本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型開棉機(jī)。

背景技術(shù)：

開棉機(jī)械的主要作用是對原料進(jìn)行開松和除雜。原棉的開動和除雜作用過程是相輔相成的，在將原棉松解成小綿束的同時，使纖維與雜質(zhì)分離，通過機(jī)械落雜部分完成除雜作用。在開棉機(jī)械的工藝設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)原棉性質(zhì)和成紗質(zhì)量要求合理配置工藝參數(shù)，避免過度打擊造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以要防止可紡纖維下落造成浪費(fèi)。但是，傳統(tǒng)的開棉機(jī)不能對原棉的溫濕度進(jìn)行控制。濕度過高，除雜困難，棉卷含雜搞，易產(chǎn)生束絲，濕度過低，棉纖維脆弱，易被打斷，影響成紗能力，開棉機(jī)在棉絮擠壓過多時容易發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象，此時不采取措施的話容易導(dǎo)致機(jī)械毀壞，開棉過程中會不可避免的產(chǎn)生一些靜電，從而帶來一些損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種新型開棉機(jī)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，沒有粉塵污染，能夠自由調(diào)控原棉的進(jìn)出量，防止出現(xiàn)擁堵的情況，從而達(dá)到最佳的開棉效果，增強(qiáng)了開棉的效率和成棉的質(zhì)量，避免了因卡機(jī)導(dǎo)致的毀壞，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型開棉機(jī)，包括外殼，所述外殼上表面左端連接有V形儲棉箱，所述V形儲棉箱左上角設(shè)置有進(jìn)棉口，所述V形儲棉箱中部位置安裝有凝棉器，所述V形儲棉箱右表面安裝固定有控制面板，所述控制面板前表面上端設(shè)置有顯示屏，所述控制面板前表面下半部分設(shè)置有若干控制按鈕，所述V形儲棉箱右表面控制面板下端安裝固定有斷電器，所述V形儲棉箱前表面下半部分安裝有棉量傳感器，所述V形儲棉箱與外殼連接口偏下位置安裝有給棉羅拉，所述外殼內(nèi)腔中部設(shè)置有三個開棉打手，所述開棉打手圓周設(shè)置有塵格，所述外殼右上側(cè)焊接有出棉口，所述外殼左下角焊接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管連接有集塵箱，所述集塵箱內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述外殼右下角焊接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管下端連接有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的是，所述開棉打手周圍設(shè)置有弧形齒針，所述開棉打手轉(zhuǎn)軸位置設(shè)置有與斷電器相互關(guān)聯(lián)的速度感應(yīng)器。

優(yōu)選的是，所述儲棉箱上端前表面左側(cè)設(shè)置有溫度檢測器，所述儲棉箱上端前表面右側(cè)設(shè)置有溫度控制器。

優(yōu)選的是，所述外殼內(nèi)部接近殼壁位置安裝固定有若干靜電輥。

優(yōu)選的是，所述三個開棉打手的弧形齒針比例為1:1.4:1.7。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：弧形齒針有利于在開棉過程不破壞纖維長度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在封閉式外殼內(nèi)工作,沒有粉塵污染，設(shè)置有控制面板，能夠自由調(diào)控原棉的進(jìn)出量，防止出現(xiàn)擁堵的情況，從而達(dá)到最佳的開棉效果，溫度控制器與溫度檢測器的組合能夠控制外殼內(nèi)的溫度，增強(qiáng)了開棉的效率和成棉的質(zhì)量，速度感應(yīng)器和斷電器的組合避免了因卡機(jī)導(dǎo)致的毀壞。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為凝棉器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為外殼右半部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外殼；2、V形儲棉箱；3、進(jìn)棉口；4、凝棉器；5、控制面板；6、顯示屏；7、控制按鈕；8、斷電器；9、棉量傳感器；10、給棉羅拉；11、開棉打手；12、塵格；13、出棉口；14、通風(fēng)管；15、集塵箱；16、過濾網(wǎng)；17、進(jìn)風(fēng)管；18、鼓風(fēng)機(jī)；19、弧形齒針；20、速度感應(yīng)器；21、溫度檢測器；22、溫度控制器；23、靜電輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型開棉機(jī)，包括外殼1，外殼1用來防止粉塵污染，外殼1上表面左端連接有V形儲棉箱2，V形儲棉箱2上端前表面左側(cè)設(shè)置有溫度檢測器21，溫度檢測器21為OS550A型號的溫度檢測器，V形儲棉箱2上端前表面右側(cè)設(shè)置有溫度控制器22，溫度控制器22為CN4000型號的溫度控制器，V形儲棉箱2左上角設(shè)置有進(jìn)棉口3，進(jìn)棉口3設(shè)置成漏斗形，方便進(jìn)棉，V形儲棉箱2中部位置安裝有凝棉器4，V形儲棉箱2右表面安裝固定有控制面板5，控制面板5前表面上端設(shè)置有顯示屏6，顯示屏6用來顯示棉量和溫度，控制面板5前表面下半部分設(shè)置有若干控制按鈕7，V形儲棉箱2右表面控制面板5下端安裝固定有斷電器8，斷電器8為1P10A-63A型號的斷電器，斷電器8用來在開棉機(jī)卡機(jī)的時候切斷電源，V形儲棉箱2前表面下半部分安裝有棉量傳感器9，棉量傳感器9為HDP802棉量傳感器，棉量傳感器9用來顯示凝棉器4里的棉量，V形儲棉箱2與外殼1連接口偏下位置安裝有給棉羅拉10，外殼1內(nèi)腔中部設(shè)置有三個開棉打手11，開棉打手11周圍設(shè)置有弧形齒針19，三個開棉打手11的弧形齒針19比例為1:1.4:1.7，弧形齒針19在原棉纖維松解過程中不破壞纖維的長度，提高了石棉產(chǎn)品的質(zhì)量，開棉打手11轉(zhuǎn)軸位置設(shè)置有與斷電器8相互關(guān)聯(lián)的速度感應(yīng)器20，速度感應(yīng)器20為MPU6050型號的速度感應(yīng)器，速度感應(yīng)器20用來感應(yīng)開棉機(jī)的速度，低于設(shè)定速度時會使斷電器8斷電，開棉打手11圓周設(shè)置有塵格12，外殼1內(nèi)部接近殼壁位置安裝固定有若干靜電輥23，靜電輥23用來減少開棉機(jī)內(nèi)的靜電，外殼1右上側(cè)焊接有出棉口13，外殼1左下角焊接有通風(fēng)管14，通風(fēng)管14連接有集塵箱15，集塵箱15用來收集風(fēng)塵和落棉，集塵箱15內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)16，過濾網(wǎng)16用來阻止落棉通過，外殼1右下角焊接有進(jìn)風(fēng)管17，進(jìn)風(fēng)管17下端連接有鼓風(fēng)機(jī)18，鼓風(fēng)機(jī)18為GY5-51離心通引風(fēng)機(jī)。

弧形齒針19有利于在開棉過程不破壞纖維長度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在封閉式外殼1內(nèi)工作,沒有粉塵污染，設(shè)置有控制面板5，能夠自由調(diào)控原棉的進(jìn)出量，防止出現(xiàn)擁堵的情況，從而達(dá)到最佳的開棉效果，溫度控制器22與溫度檢測器21的組合能夠控制外殼1內(nèi)的溫度，增強(qiáng)了開棉的效率和成棉的質(zhì)量，速度感應(yīng)器20和斷電器8的組合避免了因卡機(jī)導(dǎo)致的毀壞。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。