本技術(shù)涉及聯(lián)合紡絲機結(jié)構(gòu)的，具體為一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置。

背景技術(shù)：

1、紡絲機是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。根據(jù)纖維紡絲方法不同，紡絲機分為濕法紡絲機、熔體紡絲機、干法紡絲機三種類型，紡織機在工作的過程中，而由于進線條數(shù)很多，很容易發(fā)生纏繞現(xiàn)象，因此需要用的絲線定位裝置。

2、現(xiàn)有如中國專利公開號為cn209871975u的一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其通過控制器啟動液壓推動缸，液壓推動缸推動推動桿，推動桿推動安裝板，安裝板推動電機，電機推動轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板推動框架，從而便于根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)第一卡環(huán)和第二卡環(huán)的高度，便于工作人員進行操作。

3、但由于該裝置為液壓升降，其穩(wěn)定性差，且使用環(huán)境比較受限，實用性不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了采用手動的螺裝調(diào)節(jié)與滑動約束方式升降，穩(wěn)定性好，且具有轉(zhuǎn)動與固定功能，適應性更強，提高實用性的一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，包括車板、支框、升降螺套、升降調(diào)節(jié)螺桿、擰手、約束條、滑套、軸承、轉(zhuǎn)動套座、轉(zhuǎn)動臺和絲線定位環(huán)，所述車板頂端中部與支框底端相連接，支框頂端中部內(nèi)側(cè)與升降螺套外側(cè)相連接，升降螺套內(nèi)壁與升降調(diào)節(jié)螺桿外壁螺裝連接，升降調(diào)節(jié)螺桿底端與擰手頂端中部相連接，升降調(diào)節(jié)螺桿頂端經(jīng)軸承與轉(zhuǎn)動套座底端中部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動套座底端左右側(cè)分別與一組滑套頂端相連接，支框上部前后端內(nèi)側(cè)分別連接有一組約束條，滑套在約束條內(nèi)側(cè)滑動連接，轉(zhuǎn)動套座內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動臺外側(cè)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動臺頂端經(jīng)連接框結(jié)構(gòu)連接有多組絲線定位環(huán)。

5、優(yōu)選的，所述連接框結(jié)構(gòu)包括連接框和緩沖彈簧，轉(zhuǎn)動臺頂端與連接框底端中部相連接，連接框內(nèi)部上下側(cè)經(jīng)緩沖彈簧與絲線定位環(huán)上下端相連接。

6、優(yōu)選的，還包括頂緊螺套、頂緊螺桿和頂緊擰手，所述轉(zhuǎn)動套座左端中部與頂緊螺套內(nèi)側(cè)相連通，頂緊螺套內(nèi)壁與頂緊螺桿外壁螺裝連接，頂緊螺桿外側(cè)與頂緊擰手內(nèi)側(cè)中部相連接。

7、優(yōu)選的，還包括轉(zhuǎn)向軸、輪盒和滾輪，所述車板底端四個角側(cè)分別經(jīng)一組轉(zhuǎn)向軸與一組輪盒頂端中部轉(zhuǎn)動連接，每組輪盒內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有一組滾輪。

8、優(yōu)選的，還包括握把架和握把桿，所述車板頂端后側(cè)與握把架底端相連接，握把架內(nèi)端上側(cè)與握把桿兩端相連接。

9、優(yōu)選的，還包括剎車片和踩片，所述輪盒內(nèi)側(cè)分別活動設(shè)置有一組剎車片，剎車片輸出端與該滾輪外側(cè)離合接觸，每剎車片外側(cè)分別與一組踩片內(nèi)側(cè)相連接。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，具備以下有益效果：

12、車板置于相應位置，根據(jù)實際的絲線定位位置，擰動擰手，使升降調(diào)節(jié)螺桿在軸承約束下轉(zhuǎn)動，升降調(diào)節(jié)螺桿經(jīng)與升降螺套螺裝配合，并由兩組滑套在約束條內(nèi)側(cè)滑動約束，在軸承的轉(zhuǎn)動連接以及滑套的固定連接下，將轉(zhuǎn)動套座相應升降，進而連接絲線定位環(huán)相應升降，使其定位高度位置，并在轉(zhuǎn)動臺由轉(zhuǎn)動套座的轉(zhuǎn)動約束下，使多組絲線定位環(huán)軸向轉(zhuǎn)動，適應角度位置，采用手動的螺裝調(diào)節(jié)與滑動約束方式升降，穩(wěn)定性好，且具有轉(zhuǎn)動與固定功能，適應性更強，提高實用性。

技術(shù)特征：

1.一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其特征在于，包括車板(1)、支框(2)、升降螺套(3)、升降調(diào)節(jié)螺桿(4)、擰手(5)、約束條(6)、滑套(7)、軸承(8)、轉(zhuǎn)動套座(9)、轉(zhuǎn)動臺(10)和絲線定位環(huán)(11)，所述車板(1)頂端中部與支框(2)底端相連接，支框(2)頂端中部內(nèi)側(cè)與升降螺套(3)外側(cè)相連接，升降螺套(3)內(nèi)壁與升降調(diào)節(jié)螺桿(4)外壁螺裝連接，升降調(diào)節(jié)螺桿(4)底端與擰手(5)頂端中部相連接，升降調(diào)節(jié)螺桿(4)頂端經(jīng)軸承(8)與轉(zhuǎn)動套座(9)底端中部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動套座(9)底端左右側(cè)分別與一組滑套(7)頂端相連接，支框(2)上部前后端內(nèi)側(cè)分別連接有一組約束條(6)，滑套(7)在約束條(6)內(nèi)側(cè)滑動連接，轉(zhuǎn)動套座(9)內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動臺(10)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動臺(10)頂端經(jīng)連接框結(jié)構(gòu)連接有多組絲線定位環(huán)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其特征在于：所述連接框結(jié)構(gòu)包括連接框(12)和緩沖彈簧(13)，轉(zhuǎn)動臺(10)頂端與連接框(12)底端中部相連接，連接框(12)內(nèi)部上下側(cè)經(jīng)緩沖彈簧(13)與絲線定位環(huán)(11)上下端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其特征在于：還包括頂緊螺套(14)、頂緊螺桿(15)和頂緊擰手(16)，所述轉(zhuǎn)動套座(9)左端中部與頂緊螺套(14)內(nèi)側(cè)相連通，頂緊螺套(14)內(nèi)壁與頂緊螺桿(15)外壁螺裝連接，頂緊螺桿(15)外側(cè)與頂緊擰手(16)內(nèi)側(cè)中部相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其特征在于：還包括轉(zhuǎn)向軸(17)、輪盒(18)和滾輪(19)，所述車板(1)底端四個角側(cè)分別經(jīng)一組轉(zhuǎn)向軸(17)與一組輪盒(18)頂端中部轉(zhuǎn)動連接，每組輪盒(18)內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有一組滾輪(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其特征在于：還包括握把架(20)和握把桿(21)，所述車板(1)頂端后側(cè)與握把架(20)底端相連接，握把架(20)內(nèi)端上側(cè)與握把桿(21)兩端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其特征在于：還包括剎車片(22)和踩片(23)，所述輪盒(18)內(nèi)側(cè)分別活動設(shè)置有一組剎車片(22)，剎車片(22)輸出端與該滾輪(19)外側(cè)離合接觸，每剎車片(22)外側(cè)分別與一組踩片(23)內(nèi)側(cè)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聯(lián)合紡絲機結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聯(lián)合紡絲機用的絲線定位裝置，其采用手動的螺裝調(diào)節(jié)與滑動約束方式升降，穩(wěn)定性好，且具有轉(zhuǎn)動與固定功能，適應性更強，提高實用性；包括車板、支框、升降螺套、升降調(diào)節(jié)螺桿、擰手、約束條、滑套、軸承、轉(zhuǎn)動套座、轉(zhuǎn)動臺和絲線定位環(huán)，所述車板頂端中部與支框底端相連接，支框頂端中部內(nèi)側(cè)與升降螺套外側(cè)相連接，升降螺套內(nèi)壁與升降調(diào)節(jié)螺桿外壁螺裝連接，升降調(diào)節(jié)螺桿底端與擰手頂端中部相連接，升降調(diào)節(jié)螺桿頂端經(jīng)軸承與轉(zhuǎn)動套座底端中部轉(zhuǎn)動連接，滑套在約束條內(nèi)側(cè)滑動連接，轉(zhuǎn)動套座內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動臺外側(cè)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動臺頂端經(jīng)連接框結(jié)構(gòu)連接有多組絲線定位環(huán)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳延鈺
受保護的技術(shù)使用者：河北燁和祥新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/26