織物組合成有隔熱性能的、剛性并能傳力、彎曲剛度好的平面物體，仍保持遵守。一方面這種固定防止因熱引起內(nèi)部壓力增或降時玻璃板拱起或下陷，并防止了這種拱起對邊緣連接的影響。另一方面可借助于傳力的隔片來承受風載荷，因為兩塊玻璃板分擔載荷。因此，從這一點看，板的厚度尺寸以較小。
將玻璃板傳力連接地與彈性隔片相連，對于構件的隔音效果特別有利。此外，與普通的使用鋁的隔片相比，由于隔片是透明的，所以提高了隔熱玻璃構件的隔熱能力和透光性。
在迄今為止的雙玻璃式隔熱玻璃構件中，即使面積尺寸很小，也做不到周圍的和密封的邊緣粘結(jié)能承受玻璃板重力引起的剪力。因此，現(xiàn)在都要求有一個框架。用平面式的結(jié)構來固定玻璃蓋板由于有組合在內(nèi)的中間隔片，所以使本發(fā)明的隔熱玻璃板形狀穩(wěn)定，因此可以沒有另外的框架，將它們作為單塊式構件使用。
最后，這種形狀穩(wěn)定、透明，亦即陽光可通過它射入的構件，可以局部開孔，即既在間隔織物上也在復蓋在兩側(cè)的透明蓋板上開孔，在孔中可裝入遮光的窗扇框，窗框用來安裝各種形式的窗扇，如擺動式、翻轉(zhuǎn)式或可反轉(zhuǎn)式窗扇。這種構件可最好設計作為帶一個圖中沒有表示的回轉(zhuǎn)機構并沿樓層高度的墻壁構件，蓋板中的一個應是選擇性吸收的濾光板，如圖15所示。這種結(jié)構的優(yōu)點是，利用沿整個樓層高度的玻璃板構件，在夏季位置下作為遮陽光的玻璃;在冬季位置下作為高效陽光收集器，而沒有附加的組合式窗戶構件的旋轉(zhuǎn)機構。
在許多場合，防火玻璃用于架空的鑲裝玻璃構件。為了使按本發(fā)明的鑲裝玻璃構件具有防火的特性，最好在纖維隔片之間留下的玻璃板間空腔中充填耐火材料。作為耐火材料，已知可使用一種玻璃狀透明的聚合物凝膠體，其中加有一種高含水量的無機鹽溶液。發(fā)生火災時，這種材料形成了一個高隔熱特性的絕熱層。在此期間，通過蒸發(fā)所儲存的水來消耗能量。
權利要求
1.至少由兩塊互相平行的板組成的隔熱的鑲裝玻璃的構件，板通過圍繞周邊的襯墊互相連接在一起，其特征為襯墊由一種模制件構成，它有許多彈性的、有彎曲剛性和彼此交叉的纖維，纖維橫向于板的平面延伸，并在板之間構成一種傳力的斜撐加固結(jié)構。
2.按照權利要求1所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為彼此交叉纖維的至少相當大的部分，在相交處互相連接。
3.按權利要求1或2所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為纖維的密度約為每平方厘米10至60絲。
4.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為模制件設計為紡織的間隔織物，它由至少兩個遮蓋層和纖維構成的纖維隔片組合而成，纖維隔片通過浸漬樹脂豎立著并是堅硬的。
5.按照權利要求4所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為樹脂從由環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂和聚酯樹脂或它們的混合物組成的組中選擇。
6.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為模制件由玻璃、塑料或碳纖維或它們的混合物組合而成。
7.按照權利要求6所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為模制件由玻璃纖維組成，其上有硅烷涂料。
8.按照權利要求6或7所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為玻璃、塑料或碳纖維中至少一部分由空心纖維構成。
9.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為有樹脂涂料的纖維具有分級的密度，這種密度賦予它們一種無損耗的導光器的性能。
10.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為纖維的平均細度在20至80特范圍內(nèi)。
11.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為襯墊外側(cè)圍繞著一個設在玻璃板之間的密封隔片。
12.按照權利要求11所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為在板之間設有另一個貼靠在襯墊內(nèi)側(cè)上的密隔片。
13.按照權利要求1至10之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為纖維的密度朝周邊的方向逐漸增加，板間的空腔通過涂在纖維外側(cè)的樹脂涂層密封。
14.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為模制件用透光的膠粘膜固定在板上。
15.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為模制件的橫截面設計為“T”形，其中，“T”形模制件的腹板部分設在板之間，“T”形模制件的臂部與板的外棱搭接。
16.按照前述諸權利要求之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為它可用作無框架的窗戶、墻壁、屋頂、門或胸墻的構件。
17.按照權利要求16所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為至少一個管件沿模制件的縱向延伸，傳力連接地埋入模制件的至少一段中。
18.按照權利要求17所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為管沿其長度的至少一部分裝入一根作為軸的桿，桿從管件的端頭伸出。
