專利名稱：電化鋁復寫打印箔及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種裝璜打印復寫材料，特別是一種具復寫打印功能的電化鋁箔。
公知的電化鋁燙印箔，是在聚酯基膜上，依次有蠟隔離層、顏色過濾層、真空鍍鋁層和熱熔性粘合膠層。這種結(jié)構的電化鋁箔，應用在紙張制品的印刷上，必須使用昂貴的專用設備-電化鋁燙印機，并在使用前，預先制好圖文金屬模塊，然后將金屬模塊，安裝在大功率的加熱夾具上，印刷時，金屬模塊的溫度，應始終保持在100°～120℃的范圍內(nèi)，金屬模塊對電化鋁箔的壓力應控制在0.4-0.6巴之間，兩者的壓合時間約為0.3-0.5秒。通過上述條件，使處于表層的熱熔性粘合膠層熔化，連同顏色過濾層、真空鍍鋁層和蠟隔離層等結(jié)構，按圖文模塊的痕跡，完整地從聚酯基膜上分離出來，并轉(zhuǎn)印于被印刷的紙張制品上。顯然，要獲得清晰的圖文轉(zhuǎn)印效果，必須要有一套嚴密的電化鋁燙印箔的制造工藝、燙印工藝和一臺性能嚴格的燙印機，此外，這種燙印工藝的流程較長，使用條件也帶有局限性。
本實用新型的目的，是提供一種新型的電化鋁箔及其生產(chǎn)工藝，將這種新型電化鋁箔作為轉(zhuǎn)印材料時，既無需使用燙印機和預制印刷圖文的金屬模塊，又能在常溫條件下，只要對其稍加壓力(如用硬筆尖寫字、手動打字機打印頭打字、電腦或電傳打印機的觸針打字的壓力)，便能在復寫件或打印件上，復寫或打印出具有電化鋁效果的圖文。
本發(fā)明的技術方案如下采用壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電化鋁燙印箔的熱熔性粘合膠作為這種新型電化鋁箔的表層，其下各層，包括真空鍍鋁層、顏色過濾層、蠟隔離層和聚酯基膜等的結(jié)構和成份，與傳統(tǒng)的電化鋁燙印箔相同。本發(fā)明所指的壓敏性丙烯酸酯類合成樹脂涂料，主要由下列成分組成(重量比)1)軟化點為25°～45℃的丙烯酸酯類合成樹脂 6-8%。
2)萜烯樹脂或松脂 0.6-1.2%3)無機填充料 1.7-3.9%4)有機溶劑 86.9-91.6%本發(fā)明所指壓敏性丙烯酸酯類合成樹脂涂料，是特指具下列特性的合成樹脂涂料將其涂布在具聚酯基膜、蠟隔離層、顏色過濾層和真空鍍鋁層的電化鋁箔半成品上作為表層制成的新型電化鋁箔，這種新型電化鋁箔用作轉(zhuǎn)印材料時，在常溫條件下，只使用硬筆尖寫字的壓力、或手動打字機打印頭打字的壓力、或電腦(電傳)打印機觸針打印的壓力，便能連同真空鍍鋁層、顏色過濾層和蠟隔離層，依復寫或打印的圖文痕跡，完整地從聚酯基膜上分離出來，清晰地轉(zhuǎn)印在印刷件上，轉(zhuǎn)印后，用橡皮不易將其從印刷件上擦掉。
本發(fā)明的優(yōu)點如下1，使用時，不需要特殊的設備和額外的能源消耗，也無需預制圖文金屬模塊;
2，可在常溫條件下用輕如硬筆尖寫字的壓力，便能在印刷品上轉(zhuǎn)印出五彩繽紛的、具電化鋁效果的裝飾性圖文;
3，可在任何場合下，隨時使用。
以下結(jié)合對附圖的說明，給出實施例。


圖1為市售電化鋁燙印箔斷面結(jié)構示意圖;
圖2為電化鋁復寫打印箔斷面結(jié)構示意圖;
(1)聚酯基膜、(2)蠟隔離層、(3)顏色過濾層、(4)真空鍍鋁層、(5)熱熔性粘合膠層、(6)壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層。
電化鋁復寫打印箔，依次由聚酯基膜(1)、蠟隔離層(2)、顏色過濾層(3)、真空鍍鋁層(4)和壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層(6)構成，其中，聚酯基膜(1)、蠟隔離層(2)、顏色過濾層(3)和真空鍍鋁層(4)的材料配方和制造工藝與公知的電化鋁燙印箔相同，只有表層與之不同，即采用壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層(6)代替電化鋁燙印箔的熱熔性粘合膠層(5)。壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料的制備和涂布工藝如下A制備1、配方(重量比)1)丙烯酸酯樹脂 6-8%2)萜烯樹脂 0.5-0.9%3)松脂 0.1-0.3%4)水合硅酸鋁 0.2-0.4%5)碳黑 1.5-3.5%6)甲苯 20-80%7)甲醇 4-6%8)乙醇 8-12%2、配制法a)準確稱取水合硅酸鋁與碳黑于器皿中，加入半量甲苯、甲醇和乙醇，開動轉(zhuǎn)速至少為5，000轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機攪拌至少20分鐘后備用;
