專利名稱:梳棉機的制作方法
本發(fā)明與用于生產(chǎn)非織造織物或紗羅纖維網(wǎng)的梳棉機有關(guān)。其成品用作拉絨。
已公知的用于所述目的梳棉機包括一個稱為主羅拉的大旋轉(zhuǎn)滾筒，予先處理到某種程度的纖維在此羅拉表面喂給;許多所謂工作羅拉沿主羅拉園周表面布置。纖維圍繞上述工作羅拉傳送，并且同時被處理成在最后的工作羅拉之后這些纖維基本按纖維網(wǎng)縱長方向定向。在主羅拉的后面裝有一個以低速旋轉(zhuǎn)的集棉羅拉，從主羅拉表面將纖維收集。從那里纖維網(wǎng)通過傳送裝置送走并進一步去熱處理。
已公知的梳棉機的一個缺點是在成品纖維網(wǎng)中的纖維，在其縱長方向過度定向，因而在其他方向上的斷裂強度低。在生產(chǎn)過程中由于某種原因或其他原因須中斷時，由于主羅拉的質(zhì)量很大，它還要繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段時間，因此造成廢品，首先是在主羅拉上的纖維漸漸騰空時，其次，是在主羅拉逐漸被喂?jié)M纖維重新啟動機器之后，會有此現(xiàn)象。此外，以安置在主羅拉外周起始部分的工作羅拉的處理能力為基礎(chǔ)決定生產(chǎn)率，其處理能力相當?shù)汀?br>本發(fā)明的目的是提供一種新梳棉機，該機消除了上述缺點。
根據(jù)發(fā)明的梳棉機，其主要特征在于它包括至少兩個主羅拉;安置在兩主羅拉間以低速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)移羅拉，所述轉(zhuǎn)移羅拉同時起工作羅拉的作用;至少一個以低速轉(zhuǎn)動的梳理羅拉，安置在最后的主羅拉之后且用于傳送纖維網(wǎng)作進一步處理。
此梳棉機的較佳實例更嚴密地在權(quán)項2到權(quán)項8中詳細說明;還可從下面詳細說明中參閱附圖具體表示。
圖1是一條生產(chǎn)線前半段的側(cè)視圖;圖1a是其頂視圖。
圖2是該生產(chǎn)線后半段的側(cè)視圖。
圖3、圖4、圖5是這種梳理機的三個實施例的側(cè)視圖。
用于生產(chǎn)無紡織物原料的下腳纖維和粘合用纖維被送到打包間。用人工將纖維包搬到下落式喂棉裝置的輸棉簾子(1-4)上。兩個喂棉裝置是為下腳纖維與粘合用纖維準備的。喂棉裝置裝有一個傾斜簾子(最好是帶角釘?shù)?，一個勻整羅拉從那里卷取纖維。此后纖維均勻地落到一個導(dǎo)入撕松機2的輸棉帶上。這些纖維迅速地被從一個以高速旋轉(zhuǎn)的撕破滾筒吹入旋風集塵器中，在那里通過一塊濾網(wǎng)把灰塵吸除掉。
從旋風集塵器下腳纖維落進一個中間的下落式喂棉箱3并且從那里傳送進一個稱重斗。
此外，以同樣方式另將粘合用纖維經(jīng)一個下落式喂棉裝置4傳送到一個稱重裝置中。
通過將纖維降落在一共同的集料輸棉帶上，以所要求的重量比例為基準將其互相混合起來，這一輸送調(diào)節(jié)到能使不同類型的纖維互相混合降落在一起。
在一給濕裝置中將梳理需用的化學藥品噴灑到纖維上。此后，一輸棉帶把纖維喂送到混和輥5上，該輥撕扯并混合纖維束，從其表面通過吸氣將纖維移去。纖維從混合輥上被氣流輸送進入旋風集塵器中，從那里纖維落入混棉倉7中?；覊m從集塵器中被清除并進入濾塵器6中?；烀迋}裝有兩個輸棉帶和一個傾斜簾子?；烀奘菑男L集塵器在水平方向進行混和同時在垂直方向用一輸棉簾子和傾斜簾子進行混合。一個轉(zhuǎn)移羅拉把纖維束從傾斜簾子輸送到風箱8的吸風端側(cè)，該風箱把纖維送進三個不同的旋風集塵器中。旋風集塵器把纖維喂入一個給棉箱9，該給棉箱9包括一傾斜簾子，一個勻整羅拉和一個轉(zhuǎn)移羅拉，經(jīng)給棉箱纖維被喂送進一個給棉槽。所述槽的后壁以可調(diào)頻率振動，隨梳棉機的不同速度而定。
梳棉機通常由標記數(shù)字10表示。在兩對喂棉羅拉11的鉗口間，纖維網(wǎng)從給棉槽被傳送到第一主羅拉12。一個具有導(dǎo)輥14的工作羅拉13以已知方式安置在所述主羅拉的園周上。已公知的梳棉機只含有一個這種類列的主羅拉，該羅拉相當大，沿所述主羅拉的園周邊固定著許多具有導(dǎo)輥的工作羅拉。
