本發(fā)明涉及色紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種色紡紗纖維混合裝置。

背景技術(shù)：

混合機(jī)是一種用于色紡紗生產(chǎn)，纖維混合的必需裝置，罐體是用金屬做成的，并且利用罐內(nèi)工件的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行纖維的混合，在纖維混合過(guò)程中，可以把多種纖維同時(shí)混合，工作過(guò)程更加便利，使色紡紗過(guò)程中作業(yè)更加方便。

隨著人們生活水平的提高和色紡紗技術(shù)不斷發(fā)展，纖維混合已經(jīng)成為色紡紗流程中必不可少的步驟，但是，如果設(shè)計(jì)不合理，技術(shù)不成熟，纖維一旦混合的不均勻，成線效果就會(huì)極差，混合機(jī)可很好避免這一問(wèn)題，即使多種纖維的情況下也能很好混合，但是市場(chǎng)上現(xiàn)有的混合機(jī)在混合過(guò)程中時(shí)存在著混合不均勻，纖維浪費(fèi)嚴(yán)重，使用不方便的缺點(diǎn)。針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有混合機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種色紡紗纖維混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出混合不均勻，纖維浪費(fèi)嚴(yán)重，使用不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種色紡紗纖維混合裝置，包括罐體、軸承、底座、固定桿、旋轉(zhuǎn)桿、豎桿、梳刺和風(fēng)扇，所述罐體的右側(cè)安裝有出料口，且罐體的左上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述軸承與支架的右側(cè)固定連接，且罐體的右側(cè)穿過(guò)軸承與支架相互連接，所述底座固定在罐體的左側(cè)，且底座通過(guò)傳動(dòng)帶與電動(dòng)機(jī)相互連接，所述固定桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)孔與支架的左側(cè)相互連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的通過(guò)另一電動(dòng)機(jī)與罐體相互連接，且旋轉(zhuǎn)桿上固定安裝有混合桿，所述豎桿固定在罐體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)桿通過(guò)開(kāi)孔與豎桿相互連接，所述梳刺固定在罐體的內(nèi)部，所述風(fēng)扇安裝在罐體的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿與開(kāi)孔組成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-360°。

