本發(fā)明涉及包裝盒，尤其涉及一種卷煙用框架紙材料生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、煙用框架紙是用于支撐和定位卷煙硬盒框架的卡紙，在流通過程中可搭配卷煙盒包裝紙，起到保護卷煙的作用，是卷煙包裝材料的重要組成部分。煙用框架紙的基紙是白卡紙，白卡紙完全用漂白化學(xué)漿抄造并充分施膠的單層或多層結(jié)合的紙張，其特征是平滑度高、挺度好，最初的煙用框架紙是在白卡紙的基礎(chǔ)上，經(jīng)單面涂布而成。近年來，隨著卷煙行業(yè)企業(yè)對新產(chǎn)品的研發(fā)越來越重視，使得創(chuàng)新卷煙包裝材料的不斷發(fā)展，卷煙包裝形式不斷多樣化，因此，煙用框架紙的新品類也越來越多。

2、專利號為cn220743892u的專利文獻公開了一種煙用框架紙，包括煙盒，其由能夠容納香煙的盒體以及與盒體相鉸接的盒蓋所構(gòu)成，盒體的頂部開口處插接安裝有框架紙本體，框架紙本體的外側(cè)壁上固定安裝有橡膠固定條；框架紙本體的外側(cè)壁下部粘合安裝有下橡膠密封條；框架紙本體的外側(cè)壁上部粘合安裝有上橡膠密封條；框架紙本體的內(nèi)側(cè)壁上粘合安裝有吸濕海綿條。本實用新型中，在框架紙本體的作用下，能夠增加盒體和盒蓋在蓋合后的整體硬度，使煙盒不易變形；在下橡膠密封條和上橡膠密封條的共同作用下，能夠避免潮氣向煙盒內(nèi)滲入，從而克服香煙受潮的問題；吸濕海綿條能夠在煙盒的內(nèi)部吸收濕氣，使煙盒的內(nèi)部保持干燥。

3、但是，在實際生產(chǎn)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的煙用框架紙生產(chǎn)時存在以下缺陷：由于框架紙上密封結(jié)構(gòu)以及吸濕結(jié)構(gòu)的遮擋，粘合膠水不能速干，自動化生產(chǎn)時的折疊以及拼裝過程中各部件之間均會發(fā)生錯位移動，造成產(chǎn)品的成品率降低，因此通常是將一批煙用框架紙生產(chǎn)干燥后再統(tǒng)一通過拼裝機進行折疊以及拼裝，自動化程度低，生產(chǎn)效率低，另外這種分步生產(chǎn)的方式需要進行多次定位，定位困難，且占用空間大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過設(shè)置輸送機構(gòu)配合定位機構(gòu)、成型機構(gòu)、粘合機構(gòu)以及拼裝機構(gòu)實現(xiàn)框架紙的自動化生產(chǎn)及拼裝，生產(chǎn)過程中成型機構(gòu)成型的本體直接通過定位組件進行定位，定位準確簡單，便于本體通過成型組件成型出通孔，進而通孔得以配合吹氣組件對膠水進行快速吹干。從而解決了現(xiàn)有煙用框架紙生產(chǎn)時的干燥速度慢，自動化程度低，定位困難的問題。

2、針對以上技術(shù)問題，采用技術(shù)方案如下：一種卷煙用框架紙材料生產(chǎn)設(shè)備，包括：

3、輸送機構(gòu)、多個沿所述輸送機構(gòu)的輸送方向等間隔設(shè)置并用于定位框架紙的定位機構(gòu)、沿所述輸送機構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置于所述定位機構(gòu)外側(cè)的成型機構(gòu)、粘合機構(gòu)以及拼裝機構(gòu)，且所述成型機構(gòu)用于成型出所述框架紙的本體，所述粘合機構(gòu)用于將所述框架紙的密封條以及吸濕條分別粘合在所述本體的兩側(cè)，所述拼裝機構(gòu)用于將所述框架紙折疊后將所述密封條上的拼接槽連接拼裝在煙盒上；

4、所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述輸送機構(gòu)上的定位組件、成型組件以及吹氣組件，且所述定位組件用于定位所述本體，所述成型組件用于在定位后的所述本體上成型出通孔，所述吹氣組件用于形成依次通過所述吸濕條、所述通孔以及所述密封條的氣流；

5、所述框架紙包括所述本體、分別設(shè)置于所述本體兩側(cè)的所述密封條以及所述吸濕條，且所述本體上對應(yīng)所述吸濕條的位置處成型有多個所述通孔。

6、作為優(yōu)選，所述定位組件包括設(shè)置于所述輸送機構(gòu)上的定位座、多個轉(zhuǎn)動并陣列設(shè)置于所述定位座上的轉(zhuǎn)動球以及四組沿靠近或遠離所述本體的方向移動設(shè)置于所述定位座上并分別位于所述本體四周用于形成定位區(qū)的定位板；

7、所述定位機構(gòu)還包括多個移動設(shè)置于所述定位座的安裝槽內(nèi)并用于承載所述轉(zhuǎn)動球的承載組件，且所述安裝槽內(nèi)通過所述吹氣組件形成有氣流。

8、作為優(yōu)選，所述成型組件包括設(shè)置于所述輸送機構(gòu)上的安裝架、上下移動地設(shè)置于所述安裝架上并配合所述定位座用于壓緊所述本體的按壓板、多個上下移動地設(shè)置于所述安裝架上并配合所述安裝槽用于成型出所述通孔的沖裁桿以及貫穿設(shè)置于所述定位座上并配合所述安裝槽內(nèi)的氣流用于將廢料吹出的廢料通道。

9、作為優(yōu)選，所述定位座上上下移動地設(shè)有定位塊，所述定位塊與所述定位座之間形成有用于定位所述吸濕條位置的第一定位槽；所述按壓板上成型有用于定位所述密封條的第二定位槽。

10、作為優(yōu)選，所述定位座上設(shè)有連通于各個所述安裝槽的進氣口，所述轉(zhuǎn)動球內(nèi)貫穿設(shè)有多個相互連通并連通于所述第一定位槽的出氣口；

11、所述吹氣組件包括上下移動地設(shè)置于所述輸送機構(gòu)內(nèi)部的移動架以及設(shè)置于所述移動架并隨所述移動架的移動插接于所述進氣口內(nèi)的負壓管。

12、作為優(yōu)選，所述粘合機構(gòu)包括設(shè)置于所述輸送機構(gòu)上的支撐架、兩組轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐架上并分別用于輸送所述吸濕條與所述密封條的輸送輥、兩個轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐架上并用于將所述吸濕條與所述密封條分別支撐至所述第一定位槽與所述第二定位槽內(nèi)的支撐板、設(shè)置于所述支撐架上并用于向所述吸濕條的上表面涂膠的出膠口以及移動設(shè)置于所述定位座上并用于切斷所述吸濕條與所述密封條的切刀。

13、作為優(yōu)選，所述拼裝機構(gòu)包括移動設(shè)置于所述輸送機構(gòu)上并用于承載所述框架紙連接拼裝于煙盒的承載柱、設(shè)置于所述定位座與所述按壓板上并用于將所述本體折疊定位在所述承載柱上的折疊組件以及設(shè)置于所述承載柱上并用于向所述拼接槽內(nèi)涂膠的涂膠組件。

14、作為優(yōu)選，所述按壓板沿靠近或遠離所述支撐柱的方向移動設(shè)置于所述安裝架上；

15、所述折疊組件包括上下移動地設(shè)置于所述定位座上并配合所述按壓板的按壓用于定位頂起所述本體的頂起塊、依次轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述按壓板的兩側(cè)并配合所述頂起塊用于將所述本體的兩側(cè)進行兩次折疊形成所述框架紙的第一折疊板與第二折疊板以及設(shè)置于所述承載柱上并用于連接定位所述框架紙的連接槽。

16、作為優(yōu)選，所述涂膠組件包括沿軸向移動設(shè)置于所述承載柱的安裝座、四組沿所述拼接槽的方向移動設(shè)置于所述安裝座上并分別位于所述承載柱四周的滑桿、沿徑向滑動設(shè)置于所述滑桿上并隨所述安裝座的移動插入所述拼接槽內(nèi)進行涂膠的出膠管、設(shè)置于所述安裝座上并用于限制所述出膠管在所述拼接槽內(nèi)滑動的限位滑槽以及連通于所述限位滑槽定的導(dǎo)向槽，且當(dāng)所述出膠管滑動至所述拼接槽對應(yīng)所述框架紙的折角處后，所述導(dǎo)向槽用于導(dǎo)向所述出膠管向遠離所述框架紙方向滑動將所述拼接槽的折角處撐開。

17、作為優(yōu)選，所述承載組件包括滑動設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)的承載座、成型于所述承載座上端面并用于轉(zhuǎn)動安裝所述轉(zhuǎn)動球的承載槽、設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)并用于迫使所述承載座向上滑動直至所述轉(zhuǎn)動球伸出所述定位座的彈性件、設(shè)置于所述承載座上的鎖止槽以及設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)并連接所述鎖止槽的彈性鎖止塊。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、（1）本發(fā)明中通過設(shè)置輸送機構(gòu)配合定位機構(gòu)、成型機構(gòu)、粘合機構(gòu)以及拼裝機構(gòu)實現(xiàn)框架紙的自動化生產(chǎn)及拼裝，生產(chǎn)過程中成型機構(gòu)成型的本體直接通過定位組件進行定位，定位準確簡單，便于本體通過成型組件成型出通孔，進而通孔得以配合吹氣組件對膠水進行快速吹干；

20、（2）本發(fā)明中通過設(shè)置定位座配合四組定位板實現(xiàn)對本體的定位，并輔以移動安裝在安裝槽的承載座承載轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動球，不僅當(dāng)轉(zhuǎn)動球隨承載座移動至安裝槽外后，得以減小摩擦力便于本體的移動定位，同時轉(zhuǎn)動球上的多個出氣口使得吹向吸濕條的氣流向多方向流動，吹干效果好，而且當(dāng)轉(zhuǎn)動球隨承載組件移動至安裝槽內(nèi)后，得以避免干涉成型組件的成型過程以及折疊組件的折疊過程，同時配合鎖止槽與彈性鎖止塊對承載槽進行鎖止，使得轉(zhuǎn)動球上的出氣口吹動成型通孔時形成的廢料進入廢料通道內(nèi)排出，結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便；

21、綜上所述，該設(shè)備具有干燥速度快，自動化程度高，定位簡單的效果，尤其適用于包裝盒技術(shù)領(lǐng)域。