根據(jù)本發(fā)明的梳棉機，其基本特征是區(qū)別于上述，三個主羅拉12、17和20最好順序安置而且纖維材料的轉(zhuǎn)移是經(jīng)過工作羅拉15，16、和18、19進行的，工作羅拉以低速轉(zhuǎn)動。羅拉17最好以比羅拉12高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而羅拉20最好以比羅拉17高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。工作羅拉15、16和18、19可以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。一個集棉羅拉23被安置在第三個主羅拉20之后用于梳平纖維;所述梳平也可分兩步進行，因而在羅拉23后邊設(shè)置了另一個集棉羅拉24(圖5)。
在圖3和圖5中，第二羅拉16和18以相對于第一轉(zhuǎn)移羅拉15和19成反方向旋轉(zhuǎn)。這就帶來這樣的優(yōu)點即如果有過量的纖維的話，不會集聚在羅拉16和17間的鉗口間，而是將上述纖維在羅拉16上輸送并經(jīng)主羅拉12回到喂棉端。
尤其當纖維層相當厚時，羅拉16和19還能以與羅拉15和18相同的方向旋轉(zhuǎn)，見圖4因而羅拉15和19能收集最上部的纖維，羅拉16和18能卷取深處的纖維。當然，羅拉16可以相對于羅拉15作反向旋轉(zhuǎn)，而羅拉19與羅拉18作同方向旋轉(zhuǎn)。
在根據(jù)圖3到圖5的梳棉機中，纖維被梳理若干次，每次總是且永久地從羅拉15和16開始。主羅拉上的角釘按與箭頭指的轉(zhuǎn)動方向相同的方向延伸，工作羅拉和梳理羅拉上的角釘按與箭頭指向的反方向延伸。主羅拉17上的角釘最好安裝得比主羅拉12上的角釘密些，主羅拉20上的角釘甚至更密，而且，相應(yīng)地這些羅拉的園周速度與熟知的梳棉機相比可以顯著提高。舉例來說，主羅拉12、17、20的園周速度可分別近似于500米/分，700米/分，1000米/分。工作羅拉的速度一般屬于近似為50米/分的范圍內(nèi)，展平羅拉的速度是可調(diào)節(jié)的，比如在從近似為15到70米/分范圍內(nèi)。
以熟知的方式借助于一個振動斬刀可將纖維網(wǎng)從最后的集棉羅拉23(或24)上
下并輸送到一個輸棉帶上，如圖2表示，根據(jù)所述圖示的生產(chǎn)線中有三組梳棉機10。在這一工序中，為了提供需要的密度與強度，將纖維網(wǎng)導(dǎo)向并合成一個三層纖維網(wǎng)常是可行的。
梳棉機端部的一種改進表示在圖3和圖4中。一個吸棉羅拉28安置在集棉羅拉或梳理羅拉23之后，一個多孔輸棉鋼絲網(wǎng)29繞該羅拉伸展。形成一種連續(xù)均勻網(wǎng)狀的纖維從羅拉23輸送到鋼絲網(wǎng)29上，該鋼絲網(wǎng)將纖維網(wǎng)傳送到下步工序中去，該工序已是公眾所知。為了提供有效的吸棉，吸棉羅拉28最好是所謂蜂窩紋型的，因此，此羅拉表面上的吸風通道出口可以覆蓋這些羅拉覆蓋面的近似80%。
在圖5中簡略畫出梳棉機出口端的另外的解決方案。以高速旋轉(zhuǎn)的羅拉25卷取從梳理羅拉24來的纖維并把它們傳送到風扇26前面，此風扇把纖維直接吹到一個輸棉帶上，輸棉帶的開頭部分由標記數(shù)字27指出。由此可見，每一梳棉機10生產(chǎn)一種用于多用途的足夠緊密的纖維網(wǎng)，纖維網(wǎng)中的纖維在各個方向上的定向基本均勻而且其強度性能也相應(yīng)地提高。
用于給棉和輸送纖維網(wǎng)的羅拉和裝置的驅(qū)動電機最好是直流電機，因而該生產(chǎn)線的總產(chǎn)量可以連續(xù)地調(diào)節(jié)。在生產(chǎn)過程中須短時間停機時，只有主羅拉12、17和20停止轉(zhuǎn)動。因此，根據(jù)本發(fā)明的梳棉機的一個非常基本的特點就是主羅拉12、17和20上的纖維不會逐漸被騰空，這種情況在已知的梳棉機曾出現(xiàn)過，因此，生產(chǎn)中的停頓不會在纖維網(wǎng)中造成任何斷裂，也不會在所生產(chǎn)的纖維網(wǎng)質(zhì)量方面造成任何影響，一旦重新開車后，纖維網(wǎng)立刻保持均勻。