優(yōu)選的，所述混合桿長(zhǎng)度不等均勻的固定在旋轉(zhuǎn)桿上，且混合桿的長(zhǎng)度范圍為40-60cm。

優(yōu)選的，所述梳刺均勻的固定在罐體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇關(guān)于底座對(duì)稱(chēng)的安裝有2個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該色紡紗纖維混合裝置與現(xiàn)有的混合機(jī)相比較之下，旋轉(zhuǎn)桿在罐內(nèi)直接用電動(dòng)機(jī)連接，動(dòng)力更加強(qiáng)勁，采用多重長(zhǎng)度不等的混合桿，在纖維混合過(guò)程中使其混合更加均勻，采用梳刺裝置，使纖維在罐壁處也能混合，罐壁與器件之間的連接處采用密封處理，使纖維不會(huì)卡在其連接處，采用風(fēng)扇裝置安裝在罐體左側(cè)，在混合過(guò)程中能幫助纖維更好的混合，在纖維混合完成后，能使混合后的纖維更方便的到達(dá)出料口，做到設(shè)備的最大化利用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體，2、出料口，3、進(jìn)料口，4、軸承，5、支架，6、底座，7、傳動(dòng)帶，8、電動(dòng)機(jī)，9、固定桿，10、旋轉(zhuǎn)孔，11、旋轉(zhuǎn)桿，12、混合桿，13、豎桿，14、開(kāi)孔，15、梳刺，16、風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種色紡紗纖維混合裝置，包括罐體1、出料口2、進(jìn)料口3、軸承4、支架5、底座6、傳動(dòng)帶7、電動(dòng)機(jī)8、固定桿9、旋轉(zhuǎn)孔10、旋轉(zhuǎn)桿11、混合桿12、豎桿13、開(kāi)孔14、梳刺15和風(fēng)扇16，罐體1的右側(cè)安裝有出料口2，且罐體1的左上方設(shè)置有進(jìn)料口3，軸承4與支架5的右側(cè)固定連接，且罐體1的右側(cè)穿過(guò)軸承4與支架5相互連接，底座6固定在罐體1的左側(cè)，且底座6通過(guò)傳動(dòng)帶7與電動(dòng)機(jī)8相互連接，固定桿9通過(guò)旋轉(zhuǎn)孔10與支架5的左側(cè)相互連接，旋轉(zhuǎn)桿11的通過(guò)另一電動(dòng)機(jī)8與罐體1相互連接，旋轉(zhuǎn)桿11與開(kāi)孔14組成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-360°，旋轉(zhuǎn)桿11在罐內(nèi)直接用電動(dòng)機(jī)8連接，動(dòng)力更加強(qiáng)勁，且旋轉(zhuǎn)桿11上固定安裝有混合桿12，混合桿12長(zhǎng)度不等均勻的固定在旋轉(zhuǎn)桿11上，且混合桿12的長(zhǎng)度范圍為40-60cm，采用多重長(zhǎng)度不等的混合桿12，在纖維混合過(guò)程中使其混合更加均勻，豎桿13固定在罐體1的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)桿11通過(guò)開(kāi)孔14與豎桿13相互連接，梳刺15固定在罐體1的內(nèi)部，梳刺15均勻的固定在罐體1的內(nèi)部，采用梳刺15裝置，使纖維在罐壁處也能混合，風(fēng)扇16安裝在罐體1的左側(cè)，采用風(fēng)扇16安裝在罐體1左側(cè)，在混合過(guò)程中能幫助纖維更好的混合，在纖維混合完成后，能使混合后的纖維更方便的到達(dá)出料口，做到設(shè)備的最大化利用。

工作原理：在使用該色紡紗纖維混合裝置時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，將單種或多重纖維從進(jìn)料口3投入罐體1里，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)8，使旋轉(zhuǎn)桿11帶動(dòng)混合桿12處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，打開(kāi)罐體1外側(cè)的電動(dòng)機(jī)8，電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)帶7和底座6轉(zhuǎn)動(dòng)，使罐體1處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，打開(kāi)風(fēng)扇16向罐體1內(nèi)部吹風(fēng)，促進(jìn)纖維在罐體1內(nèi)部充分混合，在纖維混合完成后，先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)8使罐體1和旋轉(zhuǎn)桿11停止旋轉(zhuǎn)，并使罐體1處于初始狀態(tài)，打開(kāi)出料口2，收集已經(jīng)混合完成的纖維，如果需要繼續(xù)對(duì)纖維進(jìn)行混合處理，重復(fù)以上操作即可，這就是該色紡紗纖維混合裝置的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種色紡紗纖維混合裝置，包括罐體、軸承、底座、固定桿、旋轉(zhuǎn)桿、豎桿、梳刺和風(fēng)扇，所述罐體的右側(cè)安裝有出料口，且罐體的左上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述軸承與支架的右側(cè)固定連接，所述底座固定在罐體的左側(cè)，且底座通過(guò)傳動(dòng)帶與電動(dòng)機(jī)相互連接，所述固定桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)孔與支架的左側(cè)相互連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的通過(guò)另一電動(dòng)機(jī)與罐體相互連接，所述豎桿固定在罐體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)桿通過(guò)開(kāi)孔與豎桿相互連接，所述梳刺固定在罐體的內(nèi)部，所述風(fēng)扇安裝在罐體的左側(cè)。該色紡紗纖維混合裝置，可對(duì)纖維進(jìn)行更高程度的混合，設(shè)計(jì)方案更加合理，通過(guò)風(fēng)扇和出料口的設(shè)計(jì)能使纖維易于混合和收集，確保纖維混合作業(yè)的高效進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：袁以權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣中興紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.14
技術(shù)公布日：2017.08.04