本技術(shù)涉及并條機(jī)，具體是一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置。

背景技術(shù)：

1、并條機(jī)是一種用于紡織科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的工藝儀器，其作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少?gòu)濄^，使細(xì)度符合規(guī)定，使不同種類(lèi)或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)由喂入部分、牽伸部分、成條部分組成。

2、目前，在并條機(jī)將紗線輸出到條筒內(nèi)時(shí)，需要利用到牽引裝置將輸出條筒送入并條機(jī)的輸出部位的圈條盤(pán)下方，以便于集料操作，但是，現(xiàn)有技術(shù)中在將輸出條筒的送入和移出均采用人工手動(dòng)完成，并不能形成自動(dòng)效果，人工送入輸出條筒后需要定位操作，使用并不方便，因此，亟需設(shè)計(jì)一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，包括并條機(jī)本體，所述并條機(jī)本體的一端底部固定安裝有支撐臺(tái)，且支撐臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底部中間位置與支撐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上開(kāi)設(shè)有等距離呈環(huán)形分布的牽引槽，且牽引槽的內(nèi)部設(shè)置有輸出條筒，所述支撐臺(tái)的頂部一側(cè)中間位置開(kāi)設(shè)有第一安裝槽，且第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有送入機(jī)構(gòu)，所述支撐臺(tái)靠近第一安裝槽的頂部另一側(cè)中間位置開(kāi)設(shè)有第二安裝槽，且第二安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有移出機(jī)構(gòu)，所述支撐臺(tái)的頂部設(shè)置有定位組件。

4、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)一側(cè)外壁的安裝腔，且支撐臺(tái)的中心位置開(kāi)設(shè)有與安裝腔內(nèi)部相通的中心孔，中心孔的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸，中心軸的頂部與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底部中間位置固定連接，所述中心軸的外壁底部固定安裝有從動(dòng)齒輪，且安裝腔的內(nèi)壁固定安裝有送料電機(jī)，送料電機(jī)的輸出軸固定安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的一側(cè)與從動(dòng)齒輪的一側(cè)相嚙合。

5、進(jìn)一步的，所述定位組件包括固定安裝在支撐臺(tái)頂部的弧形定位板，且弧形定位板的弧心與中心軸的軸心重合，所述弧形定位板的內(nèi)壁通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等距離分布的定位輥，且輸出條筒的外壁貼合在牽引槽的內(nèi)壁和定位輥的外壁之間。

6、進(jìn)一步的，所述第二安裝槽延伸至牽引槽的一端下方。

7、進(jìn)一步的，所述移出機(jī)構(gòu)和送入機(jī)構(gòu)分別包括固定在第二安裝槽一側(cè)外壁兩端和第一安裝槽一側(cè)外壁兩端的側(cè)板，且兩個(gè)側(cè)板的相對(duì)側(cè)一端之間和第二安裝槽的內(nèi)壁一端以及第一安裝槽的內(nèi)壁一端均通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，兩個(gè)傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有輸送帶，輸送帶的頂面與支撐臺(tái)的頂面齊平，所述側(cè)板的一端固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥和輸送帶旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)方向相反。

8、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述側(cè)板之間、第一安裝槽的內(nèi)壁和第二安裝槽的內(nèi)壁通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等距離分布的支撐輥，且支撐輥貼合在輸送帶的內(nèi)壁。

9、進(jìn)一步的，所述弧形定位板的頂部?jī)啥司潭ㄓ辛⒅?，且立柱的頂部固定有弧形桿，弧形桿的一側(cè)外壁兩端分別固定安裝有呈傾斜狀的第一物料傳感器和第二物料傳感器，第一物料傳感器的位置與送入機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)，第二物料傳感器的位置與移出機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)，第一物料傳感器、第二物料傳感器以及驅(qū)動(dòng)器連接有plc設(shè)備。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型中，利用設(shè)置的移出機(jī)構(gòu)、支撐臺(tái)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、送入機(jī)構(gòu)和輸出條筒等的配合形成輸出條筒的自動(dòng)送入和自動(dòng)移出的牽引裝置，能夠有效的將輸出條筒送入到并條機(jī)本體的圈條盤(pán)下方并再移出，實(shí)現(xiàn)了代替人工進(jìn)行送入和移出輸出條筒的功能，降低人們的勞動(dòng)程度，提高自動(dòng)化性能；

