專利名稱：纖維板預壓脫水機的制作方法
技術領域：
濕法中密度纖維板、濕法兩面光纖維板通常需要使用預壓機脫水。濕法生產(chǎn)兩面光纖維板是一種新型的生產(chǎn)工藝，按照公開專利CN1074723A所說的生產(chǎn)方法，主要包括備料、磨解制漿、上網(wǎng)濾水成型、有墊網(wǎng)預壓脫水和無墊網(wǎng)熱壓等工序。為生產(chǎn)中密度兩面光纖維板，國內(nèi)一些纖維板廠家對原有生產(chǎn)線進行了改造，在硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)線的熱壓機之前，加設了預壓機。我國現(xiàn)在使用的預壓脫水工藝是把濕板坯及墊板迭合后送入預壓機內(nèi)加壓脫水，然后再使板坯和墊板分離的生產(chǎn)過程，它由合板機、預壓機、卸板機和分板機等組成。這套工藝設備多、工序多、生產(chǎn)線長、占地面積大、投資多、生產(chǎn)費用高。
本實用新型的目的是要對現(xiàn)有預壓機壓板的結(jié)構(gòu)進行改造，使它不僅能夠加壓脫水，具有裝板和卸板的功能，而且還具有很強的脫水效果，從而可省去合板、裝板、卸板及分板等工序。
為達上述目的，本實用新型設計了一種新式的預壓脫水機，它由機架、有輸送墊網(wǎng)的壓板、升降壓板的吊籠、油缸等幾個主要部分組成。
在圍繞壓板的縱向，本實用新型安裝了一條無端的長墊網(wǎng)(輸送墊網(wǎng))壓板的兩邊裝有兩個輥筒，其中一個為電動驅(qū)動輥，電機安裝在筒內(nèi)，另一個為從動輥。輸送墊網(wǎng)圍繞著壓板和兩個輥筒，在電動驅(qū)動輥帶動下，作循環(huán)轉(zhuǎn)動。從動輥安裝有張緊機構(gòu)，調(diào)節(jié)墊網(wǎng)的張緊程度。截板后由輸送帶送來的濕板坯，不經(jīng)合板機和裝板機，直接送至預壓機壓板傳送墊網(wǎng)的表面上，由傳送墊網(wǎng)的循環(huán)運動便能將濕板坯推進到壓板之間，油缸推動壓板加壓脫水后，又由傳送墊網(wǎng)將濕板坯送出預壓脫水機，再由輸送帶將濕板坯送往熱壓機。因此圍繞有傳送墊網(wǎng)的壓板起到了加壓脫水和裝卸濕板坯的作用。現(xiàn)有的預壓脫水機壓板上設置的墊網(wǎng)，起橫向排水作用，濕板坯受壓后排出的水經(jīng)過墊網(wǎng)的孔隙，橫向流到壓板邊緣，從濕板坯和壓板之間排出，排水途徑長，阻力大，速度和排水量都受到了限制。本實用新型在壓板的上表面開有許多垂直的排水孔，從濕板坯壓出的水不僅可經(jīng)過墊網(wǎng)后從橫向排出，而且還可經(jīng)過墊網(wǎng)后從縱向垂直排出，這就大大地縮短了排水時間和增加了排水量，經(jīng)過預壓后濕板坯的含水量可減低到40％左右。
本預壓機由2～4層均裝有輸送墊網(wǎng)的壓板組成，每個壓板的兩側(cè)均裝有銷軸。壓板裝卸濕板坯時，其上傳送墊網(wǎng)的表面應和輸送帶的表面平齊，因此壓板應能升降，此外預壓后，壓板要張開保持原間距，這些都要依靠本實用新型在壓機上設置的吊籠實現(xiàn)。吊籠是一框架結(jié)構(gòu)，附有升降油缸，由升降油缸推動框架帶動各壓板一起上、下移動，調(diào)節(jié)各塊壓板上傳送墊網(wǎng)的表面高低和傳送帶表面平齊，吊籠框架上開有長形的導向槽，壓板的銷軸插入導向槽中，在各壓板裝上濕板坯后開動加壓油缸，由下頂板推動壓板，各壓板銷軸沿吊籠的導向槽向上移動并靠攏，當最上層的濕板坯與上頂板接觸后，加壓油缸繼續(xù)推動下頂板，即實現(xiàn)擠壓脫水任務。擠完水后加壓油缸使下頂板下降，各壓板依靠重力又沿導向槽下移，相互張開后保持原間距。然后再開動吊籠升降油缸，將各層壓板先后下降到板面與輸送帶表面相平齊的位置進行卸板。吊籠通過安裝在框架上的八個滑輪與機架上的山形軌道相配合，在提升油缸推動下，上、下移動。
綜合上述結(jié)構(gòu)特點可知，本實用新型是一種裝板、預壓脫水和卸板一體化的新型預壓脫水機。設備少、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)線短、占地面積小，此外，又由于采用了橫向排水和縱向排水相結(jié)合的方法，所以脫水速度快、預壓周期短，以及濕板坯的含水量低，降低了熱壓機的負荷以及蒸汽耗量。
附圖


