專利名稱：壓榨輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于造紙機或紙板機的壓榨輥，它與一個支輥共同形成一個具有一個長壓區(qū)的壓榨機。所述的壓榨輥包括兩個端壁，一個管形的、柔性的、不透液的套管，其邊緣部分通過一個聯(lián)接裝置固定到端壁的周邊部分;用于支承端壁的固定支承元件，所述端壁包括軸承裝置，允許套管和端壁繞一轉動軸線相對于固定支承元件轉動;和一個壓瓦，它與支軸一起形成一個有一個長的輥隙的壓區(qū)，轉動的套管與壓瓦滑動接觸通過壓區(qū)。
上述類型的壓榨機，已知的例如有US4，563，245，US4，584，059，US4，625，376，US4，707，222，DE3，607，961和DE3，805，350.在這些壓榨機的壓區(qū)中，通過與壓瓦滑動接觸的支輥將套管向內推。套管的被壓靠在壓瓦上的部分將處在一條軸向直線上，該直線位于在套管邊緣聯(lián)接位置的端壁周邊之間延伸的直線的徑向內側，兩直線之間的徑向距離是在20～40mm之間。當套管通過壓區(qū)時，其壓力在套管上產生一個高的局部軸向應力。在套管離開壓區(qū)之后，這個局部應力就立即中止了。反復地產生在套管上的這種應力不僅引起材料的疲勞，而且在端壁的聯(lián)接位置和在端壁軸承處引起很大的拉力。這就使套管的使用壽命過短，而要定期地更換套管和端壁軸承，這就必須停機和減少產量。為了將套管固定到端壁上，要使用聯(lián)接裝置，它包括在套管本身的用于插入螺栓的孔和/或切口，螺栓通過一個夾環(huán)將套管夾靠在端壁上。在孔或切口處會產生局部的應力，這將導致套管的損壞，并且繞其園周的拉力將是不均勻的。另外，因為夾環(huán)和螺栓不能產生足夠的夾緊力將套管保持在所需的拉緊狀態(tài)，套管可能在一個或幾個位置變得松弛。按照為各壓榨輥的軸向型號而仔細規(guī)定的尺寸，在套管的邊緣部分采用孔和切口將導致增加制造成本。
DE AI 3，338，487描述了一種特殊的聯(lián)接裝置，它位于套管邊緣和端壁周邊，以致套管邊緣部分可相對于端壁軸向移動。該聯(lián)接裝置包括直接形成于套管邊緣部分的接合裝置;或分離的可軸向運動的接合元件，該元件可彎曲或滾動，并將套管邊緣部分通過一個固定的緊固元件聯(lián)接到端壁上;或柔性的密封元件，它可通過一個可軸向移動的緊固件將套管的邊緣部分聯(lián)接到端壁上;或是一個上面先提到的兩種實施例的組合。按照每個壓榨輥的軸向型號而仔細規(guī)定的尺寸，采用形成于套管邊緣部分的接合裝置將導致套管制造成本的增加。采用能彎曲或滾動的可軸向運動的接合元件，在邊緣部分反復地往復軸向運動之后，能導致套管的邊緣部分有從其接合位置拉出的危險。另外，所有連接裝置實施例的制造和安裝都較為復雜。
本發(fā)明的目的是提供一種具有改進的聯(lián)接裝置的壓榨輥，能以足夠的力將套管固定到端壁上，所述的力也能夠繞端壁的各邊緣部分的周邊均勻地分布，所述的固定是完整的并且可以被實施而無需在柔性套管上形成孔或類似的切口。因此，能采用一種比已知的套管更為簡單的方式制造和安裝套管。
上述目的是通過本發(fā)明達到的，其基本特征在于每個用于將套管的一個邊緣部分固定到端壁的聯(lián)接裝置包括一個環(huán)形夾緊件，它有一個楔形體;和一個位于端壁內側的環(huán)槽，用于接納柔性套管的邊緣部分和楔形體;槽和楔形體具有相配合的楔形表面;夾緊元件包括用于將楔形體壓入槽并將其保持在那里以致能通過楔形體作用將套管的邊緣部分夾靠在端壁上的裝置。
下面參照附圖對本發(fā)明作詳細描述。


