本發(fā)明涉及一種適用于戶外紡織材料中的自著色再生雙組分聚酯(pes)紗線的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、戶外紡織品用于要求高光照和戶外及氣候條件的區(qū)域，例如遮陽篷、防水布、遮陽傘、戶外窗簾、戶外座椅組、座墊、花園家具和日光浴床。這些戶外應(yīng)用中使用的織物對陽光、雨水、風(fēng)等外部氣候變化需要具有很強(qiáng)的抵抗性，并且具有很高的強(qiáng)度。

2、在當(dāng)前技術(shù)中，戶外紡織品多使用由丙烯酸類纖維制備得到的紗線。由于丙烯酸類纖維結(jié)構(gòu)，它天然抵抗紫外線的侵蝕作用，因此經(jīng)常優(yōu)先用于戶外紡織品的生產(chǎn)中。但由于丙烯酸類纖維成本過高，其供應(yīng)變得越來越困難。

3、此外，隨著環(huán)?；顒拥脑龆?，近年來，循環(huán)經(jīng)濟(jì)這種基于可持續(xù)性和創(chuàng)新性的新型生產(chǎn)模式變得越來越重要，在這種模式下，生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生的每一種廢棄物都會被重新評估，從而使原材料成本最小化，并使資源效率和環(huán)境效益最大化。在現(xiàn)有技術(shù)中，可以使用三種不同的聚酯再生方式：物理/機(jī)械再生、半物理再生和化學(xué)再生。物理/機(jī)械再生被廣泛應(yīng)用，特別是在聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)瓶的再生中。在收集到的pet瓶用各種洗滌劑清洗后，將其粉碎并以薄片(小碎片)的形式出售。其中的聚乙烯等雜質(zhì)由于密度不同而被分離出來。聚氯乙烯(pvc)雜質(zhì)主要通過pvc檢測器以物理方式大量分離。采用半物理再生方法，使產(chǎn)品更加均質(zhì)。將pet瓶通過擠出進(jìn)行熔融，然后將得到的熔融pet穿過聚合物過濾器，以獲得更清潔且均勻的聚合物。當(dāng)今應(yīng)用的另一種再生活動是利用不同的再生方法將紡織品轉(zhuǎn)化為各種半成品和成品，用于許多領(lǐng)域，而不是處理生產(chǎn)過程中形成的被視為廢棄物的服裝廢料。

4、不斷變化的經(jīng)濟(jì)條件和環(huán)境因素促使制造商開發(fā)并生產(chǎn)不同的抗紫外線的織物結(jié)構(gòu)。作為該主題研究之一的專利申請ep2377991b1中描述了至少一種抗紫外添加劑和含有天然阻燃纖維的織物，該織物包含在天然阻燃纖維中。在相關(guān)申請中指出，阻燃纖維含有芳族聚酰胺纖維，并且通過使用載體的染色工藝將至少一種抗紫外添加劑摻入纖維中。

5、專利申請wo2021158196a1的發(fā)明涉及提高用于戶外紡織品而生產(chǎn)的含有至少85％丙烯腈基團(tuán)的丙烯酸類纖維或含有至少40％丙烯腈基團(tuán)和至少40％偏二氯乙烯基團(tuán)的改性聚丙烯腈纖維對紫外光和表面加熱的抵抗性。

6、在上述應(yīng)用中，采用不同的方法賦予由不同原料制成的織物防紫外線的特性。在上述方法的工藝步驟中，均存在對人體和環(huán)境健康有害的廢棄物。上述所使用的方法、勞動投入、時間和化學(xué)品都無法將成本降低到所需的投入水平。

7、因此，針對上述問題及不足，有必要對相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明涉及一種自著色、再生雙組分pes紗線的生產(chǎn)方法，該方法滿足上述要求，消除了所有缺點，并提供了一些額外的優(yōu)點。

2、本發(fā)明的目的是提供一種再生雙組分pes紗線的生產(chǎn)方法，該紗線具有更高的紫外線抗性，并且無需再著色。

3、本發(fā)明的目的是通過單一工藝步驟實現(xiàn)由再生塑料碎片得到的雙組分pes紗線的過程，同時實現(xiàn)著色并且提高其紫外線抗性，使其性能高于目前的抗紫外線生產(chǎn)技術(shù)。

