本發(fā)明涉及一種粘合固定機構(gòu)，屬于紙箱包裝加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大部分電子類、機械類產(chǎn)品的包裝形式都是采取緩沖襯墊與外包裝箱結(jié)合的形式，其中，緩沖襯墊多是用泡沫塑料、瓦楞紙板或蜂窩紙板制造，外箱多是瓦楞紙箱。這些包裝材料往往由不同原材料供應(yīng)商分別提供，不僅需要分別運輸，而且緩沖襯墊的運輸需要占用很大空間，增加了運輸成本，在儲運及裝卸過程中也容易損壞。另外在產(chǎn)品包裝過程中，一般需要在現(xiàn)場將外箱打開成型，把緩沖襯墊與產(chǎn)品組合，再放入外箱并封合；或預(yù)先把緩沖襯墊安放在外箱里，然后放入產(chǎn)品，再進行外箱封合，這樣的包裝過程均較繁復(fù)，需要的勞動力多，包裝效率難以保證。因此研究一種能有效提升產(chǎn)品包裝效率的緩沖包裝結(jié)構(gòu)及其工藝過程，在實際生產(chǎn)中迫切需要。研究和開發(fā)新的包裝結(jié)構(gòu)形式及其工藝設(shè)備，是適應(yīng)市場經(jīng)濟的必然要求，也是紙包裝發(fā)展的重要方向之一。
在包裝機械的設(shè)計和實現(xiàn)過程中，瓦楞外箱與襯墊組件粘合固定是整個設(shè)備中最為關(guān)鍵的一部分，因為它決定著設(shè)備的整體布局、生產(chǎn)節(jié)拍的快慢、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有的粘合固定機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且由于瓦楞外箱與襯墊組件經(jīng)常在表面粘上灰塵使粘合不牢固，膠水噴到瓦楞外箱與襯墊組件上時不能及時固化，在運輸過程中導(dǎo)致瓦楞外箱與襯墊組件分離。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種粘合固定機構(gòu)，操作方便且粘合牢固。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種粘合固定機構(gòu)，其特征是，包括依次設(shè)置的瓦楞外箱供送機構(gòu)、瓦楞外箱傳送機構(gòu)和回轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)，所述瓦楞外箱供送機構(gòu)下方設(shè)有襯墊供送帶和襯墊傳送帶，所述襯墊供送帶與所述瓦楞外箱供送機構(gòu)平行設(shè)置，所述襯墊傳送帶與所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)相交；所述襯墊傳送帶上方設(shè)有襯墊擋板，所述襯墊擋板一側(cè)設(shè)有定位毛刷；所述定位毛刷一側(cè)設(shè)有施膠輥，所述襯墊傳送帶與所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)相交處的一側(cè)設(shè)有噴膠頭，所述噴膠頭的一側(cè)設(shè)有烤膠燈。
進一步地，所述瓦楞外箱供送機構(gòu)包括兩個上下排布的供送輥和設(shè)置在供送輥上的皮帶，瓦楞外箱設(shè)置在兩個供送輥之間。
進一步地，所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)包括兩個上下排布的傳送輥和設(shè)置在傳送輥上的皮帶，瓦楞外箱設(shè)置在兩個傳送輥之間。
進一步地，所述回轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)傳送輥和設(shè)置在回轉(zhuǎn)傳送輥上的皮帶。
進一步地，所述烤膠燈包括燈體及與燈體連接的燈座，所述燈體為led燈。
進一步地，所述襯墊傳送帶與所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)相交呈30～45度夾角。
進一步地，所述襯墊傳送帶與所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)呈30度夾角。
本發(fā)明所達到的有益效果：襯墊傳送帶上方設(shè)有襯墊擋板，當(dāng)傳送帶與水平方向成一定夾角時，襯墊在重力作用及定位毛刷的作用下緊靠襯墊擋板，進一步保證精確定位，同時清除襯墊表面的灰塵雜質(zhì)，以免影響粘合強度；噴膠頭的一側(cè)設(shè)有烤膠燈，在襯墊與瓦楞外箱粘合后通過烤膠燈將膠固化，使襯墊與瓦楞外箱粘合的更牢固。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
如圖1所示，一種粘合固定機構(gòu)，包括依次設(shè)置的瓦楞外箱供送機構(gòu)1、瓦楞外箱傳送機構(gòu)2和回轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)3，所述瓦楞外箱供送機構(gòu)1包括兩個上下排布的供送輥和設(shè)置在供送輥上的皮帶，瓦楞外箱4設(shè)置在兩個供送輥之間。所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)2包括兩個上下排布的傳送輥和設(shè)置在傳送輥上的皮帶，瓦楞外箱4設(shè)置在兩個傳送輥之間。所述回轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)3包括回轉(zhuǎn)傳送輥和設(shè)置在回轉(zhuǎn)傳送輥上的皮帶。
所述瓦楞外箱供送機構(gòu)1下方設(shè)有襯墊供送帶5和襯墊傳送帶6，所述襯墊供送帶5與所述瓦楞外箱供送機構(gòu)1平行設(shè)置，所述襯墊傳送帶6與所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)2相交，所述襯墊傳送帶6與所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)2呈30度夾角。
所述襯墊傳送帶6上方設(shè)有襯墊擋板7，所述襯墊擋板7一側(cè)設(shè)有定位毛刷8；所述定位毛刷8一側(cè)設(shè)有施膠輥9，所述襯墊傳送帶6與所述瓦楞外箱傳送機構(gòu)2相交處的一側(cè)設(shè)有噴膠頭10，所述噴膠頭10的一側(cè)設(shè)有烤膠燈11。所述烤膠燈11包括燈體及與燈體連接的燈座，所述燈體為led燈。
工作原理：襯墊傳送帶6上有襯墊擋板7，當(dāng)襯墊傳送帶6與水平方向成一定夾角時，襯墊12在重力作用及定位毛刷8的作用下緊靠襯墊擋板7，進一步保證精確定位，同時清除表面雜質(zhì)，以免影響粘合強度。
襯墊12通過襯墊供送帶5轉(zhuǎn)移到襯墊傳送帶6上，襯墊12經(jīng)過施膠輥9在上表面施膠后，被送至回轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)3下表面，與瓦楞外箱4實現(xiàn)粘合，在襯墊傳送帶6和回轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)3的相互作用下保壓一段時間，完成襯墊12與瓦楞外箱4的固定。噴膠頭10用于瓦楞外箱4制造商接頭和自成型粘合部位的噴膠，也可在襯墊12不能表面轉(zhuǎn)移施膠時在瓦楞外箱4的內(nèi)表面噴膠實現(xiàn)與襯墊12的粘合固定。噴膠頭10的一側(cè)設(shè)有烤膠燈11，在襯墊12與瓦楞外箱4粘合后通過烤膠燈11將膠固化，使襯墊12與瓦楞外箱4粘合的更牢固。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。