圖1示意地顯示了具有一個壓榨輥的濕壓機的部件，壓榨輥具有按照本發(fā)明第一實施例的能將套管固定到端壁上的聯(lián)接裝置，壓榨輥是剖視的。
圖2顯示了圖1的聯(lián)接裝置中的一個，其中，聯(lián)接裝置的槽形成于端壁本身。
圖3顯示了根據(jù)第二實施例的聯(lián)接裝置，其中，槽由端壁的一個外環(huán)所圍繞。
圖4顯示了圖3的位于另一端壁的聯(lián)接裝置，和一個用于將套管裝在端壁上的輔助裝置。
圖5顯示了根據(jù)第三實施例的聯(lián)接裝置。
圖6是圖5的帶聯(lián)接裝置的端壁一部分的端視圖。
圖7顯示了根據(jù)第四實施例的聯(lián)接裝置。
圖8是圖7中沿Ⅷ-Ⅷ線的剖視圖。
參照圖1，圖中示意地顯示了一個濕壓機的部件，該機位于一個造紙或紙板機的濕部，用于將水壓出，并壓實一個成形的濕纖維紙幅65。
濕壓機包括一個可轉動的支輥1，和一個壓榨輥2，壓榨輥2具有一個管狀的加強的不透液套管3，和兩個相對的園形端壁4，5，套管的邊緣部分8，9被氣密地和液密地分別聯(lián)接到端壁4，5的周邊部分6，7，如下面將要詳述的。套管是柔性的并且尺寸是穩(wěn)定的。壓榨輥通過支承件裝在兩個支架10、11上，支承件是具有圓截面的兩個固定支軸12、13，所述支軸延伸以氣密和液密方式穿過端壁4，5上的中心孔，端壁4，5，套管3和支軸12，13于是形成了一個氣密的和液密的腔14，腔能置于足夠的壓力(例如0.1巴的超壓)下，使端壁4，5能相互分開地位移，以使套管3保持足夠地伸展。因此端壁4，5能相對于支軸12，13軸向位移。另一方面，可在壓榨輥上裝上彈簧裝置，使其壓靠著兩個或其中一個端壁，以便套管在軸向伸展。也可為此目的而采用氣動或液壓缸，或所述三種裝置的任何合適的組合。
壓榨輥2也包括一個壓瓦15，它與支輥1相對設置，并與支輥1在其一個預定的區(qū)域內形成一個有長的輥隙的壓區(qū)，在該處，套管3靠著壓瓦被向下壓，并覆蓋支輥1的預定區(qū)域。壓瓦15由一個內支柱16支承，內支柱是一個固定于支軸12，13的軸向內側部分的梁，適當形式的支承裝置，例如軸向條板或支板(未顯示)可以被設置在套管的內側，當安裝套管時，對套管提供支承。這樣的支承裝置可以通過適當?shù)睦瓧U(未顯示)聯(lián)接到內支柱16上。
要脫水的纖維紙幅被封閉在兩個毛毯66，67之間，兩個毛毯各被設置在一組輥子(未顯示)上呈環(huán)狀運轉，并通過所述壓區(qū)。在操作期間，連續(xù)的濕纖維紙幅65與毛毯66，67一起運行通過壓區(qū)，毛毯吸收從纖維紙幅中壓出的液體。如果需要，相鄰于支輥1的毛毯67可以被省略，而成為一個單毛毯的壓榨機。
可以采用任何適當?shù)膲和?。圖示的壓瓦15包括一個滑動部件17和一個支架部件18，滑動部件17有一滑動表面，套管3沿該滑動表面運動并作滑動接觸。對著支輥1定位的壓瓦15橫向延伸跨越套管3，壓瓦與支輥1的轉動軸線19平行，它的長度與支輥1長度相同或稍短。而支輥本身又比壓榨輥2短，以致在套管3上形成側斜的凹進部分20，21，它們軸向地位于處于壓區(qū)中的支輥的外側，在圖示的最佳實施例中，壓瓦15通過一個作動筒組22連接到支柱16上，作動筒組具有幾個作動筒23，借此，能控制在作用在套管3和纖維紙幅上的壓瓦15的壓力。在壓瓦15上設置有一個通道系統(tǒng)(未顯示)，用于向滑動元件17的滑動表面供給潤滑劑，于是在套管3和壓瓦15之間產生并維持一個減少摩擦的膜。壓瓦15可以有充以壓力液體的靜液壓囊(未顯示)，它作用于套管3的內側，以受控的方式壓縮纖維紙幅。
