專利名稱：一種生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝技術(shù)設(shè)備。
目前國內(nèi)生產(chǎn)中成藥丸包裝小紙盒都是用白紙手工糊制而成，勞動生產(chǎn)率很低，以年產(chǎn)5000萬只小紙盒為例、需要120名工人。
本實用新型的目的在于改革手工糊制紙盒采用廢紙為原料，用機械設(shè)備生產(chǎn)包裝紙盒代替手工逐個糊制，降低原料成本，節(jié)約大量動力、提高勞動生產(chǎn)率。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型是這樣實現(xiàn)的由機體、真空成型機構(gòu)、壓光輥筒機構(gòu)、輥筒傳動機構(gòu)和輥筒升降機構(gòu)等部分所組成、真空成型機構(gòu)固定在下基座(3)上，壓光輥筒機構(gòu)、輥筒傳動機構(gòu)和輥筒升降機構(gòu)通過導(dǎo)軌(4)固定在上基座(11)、下基座(3)之間、導(dǎo)軌(4)上的滑塊(31)與移動板(8)用螺釘連接，移動板(8)上裝有變速箱(18)和鋼絲繩(10)，滑塊(31)可沿導(dǎo)軌(4)滑動移動板(8)將帶動傳動機構(gòu)(7)上、下移動。
真空成型機構(gòu)由真空箱(2)、凹模具(5)、壓光輥(6)、料箱(13)所構(gòu)成，其凹模具(5)是用厚度為2——3mm的鋁板做成的底篩板(27)、其上均勻密布φ3mm圓孔若干，孔距4.5mm。凹模具(5)的四周為多孔的側(cè)篩板(29)、其內(nèi)表面襯以60～90目的銅網(wǎng)(28)，每套模具上有多個凹模具(5)。
壓光輥筒機構(gòu)由壓光輥筒(20)、隔離套(21)、壓光輥(6)、小鋼球(23)、大鋼球(24)、銷(22)所組成，用大鋼球(24)、小鋼球(23)、自動控制偏心、偏心量在1～3mm。
壓光輥筒傳動機構(gòu)由變速箱(18)、偏心軸套(17)、平動套(16)、曲軸(14)、平動板(15)、壓光輥(6)所構(gòu)成，變速箱(18)傳動軸裝上偏心軸套(17)并座在平動套(16)上，平動套(16)用螺釘與平動板(15)連接，平動板(15)鉆有多個孔，每個孔插上一根曲軸(14)曲軸(14)與壓光輥(6)和平動板(15)連接。曲軸(14)與壓光輥(6)不同心，偏心距O為8～10mm。
所說的壓光輥筒升降機構(gòu)、由定位板(19)、定滑輪(12)移動板(8)、重錘(9)、滑塊(31)、導(dǎo)軌(4)所構(gòu)成、且升降機構(gòu)的中心與壓光輥(6)中心不變。
結(jié)合附圖進一步描述本實用新型。



圖1生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機示意圖。
圖2生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機傳動機構(gòu)示意圖。
圖3生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機壓光輥筒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機的壓光輥、曲軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機的曲軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機的凹模具俯視、正視圖。
圖7生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機的凹模具剖面示意圖。

圖1中(1)為支柱、(2)為真空箱、(3)為下基座、(4)為導(dǎo)軌、(5)為凹模具、(6)為壓光輥、(7)為傳動機構(gòu)、(8)為移動板、(9)為重錘、(10)為鋼絲繩、(11)為上基座、(12)為定滑輪、(13)為料箱、(31)為滑塊。
圖2中(14)為曲軸、(15)為平動板、(16)為平動套、(17)為偏心軸套、(18)為變速箱、(19)為定位板。
圖3中(20)為壓光輥筒、(21)為隔離套、(22)銷、(23)小鋼球、(24)大鋼球。
圖4、圖5中(25)為銷。
圖6、圖7中(26)為底板、(27)底篩板、(28)銅網(wǎng)、(29)為側(cè)篩板、(30)面板。
結(jié)合圖進一步說明本實用新型下基座(3)由支柱(1)支承，真空箱(2)固定在下基座(3)上，真空箱(2)內(nèi)安放凹模具(5)其上方有料箱(13)、紙漿定量注入料箱(13)中經(jīng)凹模具(5)真空脫水(真空箱(2)通過管道與真空泵相連通)成型，水份通過凹模具(5)的銅網(wǎng)(28)從底篩板(27)、側(cè)篩板(29)排出、紙漿留在銅網(wǎng)(28)上，由移動板(8)拉下壓光輥(6)進入凹模具(5)工作位置，并由電機通過傳動機構(gòu)(7)使壓光輥(6)作圓周運動壓光濕紙盒，導(dǎo)軌(4)與上基礎(chǔ)(11)用螺栓連接固定，上基礎(chǔ)(11)上設(shè)置定滑輪(12)，用鋼絲繩(10)連接平衡重錘(9)和移動板(8)帶動傳動機構(gòu)(7)，上、下移動構(gòu)成了升降機構(gòu)，升降機構(gòu)控制壓光輥筒機構(gòu)進出工作位置，定位板(19)定位。由于重錘(9)的重量大于壓光輥(6)及其傳動機構(gòu)(7)的重量，所以放開移動板(8)，壓光輥(6)及其傳動機構(gòu)自動上升。
輥筒傳動機構(gòu)(17)是使壓光輥筒(20)產(chǎn)生迴轉(zhuǎn)運動，多根壓光輥筒(20)通過曲軸(14)平行連接于平動板(15)上，由于曲軸(14)與壓光輥(6)不同心，形成曲拐、當(dāng)電動機帶動變速箱(18)的傳動軸做圓周運動時，裝在傳動軸上的偏心套(17)使平動板(15)做平行四邊形平動，而曲軸(14)帶動多根壓光輥(6)做勻速圓周運動，銷(22)的作用是連接隔離套(21)與壓光輥(6)的。因此隔離套(21)同時也運動。
本實用新型工作時，漿料通過料箱(13)在模具中脫水成型，用手拉下移動板(8)，壓光輥筒(20)下降進入凹模具(5)中的工作位置，當(dāng)定位板(19)與料箱(13)接觸時，壓光輥筒(20)便被定位，但壓光輥(6)仍可繼續(xù)下降一定距離。這距離是由隔離套(21)上的銷(22)孔之長度所決定。因此，小鋼球(23)則落入壓光輥(6)的凹槽中，大鋼球(24)便相應(yīng)離開凹槽上升，逼使壓光輥筒(20)產(chǎn)生偏心，其偏心量1～3mm適與工作接觸，產(chǎn)生滾動摩擦，形成壓光效果。完成壓光后，放松移動板(8)，壓光機構(gòu)上升時，壓光輥(6)上升一定距離、大鋼球(24)、小鋼球(23)立即恢復(fù)原位，壓光輥筒(20)偏心便自動消除、從而離開工件自由上升。移開料箱(13)，取出已經(jīng)在模具中形成的紙盒，(帶模)干燥脫模，切口即成為成品；再更換另一模具循環(huán)上面操作全過程只需30秒鐘，單機每小時生產(chǎn)能力為7320個／時，只需操作人員4人，節(jié)約大批勞力，達到大幅度提高勞動生產(chǎn)率的目的。
采用本實用新型所生產(chǎn)的中成藥丸包裝紙盒，產(chǎn)品厚度為0.8～1.0mm，外形尺寸可根據(jù)各地中藥廠所需之規(guī)格而定，符合中藥丸包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，經(jīng)濟效益顯著。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機其特征在于由機體、真空成型機構(gòu)、壓光輥筒機構(gòu)、輥筒傳動機構(gòu)和輥筒升降機構(gòu)部分所組成，真空成型機構(gòu)固定在下基座(3)上，壓光輥筒機構(gòu)、輥筒傳動機構(gòu)和輥筒升降機構(gòu)通過導(dǎo)軌(4)固定在上基座(11)下基座(3)之間，導(dǎo)軌(4)上的滑塊(31)與移動板(8)用螺釘連接，移動板(8)上裝有變速箱(18)和鋼絲繩(10)當(dāng)滑塊(31)沿導(dǎo)軌(4)滑動，移動板(8)將帶動傳動機構(gòu)(7)，上、下移動。(A)、所說的真空成型機構(gòu)由真空箱(2)、凹模具(5)壓光輥(6)、料箱(13)所構(gòu)成，其凹模具(5)底部厚度為2-3mm的鋁板做成的底篩板(27)、其上均勻密布φ3mm的圓孔若干，孔距4.5mm凹模具的四周為多孔的側(cè)篩板(29)、其內(nèi)表面襯以60～90目的銅網(wǎng)(28)，每套模具上有多個凹模具(5)。(B)、所說的壓光輥筒機構(gòu)由壓光輥筒(20)、隔離套(21)、壓光輥(6)、小鋼球(23)、大鋼球(24)銷(22)所構(gòu)成，用大鋼球(24)、小鋼球(23)自動控制偏心，偏心量在1～3mm。(C)、所說的壓光輥筒傳動機構(gòu)由變速箱(18)、偏心軸套(17)、平動套(16)、曲軸(14)、平動板(15)、壓光輥(6)所構(gòu)成，變速箱(18)傳動軸裝上偏心軸套(17)并座在平動套(16)上，平動套(16)用螺釘與平動板(15)連接，平動板(15)鉆有多個孔，每個孔插上一根曲軸(14)曲軸(14)與壓光輥(6)和平動板(15)連接，曲軸(14)與壓光輥(6)不同心，偏心距θ為8～10mm。(D)、所說的壓光輥筒升降機構(gòu)、由定位板(19)、定滑輪(12)、移動板(8)、重錘(9)、滑塊(31)、導(dǎo)軌(4)所構(gòu)成，且升降機構(gòu)與壓光輥(6)中心不變。
專利摘要一種生產(chǎn)中成藥丸包裝紙盒成型機由機體、真空成型機構(gòu)、壓光輥筒機構(gòu)、輥筒傳動機構(gòu)和輥筒升降機構(gòu)等部分組成。在真空成型機構(gòu)中裝有模具、紙漿在模具中脫水成型、經(jīng)過壓光輥筒機構(gòu)壓光、干燥脫模即成小紙盒。
文檔編號D21J3/10GK2030620SQ88210418
公開日1989年1月11日 申請日期1988年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月13日
發(fā)明者王遠豐, 王博, 紀風(fēng)池 申請人:王遠豐