本實用新型涉及一種紡絲卷繞設(shè)備，特別是一種氨綸卷繞機(jī)分絲裝置。

背景技術(shù)：

隨著氨綸行業(yè)不斷發(fā)展，市場競爭日趨激烈，在穩(wěn)定質(zhì)量的前提下，對卷繞機(jī)的生產(chǎn)效率提出了更高的要求，目前，同類機(jī)型單軸能夠同時卷取8餅、12餅、16餅、最多20餅，生產(chǎn)效率較低，其次，每道絲束依次排開設(shè)置，現(xiàn)有分絲都是通過人工用手操作，操作人員由于受到手臂長短的限制，若想實現(xiàn)單軸同時卷取24支絲束，使得掛絲生頭的難題更加突出，分絲過程不易完成，致使設(shè)備不能正常工作，直接影響紡絲下道工序的進(jìn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實用性好，可提高氨綸生產(chǎn)效率的氨綸卷繞機(jī)分絲裝置。

本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種氨綸卷繞機(jī)分絲裝置，其特點是：包括長條形蓋板和翻轉(zhuǎn)板，所述長條形蓋板上設(shè)有沿長條形蓋板長度方向設(shè)置的導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上設(shè)有沿導(dǎo)向桿軸向移動的滑塊，所述滑塊上設(shè)有導(dǎo)向桿通過的通過孔，所述滑塊與翻轉(zhuǎn)板固定相接，在翻轉(zhuǎn)板上固定有若干固定絲道的絲道限位板，絲道限位板沿導(dǎo)向桿軸向方向設(shè)置，在相鄰兩個絲道限位板之間設(shè)有卡住紡絲的限位間隙，所述翻轉(zhuǎn)板的一端設(shè)有帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)和移動的控制手柄。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述導(dǎo)向桿同軸設(shè)置有2個。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述絲道限位板等間距設(shè)置有24個。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述限位間隙為2-3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作方便，實用性好，單軸能夠同時卷取24只絲餅，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低了成本。本實用新型通過控制手柄驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板以及固定在翻轉(zhuǎn)板上的絲道限位板實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作；利用與翻轉(zhuǎn)板固定相接的導(dǎo)向塊，通過導(dǎo)向桿可實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板以及絲道限位板的前后移動；整套翻轉(zhuǎn)和移動都是在長條形蓋板上面手動操作完成的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種氨綸卷繞機(jī)分絲裝置，包括長條形蓋板1和翻轉(zhuǎn)板5，所述長條形蓋板1上設(shè)有沿長條形蓋板長度方向設(shè)置的導(dǎo)向桿3，在導(dǎo)向桿3上設(shè)有沿導(dǎo)向桿軸向移動的滑塊4，所述滑塊上設(shè)有導(dǎo)向桿通過的通過孔，所述滑塊4與翻轉(zhuǎn)板5固定相接，在翻轉(zhuǎn)板上固定有若干固定絲道的絲道限位板6，絲道限位板沿導(dǎo)向桿軸向方向設(shè)置，在相鄰兩個絲道限位板之間設(shè)有卡住紡絲的限位間隙，所述翻轉(zhuǎn)板的一端設(shè)有帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)和移動的控制手柄2。本實用新型主要起到掛絲生頭時固定絲道的作用，通過控制手柄2驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板以及固定在翻轉(zhuǎn)板上的絲道限位板實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作；利用與翻轉(zhuǎn)板固定相接的導(dǎo)向塊，通過導(dǎo)向桿可實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板以及絲道限位板的前后移動；整套翻轉(zhuǎn)和移動都是在長條形蓋板上面手動操作完成的。

所述導(dǎo)向桿同軸設(shè)置有2個，所述滑塊也設(shè)置有2個，分別套裝在對應(yīng)的導(dǎo)向桿上。所述絲道限位板等間距設(shè)置有24個，這樣，本實用新型單軸能夠同時卷取24只絲餅，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低了成本。所述限位間隙為2-3mm，這樣，可對紡絲進(jìn)行很好的限位。本實用新型需要掛絲生頭時，手動向外拉動控制手柄，帶動翻轉(zhuǎn)板以及絲道限位板至一半位置，然后翻轉(zhuǎn)180度，手工撥動內(nèi)側(cè)12根氨綸絲進(jìn)入絲道限位板的對應(yīng)限位間隙內(nèi)；接著推動控制手柄回到初始位置，把外側(cè)12根氨綸絲手工撥入絲道限位板對應(yīng)的間隙內(nèi)；待生頭完成，再翻轉(zhuǎn)180度，恢復(fù)最初放置狀態(tài)，完成掛絲生頭過程。所述整套翻轉(zhuǎn)和移動都是在長條形蓋板上面手動操作完成。