端壁4，5包括園形的軸承裝置35，用于使套管3和徑向位于軸承裝置35外側的各端壁的部分68繞一轉動軸線36轉動。它不必一定與支軸12，13的中心軸重合。在圖1顯示的實施例中，軸承裝置35包括滾動軸承，例如球或滾柱軸承。另一方面，具有平的或球形滑動表面的滑動軸承也可使用。另外，各端壁4，5包括園柱形滑動軸承37，它被設置允許端壁4，5相對于支軸12，13作軸向位移。另一方面，可以僅有一個端壁具有這種滑動軸承37，以實現(xiàn)端壁4或5的軸向位移。端壁4，5可以包括環(huán)繞裝置38，它與套管的轉動軸線36同心，它被設置允許端壁周邊部分6，7由于套管3通過壓區(qū)時產生的軸向應力而在相互的和壓瓦15(或壓區(qū))的方向有自由的軸向運動。當然，本發(fā)明也可應用于沒有這種裝置38的壓榨輥。
套管3的邊緣部分8，9剛性地聯(lián)接于端壁的周邊部分6、7，形成一個足夠牢固的和緊密的聯(lián)接。端壁周邊部分6，7是牢固的并由適當?shù)慕饘俨牧蠘嫵伞Ｔ谙旅娌煌膶嵤├?，用同樣的參考號表示相同或基本相同的部件。根?jù)本發(fā)明，每個聯(lián)接裝置包括一個環(huán)槽24，它位于各端壁周邊部分6、7的內側，并具有兩個側壁25，26，兩側壁相互形成一個小角度，以致朝向槽底27方向的槽24的寬度，即槽的徑向延伸長度減小了。所述角度典型地是大約5°。其中一個端壁，即端壁26用于接納套管3并相應地軸向延伸。另外，聯(lián)接裝置包括一個環(huán)形夾緊件32，夾緊件有一楔形體28，其形狀對應于槽24的形狀，以致楔形體和槽有相配合的楔形表面25，33和26，34，它們利用楔形體作用分別夾緊套管的邊緣部分8，9。楔形體28的相對的楔形面33，34于是形成有一個小角度，與所述槽24的側壁25，26形成的角度相互對應。夾緊件32具有一組軸向的有螺栓的孔30，它們與端壁上的軸向孔31對齊，用于從端壁外側插入螺栓29使其與夾緊件上的孔30相嚙合。通過螺栓29，楔形體28被壓入槽24，以使楔形體28和槽側壁26之間的增大的楔入力將套管的邊緣部分8、9夾緊。可以理解，楔形體28和槽24的相互尺寸應使楔形體不接觸槽的底部27。
在圖1和2所示聯(lián)接裝置的實施例中，槽24由端壁5、6上離端壁外表面一個短距離處的凹入部分形成。從實際的觀點看，楔形體28應設置在套管外側，槽24的徑向內側壁26于是軸向成一直線，以接納套管的邊緣部分8、9。楔形體28被分成若干相同的園弧形部段，例如，3～6個部段，它們具有插入螺栓29的軸向孔30。
在圖3至圖8所示的聯(lián)接裝置的實施例中，槽24形成于端壁的外周面和一個圍繞端壁4，5的單獨的外環(huán)70之間。外環(huán)70有大至L形截面，它具有一個軸向延伸的體71和一個徑向向內延伸的體72。在圖3和圖4的實施例中，體72有一個軸向的伸出部分73，它被接納在一個位于端壁4，5外側，與伸出部分73相對應的環(huán)形凹槽74內，用于固定外環(huán)70相對于端壁的徑向位置。利用一組延伸穿過體72上的軸向孔39并擰入端壁4，5的軸向螺紋孔76中的軸向螺栓75，將外環(huán)70固定在端壁上。于是，軸向體71和端壁4，5限定了槽24，向底部27匯合的槽24徑向內側壁26的大部分相對于套管3的轉動軸線36是軸向的，而側壁26的一個小部分是傾斜的，形成一個錐形引導面77，當安裝套管時便于套管3的邊緣部分8、9插入槽24。為了便于外環(huán)70的組裝，它適于被分成若干相同的園弧形部段，例如6個部段。為了便于將套管3裝到端壁4，5上，可以采用圖4所示類型和方式的輔助裝置。輔助裝置包括一組導銷78，它們暫時地代替了一個特定數(shù)目(例如每隔一個)的將外環(huán)70固定在端壁4，5上的螺栓。被選擇用于導銷78的孔被鉆透，以致各導銷78的錐形引導部分79將位于端壁4，5內側。槽24的錐形引導面77與導銷78的錐形引導部分79相配合，以使套管的邊緣部分8，9能被引導從錐形引導部分79上到引導面77上，然后進入槽24至其底部27或其附近，然后通過螺栓29裝上構成楔形體25的部段，以致能如上面所述將套管牢固地楔住。