圖1壓機正面結(jié)構(gòu)示意圖圖2傳動壓板剖面圖(B－B剖面)圖3壓機頂視圖(A－A剖面)注(1)固定機架(10)導向槽(2)上頂板(11)下頂板(3)吊籠(12)加壓油缸(4)吊籠提升油缸(13)從動輥筒(5)電動輥筒(14)彈簧張緊裝置(6)導向滑輪(15)山形軌道(7)銷軸(16)濕板坯(8)輸送墊網(wǎng)(17)垂直排水孔(9)壓板(18)壓板排水口實施例本實用新型主要包括固定機架(1)、提升吊籠(3)、有傳送墊網(wǎng)的壓板(9)和加壓油缸(12)等四大部分。固定機架(1)為板式結(jié)構(gòu)，由六塊厚60mm的鋼板組合而成。吊籠(3)為框架式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)面共裝有8個滑輪(6)，可沿機架(1)上的四條山形軌道(15)滾動。吊籠(3)由固定在機架兩側(cè)的提升油缸(4)推動，可在機架(1)框內(nèi)上下移動，以調(diào)節(jié)壓板(9)板面的高低位置，使其和濕板坯輸送帶的表面平齊。吊籠(3)內(nèi)安裝有兩層壓板(9)，壓板(9)的兩側(cè)有4個銷軸(7)，吊籠(3)的框架上有長形的導向槽(10)，壓板的銷軸(7)插入長形導向槽(10)內(nèi)，加壓油缸(12)推動壓板(9)加壓脫水時壓板銷軸(7)沿長形導向槽(10)向上移動，使壓板相互靠攏擠壓濕板坯(16)脫水，脫完水后，油缸(12)卸壓，壓板(9)靠重力使銷軸(7)沿長形導向槽(10)下移，壓板(9)相互張開，恢復原間距，再由吊籠提升油缸(4)調(diào)節(jié)壓板(9)板面位置卸板。壓板(9)為一箱式結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)裝有兩個輥筒(5、13)。其中一個為電動輥筒(5)，內(nèi)裝電機及變速、制動機構(gòu)；另一個為從動輥(13)，緊貼壓板(9)和兩輥子(5、13)的周圍是一條金屬的或聚酯網(wǎng)制成的傳送墊網(wǎng)(8)，在電動輥筒(5)的帶動下，傳送墊網(wǎng)(8)圍繞著壓板(9)和輥子(5、13)作循環(huán)轉(zhuǎn)動，起裝卸濕板坯(16)的作用。從動輥(13)有彈簧張緊機構(gòu)(14)。對傳動墊網(wǎng)起張緊作用，所以從動輥(13)又是張緊輥。各層壓板(9)的上表面開有許多垂直排水孔(17)，在壓板的一側(cè)有排水口(18)排除縱向排出的水。
權(quán)利要求1.一種纖維板預壓脫水機，它由固定機架、壓板、加壓油缸等組成，其特征在于①壓板(9)兩端裝有兩個輥筒(5、13)，緊貼壓板(9)和輥筒(5、13)裝有一條無端的傳送墊網(wǎng)，電動輥筒(5)為帶動傳送墊網(wǎng)(8)旋轉(zhuǎn)的傳動輥，另一個輥筒(13)為從動輥；②機架內(nèi)設有一框架式提升壓板和確定壓板高度的吊籠(3)；③機架上安裝有兩個提升吊籠的油缸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的纖維板預壓脫水機，其特征在于所說的機架上裝有山形軌道(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的纖維板預壓脫水機，其特征在于所說的吊籠的框架上，裝有與機架軌道(15)相配合的導向滑輪(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的纖維板預壓脫水機，其特征在于所說的壓板上開有許多垂直的排水孔(17)和出水口(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的纖維板預壓脫水機，其特征在于所說的壓板(9)兩側(cè)有銷軸(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的纖維板預壓脫水機，其特征在于所說的提升吊籠上，有與壓板銷軸(7)相配合的導向槽(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所說的纖維板預壓脫水機，其特征在于它由2～4層壓板組成。
專利摘要一種纖維板預壓脫水機，其特點是壓板周圍安裝有金屬或聚酯網(wǎng)組成的無端輸送網(wǎng)，并且壓板上表面上開有許多垂直的排水孔。輸送網(wǎng)由安在壓板兩端的輥筒帶動作循環(huán)運動，能完成裝板預壓和卸板任務，因此本實用新型是一種裝板、預壓、和卸板一體化和脫水效率很高的預壓脫水機。結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)線短，占地面積小和投資少，可用于各種濕法纖維板預壓脫水生產(chǎn)線中。
文檔編號D21J1/00GK2174495SQ9324725
公開日1994年8月17日 申請日期1993年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月15日
發(fā)明者王鈞璽, 賈榮發(fā), 張海鷹, 于志明 申請人:北京林業(yè)大學