12、本實(shí)用新型中，利用設(shè)置的定位組件，在輸出條筒與并條機(jī)本體的圈條盤(pán)下方移動(dòng)時(shí)，能夠使得輸出條筒貼合在定位輥和牽引槽之間，保證輸出條筒的穩(wěn)定性能，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出條筒進(jìn)行定位的功能，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，包括并條機(jī)本體(1)，其特征在于：所述并條機(jī)本體(1)的一端底部固定安裝有支撐臺(tái)(3)，且支撐臺(tái)(3)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(4)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的底部中間位置與支撐臺(tái)(3)的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上開(kāi)設(shè)有等距離呈環(huán)形分布的牽引槽(12)，且牽引槽(12)的內(nèi)部設(shè)置有輸出條筒(6)，所述支撐臺(tái)(3)的頂部一側(cè)中間位置開(kāi)設(shè)有第一安裝槽(11)，且第一安裝槽(11)的內(nèi)部設(shè)置有送入機(jī)構(gòu)(5)，所述支撐臺(tái)(3)靠近第一安裝槽(11)的頂部另一側(cè)中間位置開(kāi)設(shè)有第二安裝槽(15)，且第二安裝槽(15)的內(nèi)部設(shè)置有移出機(jī)構(gòu)(2)，所述支撐臺(tái)(3)的頂部設(shè)置有定位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)(3)一側(cè)外壁的安裝腔(16)，且支撐臺(tái)(3)的中心位置開(kāi)設(shè)有與安裝腔(16)內(nèi)部相通的中心孔，中心孔的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸(17)，中心軸(17)的頂部與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的底部中間位置固定連接，所述中心軸(17)的外壁底部固定安裝有從動(dòng)齒輪(18)，且安裝腔(16)的內(nèi)壁固定安裝有送料電機(jī)(20)，送料電機(jī)(20)的輸出軸固定安裝有主動(dòng)齒輪(19)，主動(dòng)齒輪(19)的一側(cè)與從動(dòng)齒輪(18)的一側(cè)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，其特征在于：所述定位組件包括固定安裝在支撐臺(tái)(3)頂部的弧形定位板(7)，且弧形定位板(7)的弧心與中心軸(17)的軸心重合，所述弧形定位板(7)的內(nèi)壁通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等距離分布的定位輥(8)，且輸出條筒(6)的外壁貼合在牽引槽(12)的內(nèi)壁和定位輥(8)的外壁之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，其特征在于：所述第二安裝槽(15)延伸至牽引槽(12)的一端下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，其特征在于：所述移出機(jī)構(gòu)(2)和送入機(jī)構(gòu)(5)分別包括固定在第二安裝槽(15)一側(cè)外壁兩端和第一安裝槽(11)一側(cè)外壁兩端的側(cè)板(202)，且兩個(gè)側(cè)板(202)的相對(duì)側(cè)一端之間和第二安裝槽(15)的內(nèi)壁一端以及第一安裝槽(11)的內(nèi)壁一端均通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥(203)，兩個(gè)傳動(dòng)輥(203)之間傳動(dòng)連接有輸送帶(205)，輸送帶(205)的頂面與支撐臺(tái)(3)的頂面齊平，所述側(cè)板(202)的一端固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥(203)和輸送帶(205)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器(204)，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器(204)的驅(qū)動(dòng)方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，其特征在于：兩個(gè)所述側(cè)板(202)之間、第一安裝槽(11)的內(nèi)壁和第二安裝槽(15)的內(nèi)壁通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等距離分布的支撐輥(201)，且支撐輥(201)貼合在輸送帶(205)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，其特征在于：所述弧形定位板(7)的頂部?jī)啥司潭ㄓ辛⒅?9)，且立柱(9)的頂部固定有弧形桿(10)，弧形桿(10)的一側(cè)外壁兩端分別固定安裝有呈傾斜狀的第一物料傳感器(13)和第二物料傳感器(14)，第一物料傳感器(13)的位置與送入機(jī)構(gòu)(5)的位置相對(duì)應(yīng)，第二物料傳感器(14)的位置與移出機(jī)構(gòu)(2)的位置相對(duì)應(yīng)，第一物料傳感器(13)、第二物料傳感器(14)以及驅(qū)動(dòng)器(204)連接有plc設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及并條機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紗線并條機(jī)輸出牽引裝置，包括并條機(jī)本體，所述并條機(jī)本體的一端底部固定安裝有支撐臺(tái)，且支撐臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底部中間位置與支撐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上開(kāi)設(shè)有等距離呈環(huán)形分布的牽引槽，且牽引槽的內(nèi)部設(shè)置有輸出條筒，所述支撐臺(tái)的頂部一側(cè)中間位置開(kāi)設(shè)有第一安裝槽，且第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有送入機(jī)構(gòu)。本技術(shù)利形成輸出條筒的自動(dòng)送入和自動(dòng)移出的牽引裝置，能夠有效的將輸出條筒送入到并條機(jī)本體的圈條盤(pán)下方并再移出，實(shí)現(xiàn)了代替人工進(jìn)行送入和移出輸出條筒的功能，提高自動(dòng)化性能，并保證輸出條筒的穩(wěn)定性能，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出條筒進(jìn)行定位的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：胡振亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北天成麻業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19