在圖5至圖8所示的聯(lián)接裝置的實施例中，徑向體72被接納在端壁外周面上的一個對應的凹進部分80。利用一組延伸穿過體72上的徑向孔90并擰入端壁的徑向螺紋孔82中的徑向螺栓81，將外環(huán)70固定在端壁上。在本例中，軸向體71和端壁4，5形成了槽24。前面描述的實施例的夾緊件32是位于套管3的外側，而圖5至圖8所示的夾緊件32是位于套管3的內側。在本例中，槽24的徑向外側壁26按軸向成形，以接納套管的邊緣部分，槽24的徑向內側壁25是傾斜的。除了前面描述的楔形體28，圖5至圖8的夾緊件32包括一個壓緊體83，它位于楔形體28的軸向內側，并包括一個徑向外側部分91和一個徑向內側部分92。內側部分92從楔形體28徑向向內延伸，它在軸向位于離端壁有一定距離處，以允許楔形體28被推入槽24。與前面描述的方法相同，楔形體28適應于槽24的形狀。在圖5和圖6所示的實施例中，楔形體28和壓緊體83被制成一個整體件(從剖面看)，而在圖7和圖8的實施例中，所述體28和83被制成兩個分開的部件，壓緊體83的朝向套管的表面形成有一個錐形引導面88，當安裝套管時，該引導面便于套管3的邊緣部分插入槽24。壓緊體83的徑向內側部分92有軸向螺紋孔30，該孔與端壁上的軸向通孔31對準，用于從端壁外側插入螺栓29使其與壓緊體83的孔30嚙合。利用螺栓29，壓緊體83的徑向內側部分92被拉向端壁4，5的方向，以致壓緊體83的徑向外側部分91將楔形部分28推入槽24。
為了保證楔入力在圓周的均勻分布，圖5至圖8的夾緊件32具有一組徑向和軸向延伸的狹槽，例如12個狹槽。在圖5和圖6所示的實施例中，楔形體28具有通槽84，壓緊體83的徑向外部91具有與槽84對齊的通槽89，而在圖7和圖8的實施例中，僅有楔形體28有通槽84。在第一種情況，可在外環(huán)70和端壁之間設置一個密封件85，而在第二種情況，可在同樣的位置和/或在夾緊件的壓緊體83和端壁的一個部分之間設置同樣的密封件85，所述部分可以是一個從端壁內側伸出的一個支承環(huán)86，當拆卸套管而要將夾緊件32松開時，可以使用一組壓力螺釘87，將其旋入外環(huán)的徑向體72上的軸向螺紋孔，如圖5和圖6所示，壓力螺釘與槽24是對準的。壓力螺釘87被旋進與楔形體28接合，推動楔形體，直至將楔入接合放松，在壓力螺釘87擰入之前，先將軸向螺栓29松開，然后松開徑向螺栓81，以致當旋入壓力螺釘87時，夾緊件32能自由運動。
圖5至圖8所示的實施例的外環(huán)70，可以包括一組同樣的圓弧形部段。圖5的夾緊件32可以制成一個整體圓周的環(huán)，或可以分割成幾個帶或不帶所述狹槽的相同的部段。圖7所示的楔形體28可以包括一個整體園周環(huán)，或被分割成幾個帶或不帶所述狹槽的相同的部段，而壓緊體83包括一個整體園周環(huán)，或被分割成幾個相同的部段。
如圖5至圖8所示，將夾緊件32裝在套管徑向內側的一個優(yōu)點是當要更換套管時不需將它們取下。另一個優(yōu)點是夾緊件32有一個園柱形外表面26，以致它們能附著在端壁上，和容易被加工成所需的園形和外徑。再一個優(yōu)點是外環(huán)70的截面大大減小了，導致每個部段的重量大大減少了，以致當要更換套管時，部段的裝卸很方便，尤其是在輥子具有大的直徑的情況下。
