專利名稱：一種塑料編織袋的涂覆工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于對物體表面的涂復(fù)工藝，其名稱為一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝。
在現(xiàn)有技術(shù)中，人們在解決塑料編織袋的老化問題方面做了大量的研究工作，例如，有人曾采用聚丙烯基材涂復(fù)聚丙烯，經(jīng)測試，這種塑料編織袋在太陽光下曝曬，其脆裂時(shí)間僅為十二天，而且白度低，透明度高，防滑性能差，不便于運(yùn)輸，涂復(fù)層抗紫外線能力差，所以塑料編織袋的內(nèi)層很容易被紫外線破壞。尤其是隨著石油產(chǎn)品出口業(yè)務(wù)的逐漸增多，塑料編織袋的需求量也在日益增多，對塑料編織袋的內(nèi)在質(zhì)量也有了更高的要求，這是因?yàn)樵谶\(yùn)輸中，路途遙遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)間長，如美國、意大利、荷蘭、馬來西亞等國家和地區(qū)，氣溫較高，光曬強(qiáng)度大，更容易使袋子脆裂老化，袋子里面的產(chǎn)品容易被照射分解變質(zhì)，造成人力物力的浪費(fèi)，不利于開拓國際市場，所以，塑料編織袋防老化問題，已很嚴(yán)峻地?cái)[在我們面前。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，而設(shè)計(jì)一種成本低、速度快、涂層薄、遮蓋性好，反射率高用于塑料編織袋的涂復(fù)工藝，本發(fā)明的實(shí)施可使塑料編織袋的內(nèi)部材料免遭紫外線的破壞，抗老化性能明顯提高，脆裂時(shí)間顯著提高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝，首先要備好涂復(fù)的樹脂及塑料編織布(基布)，然后通過下列工藝過程來實(shí)現(xiàn)成品(a)配制涂復(fù)樹脂將鈦白料按一定比例摻到聚丙烯、聚乙烯樹脂里，加入到擠出機(jī)里;
(b)擠出熱熔膜用擠出機(jī)將涂復(fù)樹脂加熱擠出30um左右的熱熔膜;
(c)涂復(fù)經(jīng)流延法熱涂在塑料編織布上，使塑料編織布成為復(fù)合布。
(d)制袋在制袋機(jī)上成為成品。
本發(fā)明還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝所用的鈦白母料是由載體、顏料、分散劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑組合而成，其各成分占重量比為載體為低密度的聚乙烯占75-85%;
顏料為金紅石型二氧化鈦(TiO2)占16-20%;
分散劑為鄰苯二甲酸二辛酯占0.5-1.5%;
潤滑劑為硬脂酸占0.5%;
偶聯(lián)劑為鈦酸脂-401占0.5%。
本發(fā)明還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝往塑料編織布所涂的涂復(fù)樹脂是按下列比例配制而成聚丙烯∶聚乙烯∶鈦白母料＝85∶12∶3(重量比)本發(fā)明還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的熱熔膜的最佳加工工藝條件熔融溫度是270-280℃，擠出機(jī)的壓力為120-130巴，布線速度45m/min，冷輥溫度18℃，布基予熱79℃。
本發(fā)明還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的塑料編織袋主要采用聚丙烯材料做基布。
為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做更進(jìn)一步的說明。
(1)鈦白母料的配制
準(zhǔn)確稱取80Kg大慶產(chǎn)的18D低密度聚乙烯，18Kg金紅石型二氧化鈦(TiO2)，鄰苯二甲酸二辛酯做分散劑，稱取重量為1Kg，硬脂酸0.5Kg做潤滑劑，鈦酸脂-40 10.5Kg做偶聯(lián)劑混合均勻而成。
(2)形成熱熔膜的涂復(fù)樹脂的配制準(zhǔn)確稱取聚丙烯85公斤，聚乙烯12公斤摻入鈦白母料3公斤，混合均勻后注入擠出機(jī)里。
(3)涂復(fù)將擠出機(jī)里熱熔膜的液體加熱到275℃，調(diào)整擠出機(jī)的壓力為126巴，布線速度46m/min，布基予熱到79℃，冷輥溫度18℃，經(jīng)流延法熱涂在塑料編織布上。
(4)制袋在制袋機(jī)上成為成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)1、復(fù)合膜與布基之間能緊密粘合，一般情況下剝離強(qiáng)度在3N/10mm以上。
2、耐候性能強(qiáng)，經(jīng)本工藝處理的塑料編織袋能使光的反射率增大，保護(hù)了塑料編織袋內(nèi)層的高分子材料免遭紫外線的破壞，從而起到了光蔽作用，使戶外的曝曬壽命由原來的十二天，提高到現(xiàn)在的九十九天，提高壽命8倍以上。
3、增強(qiáng)了防滑效果，便于運(yùn)輸。
4、成本低，速度快。
權(quán)利要求
1.一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝，其特征在于首先要備好涂復(fù)的樹脂及塑料編織布(基布)，然后通過下述工藝過程來實(shí)現(xiàn)成品(a)配制涂復(fù)樹脂，將鈦白料按一定比例摻到聚丙烯、聚乙烯樹脂里，加入到擠出機(jī)里；(b)擠出熱熔膜用擠出機(jī)將涂復(fù)樹脂加熱擠出30um左右的熱熔膜；(c)涂復(fù)經(jīng)流延法熱涂在塑料編織布上，使塑料編織布成為復(fù)合布。(d)制袋在制袋機(jī)上成為成品。
2.按照權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的涂復(fù)工藝，其特征在于所述的鈦白母料是由載體、顏料、分散劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑組合而成，其各成分占重量比為載體為低密度的聚乙烯占75-85%，顏料為金紅石型二氧化鈦(TiO2)，分散劑為鄰苯二甲酸二辛酯占0.5-1.5%，潤滑劑為硬脂酸占0.5%，偶聯(lián)劑為鈦酸脂-401占0.5%。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝，其特征在于往塑料編織布所涂的涂復(fù)樹脂是按下列比例配制而成聚丙烯∶聚乙烯∶鈦白母料＝85∶12∶3(重量比)
4.按照權(quán)利要求1所述的一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝，其特征在于所述的熱熔膜的最佳加工工藝條件熔融溫度是270-280℃，擠出機(jī)的壓力為120-130巴，布線速度45m/min，冷輥溫度18℃，布基予熱79℃。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種塑料編織袋的涂復(fù)工藝，其特征在于所述的塑料編織袋主要采用聚丙烯材料做基布。
全文摘要
本發(fā)明研究了一種塑料編織袋的涂覆工藝，工藝特征在于首先配備好含有鈦白母料的涂覆樹脂，然后將涂覆樹脂加入到擠出機(jī)里，經(jīng)過擠出機(jī)擠出熱熔膜，再涂覆到塑料編織布上形成復(fù)合布，經(jīng)制袋機(jī)而成為產(chǎn)品，本發(fā)明的特點(diǎn)在于成本低，速度快，剝離強(qiáng)度大，耐候性能強(qiáng)，有光蔽作用，所生產(chǎn)的塑料編織袋防滑性能好，便于運(yùn)輸，抗紫外線，提高壽命8倍以上。
文檔編號B32B27/12GK1060061SQ9110
公開日1992年4月8日 申請日期1991年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月16日
發(fā)明者李維明, 韓如祥, 張繼慶, 馬家利, 唐元?jiǎng)?申請人:齊魯塑料制品有限公司