專利名稱：高濃水力碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙領(lǐng)域中用于處理廢紙及漿板的碎漿機(jī)，特別是它的轉(zhuǎn)子。
目前用于廢紙及漿板碎解的常規(guī)型的水力碎漿機(jī)存在著以下的不足之處(1)碎解時(shí)間長；(2)碎解濃度偏低，一般在4－5％，因此碎解過程耗用的蒸汽、化學(xué)藥劑和電比較多，設(shè)備占地較大；(3)碎解過程中剝離出來的油墨和涂塑廢紙的薄膜均破碎為細(xì)粒狀，不利于漿料的篩選與脫墨后的浮選；(4)篩板孔眼易堵。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在高濃度水力碎漿機(jī)中使用的轉(zhuǎn)子。在碎漿機(jī)中采用這種轉(zhuǎn)子后碎解濃度提高、碎解時(shí)間縮短；碎解過程耗用的電、汽、藥劑減少；碎解后從纖維上剝離出來的油墨和薄膜均為粗?；虼笃凰榻庠O(shè)備占地??；篩孔暢通。
高濃水力碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子包含有下列的結(jié)構(gòu)組成1、一根底部帶圓錐體的轉(zhuǎn)子軸；2、在軸的外表面上固接了雙頭螺旋面的葉片，每一螺旋上下連續(xù)但螺旋形狀不同，在圓錐體以上的部分是采用柱形斜螺旋、其母線與軸線之間交角γ在50°－70°的范圍內(nèi)，圓錐體表面上的螺旋面是變螺距阿基米德螺旋形，這部分葉片的母線與軸之間的交角γ向下逐漸變大，在圓錐體底面處展開成與水平線成90°角。
3、在圓錐體底部安裝了一個(gè)刀盤，刀盤的切向安裝了刀片。刀底面與篩板平行的面之間的交角(以下簡稱后角)β為2°－10°，底面同刀的刃面之交角(以下簡稱刃角)α為45°－60°。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子在碎漿機(jī)中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生強(qiáng)大的旋流作用，使?jié){料呈上下環(huán)流運(yùn)動(dòng)，因此碎解濃度可以提高、碎解時(shí)間縮短，并且纖維在摩擦與剪切的作用下其表面的油墨或薄膜呈粗?；虼笃瑒兟?。經(jīng)實(shí)際測(cè)定，在使用本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子的水力碎漿機(jī)中，碎解濃度高達(dá)14％、碎解時(shí)間縮短20％、能耗降低20％、汽量節(jié)省15％、化學(xué)藥劑節(jié)約10％，從纖維上剝離下來的油墨粒子粗大、薄膜呈大片或整片，碎漿設(shè)備占地縮小，并且漿料中產(chǎn)生的軸向推力強(qiáng)迫漿料過篩孔，因此無堵塞現(xiàn)象出現(xiàn)。
下面將通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子作進(jìn)一步的敘述。附圖內(nèi)容有


圖1是高濃水力碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子正視圖；圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子的俯視圖；圖3是刀片的立體放大圖。
從
圖1和圖2上可以看到高濃水力碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子軸1的底部帶圓錐體2，它們的外表面上固接了雙頭螺旋面的葉片3，螺旋在圓錐體表面這部分是變螺距阿基米德螺旋形，圓錐體以上的部分是斜螺旋面。斜螺旋面上母線與軸線之交角γ為55°，變螺距阿基米德螺旋形葉片的γ角隨葉片的向下向外逐漸展開，在圓錐體底面處與水平線成90°角。
圓錐體底部的刀盤4帶有六把刀片5，它們?cè)诘侗P的切向安裝。圖3是其中的刀片I的立體放大圖，從該圖上看到刀片帶有后角β，也就是刀片底平面A與篩板(圖中未表示出)所在的水平面呈β角傾斜。β角取為6°，刀刃面B與底平面A之間的交角為刃角α，α角取為42°。圖2中的箭頭方向?yàn)檗D(zhuǎn)子工作時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
權(quán)利要求1.一種包含有底部帶圓錐體2的軸1和在軸的外表面上帶螺旋葉片3的高濃水力碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征是(1)螺旋葉片3的上部是母線與軸線之交角γ=50°-70°的柱形斜螺旋面、下部是母線與軸線的交角在螺旋向下時(shí)逐漸向外展開的變螺距阿基米德螺旋面，在圓錐體底面處γ角展成與水平線成90°角。(2)在圓錐體底部安裝了刀盤4，刀盤的切向安裝了刀片5。
2.如權(quán)利要求1所述的高濃水力碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子其特征是所說的刀片5可帶有刃角α＝45°－60°、后角β＝2°－10°。
專利摘要一種造紙碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子，它可用作處理廢紙及漿板的高濃水力碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型解決了常規(guī)型水力碎漿機(jī)在低濃度下碎解時(shí)間長、耗用的汽、電、藥劑多，并且篩孔堵、設(shè)備占地大，以及剝離出來的油墨或薄膜粒度過細(xì)的問題。在轉(zhuǎn)子上安裝刀盤和改變螺旋葉片的形狀之后使碎解濃度高達(dá)14％、碎解時(shí)間縮短20％、能耗減少20％、汽耗降低15％、化學(xué)藥劑節(jié)約10％，并且篩孔暢通，剝離下來的油墨成粗粒、薄膜呈大片或整片。
文檔編號(hào)D21D1/00GK2094570SQ91217079
公開日1992年1月29日 申請(qǐng)日期1991年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月25日
發(fā)明者毛似柏 申請(qǐng)人:毛似柏