在將螺栓29完全擰緊之前，可在腔14內充入空氣使其處于一個低的超壓下。套管3將趨于呈現(xiàn)一個均勻的園周形狀，在軸向張力下任何存在差異的不均勻度將出現(xiàn)在套管的邊緣部分8，9。因為現(xiàn)在允許邊緣部分的軸向運動，所以，在張力最大的園周邊緣部分將被拉出直至達到均勻性，然后，將螺栓29最后擰緊，達到所需的牢固的楔形體聯(lián)接。
權利要求
1.一種與一個支輥(1)相配合的壓榨輥(2)，形成一個用于造紙或紙板機的有一個長輥隙的壓榨機，所述壓榨輥包括兩個端壁(4，5)，一個管形的柔性的不透液套管(3)，套管的邊緣部分(8，9)通過一個聯(lián)接裝置固定到端壁(4，5)的周邊部分(6，7)；用于支承端壁的固定支承件(12，13)，所述端壁包括軸承裝置(35)，允許套管(3)和端壁(4，5)繞轉動軸線(36)相對于固定支承件(12，13)轉動；和一個壓瓦(15)，用于與支輥(1)一起形成一個有所述長的輥隙的壓區(qū)；套管(3)轉動時與壓瓦(15)作滑動接觸通過壓區(qū)，其特征在于每個用于將套管的一個邊緣部分(8，9)固定到端壁(4，5)上的聯(lián)接裝置包括一個環(huán)形夾緊件(32)，它包括一個楔形體(28)和一個環(huán)槽(24)，環(huán)槽位于端壁內側，用于接納柔性套管(3)的邊緣部分(8，9)和楔形體(28)，槽(24)和楔形體(28)具有相配合的楔形表面(25，33，26，34)；夾緊件(32)包括裝置(29)，用于將楔形體(28)壓入槽(24)并將其夾持在那里，以致能利用楔形體作用將套管(3)的邊緣部分(8，9)壓靠在端壁上。
2.如權利要求1所述的壓榨輥，其特征在于槽(24)朝其底部(27)向內匯交，套管與之接觸的槽(24)的側壁(26)與套管的轉動軸線(36)平行。
3.如權利要求1或2所述的壓榨輥，其特征在于槽(24)由端壁的外園周面和一個外環(huán)(10)所限定，外環(huán)利用一組螺栓(75，81)固定在端壁上。
4.如權利要求1～3中任何一個所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)位于套管(3)的內側。
5.如權利要求1～3中任何一個所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)位于套管(3)的外側。
6.如權利要求4或5與權利要求3相結合所述的壓榨輥，其特征在于外環(huán)(70)有一大致L形截面，并包括一圍繞槽(24)的軸向延伸體(71)和一有孔(39，90)的徑向延伸體(72)，孔用于通過螺栓(75，81)將外環(huán)(70)聯(lián)接到端壁(4，5)上。
7.如權利要求6所述的壓榨輥，其特征在于孔(90)徑向地設置在所述徑向體(72)上，與端壁上的徑向螺紋孔(82)對準，用于在該處旋入螺栓(81)。
8.如權利要求6所述的壓榨輥，其特征在于孔(39)軸向地設置在所述徑向體(72)上，與端壁上的軸向螺紋孔(76)對準，用于在該處旋入螺栓(75)。
9.如權利要求8所述的壓榨輥，其特征在于徑向體(72)具有一個軸向延伸的伸出部(73);端壁有一與伸出部(73)相配合的凹進部分(74)，以便接納伸出部(73)，用于在徑向固定外環(huán)(70)相對于端壁(4，5)的位置。
10.如權利要求3或權利要求4～9中任何一個與權利要求3組合所述的壓榨輥，其特征在于外環(huán)(70)由若干相同的圓弧部段組成。
11.如權利要求8或9所述的壓榨輥，其特征在于具有一組導銷(78)，以協(xié)助套管(3)插入槽(24)，所述導銷(78)插入端壁的通孔(76)中，各有一位于端壁內側和槽(29)的徑向內側附近的自由引導部分(79)，以致套管的邊緣部分(8，9)能從自由引導部分(79)被引導入槽(24)。