19.按照權利要求16所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為至少一條空心型帶沿模制件的縱向延伸、傳力連接地埋入模制件的至少一段中。
20.按照權利要求16至19之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為板除了它們的傳力連接外，還附加地通過模制件用螺栓或鉚釘在邊緣區(qū)傳力地連接起來。
21.按照權利要求16至19之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為板在邊緣區(qū)除其傳力連接外，還通過模制件用一種置入板的成型通孔內(nèi)粘稠的完全硬化后的粘接物質(zhì)傳力地連接起來。
22.按照權利要求16至21之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為此隔熱的鑲裝玻璃的構件設計成可翻轉(zhuǎn)180°。
23.按照權利要求16至22之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為隔熱的鑲裝玻璃構件可繞板平面的中心軸旋轉(zhuǎn)地支承著。
24.按照權利要求23所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為在板之間大致在板平面的中央，至少設一個垂直于模制件縱向的支承件。
25.按照權利要求16至24之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為在板之間大致在板平面的中央，置入一條由模制件構成的間隔帶，它將板傳力地連接，并沿著至少一條板的中心線延伸。
26.按照權利要求25所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為至少一個管件沿間隔帶的縱向延伸、傳力連接地埋入間隔帶的至少一段中。
27.按照權利要求16至26之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為在板間空腔內(nèi)置入一個帶有沿板平面分布的橫木的橫木支架，這些橫木各由一個模制件構成。
28.按照權利要求16至27之一所述之鑲裝玻璃構件，其特征為至少三塊板借助于圍繞周邊的模制件連接成一個板件。
29.按照權利要求16至27之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為在板之間設一塊塑料板或塑料薄膜，它借助于兩個互相對置著的模制件與板傳力地連接。
30.按照權利要求16至27之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為圍繞周邊的模制件，它的上部和/或下部比它的側(cè)部寬。
31.按照權利要求16至30之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為板的內(nèi)側(cè)設有一個圍繞周邊壓上去的陶瓷掩模。
32.按照權利要求16至30之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為塑料、木材或鋁制的圍繞周邊的成型帶或復蓋兩塊板的“U”形板條放在板的外側(cè)。
33.按照權利要求32所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為成型帶至少在板的下邊緣區(qū)具有與設在遮光框上的擋雨和擋風裝置尺寸相配的形狀。
34.按照權利要求16至33之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為至少有一塊板由預應力或部分預應力玻璃、組合式安全玻璃或透明塑料制成。
35.按照權利要求16至34之一所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為有一塊板是配備為吸收輻射的。
36.按照權利要求35所述之隔熱鑲裝玻璃構件，其特征為至少配備為吸收輻射的板在其面朝板間空腔的表面具有低E涂層。
37.制造無框架隔熱鑲裝玻璃構件的方法，其特征為在第一塊板的周邊上，環(huán)繞地緊貼著一個用樹脂浸漬過的間隔織物，此間隔織物由至少兩個互相對置著的遮蓋層和橫向于遮蓋層伸展平面延伸的纖維隔片組成;鋪上形狀準確配好的第二塊板;所形成的分層結(jié)構在壓模中壓在一起，所以，玻璃板環(huán)繞的側(cè)邊粘結(jié)在織物的遮蓋層上;之后，打開壓模，纖維隔片豎立起來，而且樹脂完全硬化。
38.按照權利要求37所述之方法，其特征為壓模分階段打開，直至板之間的距離達到所要求的值。
39.制造無框架隔熱鑲裝玻璃構件的方法，其特征為由至少兩個互相對置著的遮蓋層和橫向于遮蓋層伸展平面延伸的纖維隔片組成的紡織的間隔織物，用樹脂浸漬并至少局部硬化;由此至少局部硬化后的間隔織物，預制可裝配的模制件，接著，將它們環(huán)繞著并以定距的方式放入至少兩塊板之間的側(cè)邊區(qū)，并與板粘結(jié)。
40.按照權利要求39所述之方法，其特征為模制件在浸漬后并在其徹底硬化前，按一種連續(xù)的過程通過一個模壓工具。
41.按照權利要求39或40所述之方法，其特征為模制件在一個加工過程中，在間隔織物的至少一個遮蓋層上設置膠粘層，并在其至少一個側(cè)面設粘附著的密封隔片。
全文摘要
按本發(fā)明的鑲裝玻璃構件的最簡單的結(jié)構形式，由一塊板和一個設在板覆蓋面上的紡織的間隔織物組成。間隔織物至少有兩個遮蓋層，它們通過基本上垂直于板延伸的纖維隔片互相連接。按本發(fā)明的鑲裝玻璃構件具有隔熱的特性，并能用作安全玻璃，尤其是用于屋頂或架空的鑲裝玻璃構件。
文檔編號B32BGK1105503SQ94190014
公開日1995年7月19日 申請日期1994年1月11日 優(yōu)先權日1993年1月11日
發(fā)明者海因斯·庫納特 申請人:海因斯·庫納特