本發(fā)明涉及一種甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗，屬于功能性化纖技術領域。
背景技術：
混紡紗是指由二種或二種以上不同纖維按一定比例混合紡制的紗線，如滌棉混紡紗，滌粘混紡紗等。還有用多種纖維按不同比例來分配調節(jié)變成了混紡紗?；旒徏喣苡猛庥^、手感優(yōu)良的不同纖維構成，能根據(jù)用途變更纖維原料的選擇，混紡的比率和組合的方法等。因此，混紡紗可用于針織及機織的服裝、裝飾用布，以及工業(yè)材料和縫紉線等方面。
甲殼素和它的衍生物殼聚糖，具有一定的流延性及成絲性，都是很好的成纖材料，選擇適當?shù)募徑z條件，通過常規(guī)的濕紡工藝可制的具有較高強度和伸長率的甲殼素纖維。在殼聚糖大分子結構中由于含有大量的氨基，其溶解性能和生物活性高。
銅氨纖維的截面呈圓形，無皮芯結構，纖維可承受高度拉伸，制得的單絲較細，所以面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感。銅氨纖維的吸濕性與黏膠纖維接近，其公定回潮率為11%，在一般大氣條件下回潮率可達到12%--13%，在相同的染色條件下，銅氨纖維的染色親和力較黏膠纖維大，上色較深。銅氨纖維的干強與黏膠纖維接近，但濕強高于黏膠纖維，耐磨性也優(yōu)于粘膠纖維。由于纖維細軟，光澤適宜，常用做高檔絲織或針織物。其服用性能較優(yōu)良，吸濕性好，極具懸垂感，服用性能近似于絲綢，符合環(huán)保服飾潮流。
現(xiàn)有的混紡紗產品性能不夠好，纖維分布不夠均勻，不能滿足人們的需求。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗。
本發(fā)明的甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗，采用如下工藝制成：
1）取甲殼素纖維25-35重量份，銅氨纖維15-25重量份，pet纖維55-65重量份，所述的pet纖維為經(jīng)過沸石改性過的抗菌pet纖維，將上述纖維混合后，經(jīng)過混棉機進行混棉；
2）依次經(jīng)過開棉機、梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機和絡筒機處理后，得到甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗。
優(yōu)選地，
所述的步驟1）中，甲殼素纖維30重量份，銅氨纖維20重量份，pet纖維60重量份。
本發(fā)明具有如下技術效果：本發(fā)明的甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗，具有抗菌的性能。
具體實施方式
實施例1
本實施例的甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗，采用如下工藝制成：
1）取甲殼素纖維25重量份，銅氨纖維25重量份，pet纖維55重量份，所述的pet纖維為經(jīng)過沸石改性過的抗菌pet纖維，將上述纖維混合后，經(jīng)過混棉機進行混棉；
2）依次經(jīng)過開棉機、梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機和絡筒機處理后，得到甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗。
實施例2
本實施例的甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗，采用如下工藝制成：
1）取甲殼素纖維35重量份，銅氨纖維15重量份，pet纖維65重量份，所述的pet纖維為經(jīng)過沸石改性過的抗菌pet纖維，將上述纖維混合后，經(jīng)過混棉機進行混棉；
2）依次經(jīng)過開棉機、梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機和絡筒機處理后，得到甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗。
實施例3
本實施例的甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗，采用如下工藝制成：
1）取甲殼素纖維30重量份，銅氨纖維20重量份，pet纖維60重量份，所述的pet纖維為經(jīng)過沸石改性過的抗菌pet纖維，將上述纖維混合后，經(jīng)過混棉機進行混棉；
2）依次經(jīng)過開棉機、梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機和絡筒機處理后，得到甲殼素纖維/銅氨纖維/pet抗菌混紡紗。