12.如權利要求11所述的壓榨輥，其特征在于引導部分(79)是錐形的，它與槽(24)的錐形引導面(77)相配合，允許套管邊緣部分(8，9)的滑動移動。
13.如權利要求1～12中的任何一個所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)具有與端壁(4，5)或外環(huán)(70)的軸向通孔(31)對準的軸向螺紋孔(30);所述裝置用于將楔形體壓入槽(24)并將其保持在那里，該裝置包括用于旋入夾緊件(32)的對應數(shù)目的螺栓(29)。
14.如權利要求13所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)上用于接納螺栓(29)的孔(30)設置在夾緊件的楔形體(28)上。
15.如權利要求13所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)包括一個位于楔形體(28)軸向內側的壓緊體(83)，它包括一個徑向外側部分(91)和一個從楔形體(28)徑向向內延伸的徑向內側部分(92)，所述徑向內側部分(92)位于離端壁(4，5)的一個軸向距離處，以允許楔形體(28)被拉入槽(24);用于螺栓(29)的夾緊件(32)上的孔(30)位于壓緊體(83)的所述徑向內側部分(92)上。
16.如權利要求15所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)包括一個安裝套管時用于引導套管(3)進入槽(24)的導向面(88)。
17.如權利要求15或16所述的壓榨輥，其特征在于楔形體(28)和壓緊體(83)制成一整體環(huán)。
18.如權利要求15或16所述的壓榨輥，其特征在于楔形體(28)和壓緊體(83)被制成為分開的環(huán)。
19.如權利要求17所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)有一組軸向和徑向延伸通過楔形體(28)的狹槽(84)。
20.如權利要求15或18所述的壓榨輥，其特征在于夾緊件(32)有一組軸向和徑向延伸通過楔形體(28)的狹槽(84)，和一組軸向和徑向延伸通過壓緊體(83)的徑向外側部分(91)的狹槽(89)。
21.如權利要求20所述的壓榨輥，其特征在于楔形體(28)上的狹槽(84)與壓緊體(83)的徑向外側部分(91)上的狹槽(89)對齊。
22.如權利要求6，15～21中任何一個所述的壓榨輥，其特征在于一組壓力螺釘(87)軸向設置在外環(huán)(70)的徑向體(72)上，并與槽(24)對齊，以致能旋入槽(24)和壓靠住楔形體(28)，使所述的楔形體作用放松。
23.如權利要求5和14所述的壓榨輥，其特征在于楔形體(28)被制成一組相同的圓弧部段。
全文摘要
與一個支輥相配合的壓榨輥，形成用于造紙機或紙板機的有長壓區(qū)的壓榨機，壓榨輥包括兩個端壁；一個固定于端壁的柔性套管；用于端壁的支承件，端壁包括軸承裝置，允許套管和端壁相對于支承件轉動；一個壓瓦與支輥配合形成一個壓區(qū)。聯(lián)接裝置包括一環(huán)形夾緊件，它有一楔形體，和位于端壁內側的環(huán)槽，可接納套管邊緣和楔形體，槽和楔形體有對應的楔形面；用于將楔形體拉入并固定在槽中的螺栓，通過楔形體作用夾緊套管邊緣。
文檔編號D21F3/08GK1053821SQ911002
公開日1991年8月14日 申請日期1991年1月15日 優(yōu)先權日1990年1月16日
發(fā)明者安蒂·伊沙奇·伊爾瑪林恩, 尼爾斯-埃瑞克羅蘭德卡爾松, 雷夫·斯蒂凡·卡爾松, 尼爾斯-埃瑞克·薩夫曼, 卡爾·佐特爾曼 申請人:維美德紙張機械公司