b)將稱好的萜烯樹脂、松脂和剩余的半量甲苯、甲醇和乙醇讓其充分溶解后備用;
c)將丙烯酸酯樹脂和a)、b)兩液混合后，用攪拌機以至少100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌至少20分鐘即成。
B、涂布工藝在已完成真空鍍鋁層(4)的電化鋁箔半成品的鍍層面上，以滾筒涂布方式，涂上上述配制好的壓敏型丙烯酸酯合成樹脂涂料，涂布量控制在7-9克/平方米的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種電化鋁復寫打印箔，依次有聚酯基膜(1)、蠟隔離層(2)、顏色過濾層(3)和真空鍍鋁層(4)，其特征是在真空鍍鋁層(4)上，有壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層(6)，壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料的組分如下(重量比)1)丙烯酸酯類合成樹脂 6-8%2)萜烯樹脂或松脂 0.5-0.9%3)無機填充料 1.7-3.9%4)有機溶劑86.9-91.6%。
2.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁復寫打印箔，其特征在于丙烯酸酯類合成樹脂的軟化點為25-45℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁復寫打印箔，其特征在于無機填充料可以是水合硅酸鋁或碳黑、或兩者兼有之。
4.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁復寫打印箔，其特征在于有機溶劑可以是甲苯、甲醇或乙醇、或三者兼有之。
5.一種電化鋁復寫打印箔的生產(chǎn)工藝，依次在聚酯基膜(1)上，涂布蠟隔離層(2)和顏色過濾層(3)，再鍍上真空鍍鋁層(4)，其特征是用滾筒涂布方式，按每平方米7-9克的涂布量，在真空鍍鋁層(4)的鍍層面上，均勻涂布一層壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層(6)，壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料的配制工藝如下a)按量稱取無機填充料置于器皿中，加入半量有機溶劑，開動轉(zhuǎn)速至少為5，000轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機攪拌至少20分鐘后備用;b)按量稱取萜烯樹脂或松脂置于另一器皿中，加入剩余的半量有機溶劑，讓其充分溶解后備用;c)將丙烯酸酯樹脂和a)、b)兩液混合后用攪拌機以至少100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，攪拌至少20分鐘。
全文摘要
一種電化鋁復寫打印箔，由聚酯基膜、蠟隔離層、顏色過濾層、真空鍍鋁層和壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層構成。其特點足將其作為轉(zhuǎn)印材料時，無需使用燙印機和預制圖文金屬模塊，在常溫下，用輕如硬筆尖寫字的壓力，便能在印刷件上復寫或打印出具電化鋁效果的圖文。本發(fā)明的產(chǎn)品，特別適合在紙張制品上復寫或打印各種圖文時使用。壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料主要由軟化點在25—45℃的丙烯酸酯類合成樹脂、萜烯樹脂或松脂、無機填充料和有機溶劑配制而成。
文檔編號B32B27/08GK1068777SQ911048
公開日1993年2月10日 申請日期1991年7月20日 優(yōu)先權日1991年7月20日
發(fā)明者張敏 申請人:張文煥