本發(fā)明上述實施例具有三個主羅拉，可認為是其優(yōu)點，而且僅用兩個或更多的羅拉也屬于本發(fā)明的范圍。帶有導(dǎo)輥22的工作羅拉21可以被省去，換句話說，這樣的羅拉可安置在與羅拉17相連接的位置。關(guān)于熱處理階段和梳理后的纖維網(wǎng)的壓光階段均已為公知，因此，在這里不再過細敘述。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)非織造織物的梳棉機，其特征在于該機具有至少兩個主羅拉(12、17、20)；以低速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)移羅拉(15、18)安置在所述的主羅拉之間，所述轉(zhuǎn)移羅拉同時起工作羅拉的作用；至少一個以低速轉(zhuǎn)動的梳理羅拉(23)用于將纖維網(wǎng)送去進一步處理，該羅拉安置在最后主羅拉(20)的后面。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的梳棉機，其特征在于每個依次排列在后的主羅拉以高于其前面的主羅拉的速度轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2的梳棉機，其特征在于轉(zhuǎn)移羅拉(15、16;18、19)成對排列，而且為了將過量的纖維輸送回到其前面的主羅拉(12;17)每對第二轉(zhuǎn)移羅拉(16;18)相對第一轉(zhuǎn)移羅拉(15;19)作反向轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2所述的梳棉機，其特征在于轉(zhuǎn)移羅拉(15、16;18、19)成對排列，并且這些轉(zhuǎn)移羅拉按排成以同一方向轉(zhuǎn)動，因而第二轉(zhuǎn)移羅拉(16;18)比起第一轉(zhuǎn)移羅拉(15;19)來，能從在其前面的主羅拉(12;17)深部位置中卷取纖維。
5.根據(jù)前面權(quán)利要求
中的任何一項所述的梳棉機其特征在于兩個連結(jié)的梳理羅拉(23，24)安置在最后主羅拉(20)之后。
6.根據(jù)前面的權(quán)利要求
中的任何一項所述的梳棉機，其特征在于為了剝?nèi)碜运鍪崂砹_拉(23或24)的纖維，具有一鋼絲網(wǎng)傳送器(29)的吸棉羅拉(28)安置在最后的梳理羅拉(23或24)的后面。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的梳棉機，其特征在于所述的吸棉羅拉(28)具有蜂窩紋型結(jié)構(gòu)的表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1到權(quán)利要求
5的任一項所述的梳棉機，其特征在于用于把纖維傳送到風扇(26)前面的裝置裝在最后的梳理羅拉(23或24)之后，所述的風扇將纖維吹進一輸送器上的纖維網(wǎng)中。
專利摘要
本發(fā)明關(guān)于一種用于生產(chǎn)非織造織物的梳棉機。其目的是提供一種新型梳棉機，該機能實現(xiàn)高生產(chǎn)量(率)而且生產(chǎn)中斷時纖維網(wǎng)本身沒有任何斷裂。這種梳棉機包括例如三個主羅拉(12、17、20)，以及借此裝在所述主羅拉之間起工作羅拉作用的低速轉(zhuǎn)移羅拉(15，16，17，18)。在最后主羅拉(20)之后至少裝有一個梳理羅拉(23)，借助一個吸棉羅拉(28)有利于將纖維從該羅拉(23)輸送到一個鋼絲網(wǎng)輸送器(29)上，所述鋼絲網(wǎng)將纖維網(wǎng)輸送走；以做進一步處理。
文檔編號D01G15/02GK85104772SQ85104772
公開日1986年12月17日 申請日期1985年6月20日
發(fā)明者朱哈·維薩 申請人:芬蘭凱維特拉肯尼歐伊公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan