本技術(shù)涉及自動(dòng)折箱，具體涉及一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著人們環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步增強(qiáng)，折疊紙盒廣泛應(yīng)用于果汁、牛奶、熟食、點(diǎn)心、藥品以及化妝品等產(chǎn)品的包裝中，再加上其在折疊之前可以平板狀進(jìn)行堆碼?運(yùn)輸和儲(chǔ)存大大降低了儲(chǔ)存和運(yùn)輸費(fèi)用的特點(diǎn)，近年來取得了飛速進(jìn)展，由于折疊紙盒具有加工成本低、儲(chǔ)運(yùn)方便、適用于各種印刷方式、便于銷售和陳列、適用自動(dòng)化包裝、回收利用性好、有利于環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)，隨著人們生活水平不斷提高，對(duì)折疊紙盒的需求量將會(huì)不斷增加，而且對(duì)紙盒的生產(chǎn)質(zhì)量也提出了更高的要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)化折箱對(duì)角校正是在生產(chǎn)加工折疊紙箱常見的一種現(xiàn)象，用于確保紙箱結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，而傳統(tǒng)上，使用自動(dòng)化折箱生產(chǎn)時(shí)，在機(jī)械手折箱過程中，由于機(jī)械手操作，在這個(gè)過程中難以確保未折盒的變形紙箱的形狀無誤。

3、為此提出一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中所提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有鋁框架，所述鋁框架的一側(cè)設(shè)置有紙箱料槽，且紙箱料槽設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)傳輸帶，兩個(gè)所述傳輸帶的表面上均設(shè)置有擋板，所述工作臺(tái)的內(nèi)壁底側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)設(shè)置有氣缸一，所述氣缸一的頂部設(shè)置有吸附件一，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有兩個(gè)不銹鋼板，兩個(gè)所述不銹鋼板上均設(shè)置有氣缸二，兩個(gè)所述氣缸二上均設(shè)置有連接塊，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有u型板，所述u型板的頂部設(shè)置有氣缸三，所述氣缸三的后側(cè)設(shè)置有連接板，所述鋁框架上設(shè)置有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板上均設(shè)置有氣缸四，兩個(gè)所述氣缸四上均設(shè)置有推板，所述鋁框架上設(shè)置有固定座，所述固定座上設(shè)置有氣缸五，所述氣缸五的底部設(shè)置有吸附件二，所述鋁框架上設(shè)置有兩個(gè)氣缸六，兩個(gè)所述氣缸六的底部設(shè)置有固定塊。

4、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述不銹鋼板均設(shè)置為可調(diào)節(jié)式。

5、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述安裝板設(shè)置為縱向?qū)ΨQ，且兩個(gè)安裝板為矩形分布。

6、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述氣缸六設(shè)置為橫向?qū)ΨQ，且分布在吸附件二的兩側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有plc觸摸屏。

8、進(jìn)一步地，所述鋁框架上設(shè)置有檢測(cè)紙箱傳感器。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型，通過plc觸摸屏、檢測(cè)紙箱傳感器和氣缸二等的設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)箱子對(duì)角的自動(dòng)校正，尤其是對(duì)于不同尺寸和形狀的箱子實(shí)現(xiàn)智能化自適應(yīng)校正，對(duì)傳感器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的處理和分析，以及如何優(yōu)化校正算法，以提升校正的準(zhǔn)確性和速度，自動(dòng)折箱對(duì)角校正技術(shù)與現(xiàn)有的紙箱加工生產(chǎn)線進(jìn)行有效集成，以實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)化生產(chǎn)，使紙箱折疊的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)角的自動(dòng)校正，減少折合成型的成品箱變形，提高生產(chǎn)效率，并且保證了紙箱的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有鋁框架（2），所述鋁框架（2）的一側(cè)設(shè)置有紙箱料槽（3），且紙箱料槽（3）設(shè)置在工作臺(tái)（1）的頂部，所述工作臺(tái)（1）上設(shè)置有兩個(gè)傳輸帶（5），兩個(gè)所述傳輸帶（5）的表面上均設(shè)置有擋板（9），所述工作臺(tái)（1）的內(nèi)壁底側(cè)設(shè)置有支撐柱（6），所述支撐柱（6）的一側(cè)設(shè)置有氣缸一（7），所述氣缸一（7）的頂部設(shè)置有吸附件一（8），所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有兩個(gè)不銹鋼板（10），兩個(gè)所述不銹鋼板（10）上均設(shè)置有氣缸二（11），兩個(gè)所述氣缸二（11）上均設(shè)置有連接塊（12），所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有u型板（13），所述u型板（13）的頂部設(shè)置有氣缸三（14），所述氣缸三（14）的后側(cè)設(shè)置有連接板（15），所述鋁框架（2）上設(shè)置有兩個(gè)安裝板（16），兩個(gè)所述安裝板（16）上均設(shè)置有氣缸四（17），兩個(gè)所述氣缸四（17）上均設(shè)置有推板（18），所述鋁框架（2）上設(shè)置有固定座（19），所述固定座（19）上設(shè)置有氣缸五（20），所述氣缸五（20）的底部設(shè)置有吸附件二（21），所述鋁框架（2）上設(shè)置有兩個(gè)氣缸六（22），兩個(gè)所述氣缸六（22）的底部設(shè)置有固定塊（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，其特征在于，兩個(gè)所述不銹鋼板（10）均設(shè)置為可調(diào)節(jié)式。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，其特征在于，兩個(gè)所述安裝板（16）設(shè)置為縱向?qū)ΨQ，且兩個(gè)安裝板（16）為矩形分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，其特征在于，兩個(gè)所述氣缸六（22）設(shè)置為橫向?qū)ΨQ，且分布在吸附件二（21）的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有plc觸摸屏（4）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，其特征在于，所述鋁框架（2）上設(shè)置有檢測(cè)紙箱傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)折箱對(duì)角校正裝置，涉及自動(dòng)折箱技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有鋁框架，所述鋁框架的一側(cè)設(shè)置有紙箱料槽，且紙箱料槽設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，本技術(shù)，通過PLC觸摸屏、檢測(cè)紙箱傳感器和氣缸二等的設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)箱子對(duì)角的自動(dòng)校正，尤其是對(duì)于不同尺寸和形狀的箱子實(shí)現(xiàn)智能化自適應(yīng)校正，對(duì)傳感器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的處理和分析，以及如何優(yōu)化校正算法，以提升校正的準(zhǔn)確性和速度，自動(dòng)折箱對(duì)角校正技術(shù)與現(xiàn)有的紙箱加工生產(chǎn)線進(jìn)行有效集成，以實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)化生產(chǎn)，使紙箱折疊的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)角的自動(dòng)校正，減少折合成型的成品箱變形，提高生產(chǎn)效率，并且保證了紙箱的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳磊,張祥,劉碩,陳光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東諾信達(dá)智能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/11/18