4、本發(fā)明的目的是在自著色、再生雙組分pes紗線生產(chǎn)過程中減少染料的使用，減少化學(xué)添加劑的使用，并提高其紫外線抗性。

5、本發(fā)明的目的是縮短生產(chǎn)工藝，從而消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。確保生產(chǎn)工藝的環(huán)保性。

6、本發(fā)明的目的是消除紗線或織物染色工藝中產(chǎn)生的化學(xué)和染料廢棄物。

7、本發(fā)明的目的是減少勞動力、生產(chǎn)時間和成本。

8、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及一種用于戶外紡織材料的自著色再生雙組分pes紗線的生產(chǎn)方法，所述方法包括下列工藝步驟：

9、·從廢塑料產(chǎn)品中獲得的再生碎片，

10、·使用帶有靜態(tài)超干空氣供應(yīng)的臥式結(jié)晶器，用150-165℃之間的熱空氣將所述碎片保持在干燥筒倉a和干燥筒倉b中，直至所述碎片的水分含量降至低于50ppm，

11、·使用自動系統(tǒng)將具有所需水分含量的所述再生碎片以相等比例(1：1)送入加熱至280-300℃的擠出機(jī)填充室a中，并送入加熱至280-295℃的擠出機(jī)填充室b中，

12、·為了提高所述紗線對紫外線的抗性并對所述紗線進(jìn)行著色，將母料加入所述擠出機(jī)填充室a，并且將母料形式的紫外(uv)添加劑與聚對苯二甲酸丁二酯(pbt)載體一起加入所述擠出機(jī)填充室b，

13、·將所述碎片在擠出機(jī)填充室a和擠出機(jī)填充室b借助螺桿在運(yùn)輸時熔融，

14、·將熔融的再生pes聚合物穿過100-200巴的過濾器，

15、·用熔體泵將所述再生pes聚合物以一定的速度送入噴嘴，并通過噴嘴中的孔提供110-210巴的規(guī)律流量，

16、·用冷卻室送來的15-30℃的60-80％濕度空氣冷卻從噴嘴中的孔流出的熔體，

17、·將冷卻的所述再生雙組分長絲通過潤滑輪用抗靜電防電油進(jìn)行潤滑，

18、·將潤滑后的所述再生雙組分長絲纏繞在加熱到80-120℃的導(dǎo)絲輥1和加熱到100-140℃的導(dǎo)絲輥2上，分別通過對其施加重力來增加結(jié)構(gòu)中的結(jié)晶區(qū)域，

19、·以導(dǎo)絲輥2速度與導(dǎo)絲輥1速度的比例在1.5-5倍范圍內(nèi)對所述紗線施加牽伸，

20、·將所得到的雙組分pes紗線纏繞在導(dǎo)絲輥3上，進(jìn)行固定。

21、為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，將65％的再生碎片和1％-4％的母料添加至擠出機(jī)填料室a中，并且將35％的再生碎片和3％-5％的以pbt載體母料形式的uv添加劑添加至擠出機(jī)填料室b中。

22、為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，在該方法中，以256℃蒸發(fā)的導(dǎo)熱油蒸汽為保護(hù)氣，使得熔體從擠出機(jī)填充室a和擠出機(jī)填充室b到噴嘴出口所經(jīng)過的所有管道處于恒定溫度。

23、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和特性將通過以下的具體實施方式而清楚地理解并且因此應(yīng)通過考慮具體實施方式來進(jìn)行評估。

1.一種可適應(yīng)惡劣天氣條件的自著色再生雙組分聚酯(pes)紗線生產(chǎn)方法，其特征在于：所述方法包括下列工藝步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述方法包括如下工藝步驟：在工藝步驟d中，將65％的再生碎片和1％-4％的母料添加到擠出機(jī)填充室a(3)中，并且將35％的再生碎片和3％-5％的以pbt載體母料形式的uv添加劑添加到擠出機(jī)填充室b(4)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述方法包括如下工藝步驟：用256℃的蒸發(fā)的導(dǎo)熱油蒸汽保護(hù)熔體從所述擠出機(jī)填充室a(3)和所述擠出機(jī)填充室b(4)到所述噴嘴(8)的出口所經(jīng)過的所有管道處于恒定溫度。