本發(fā)明屬于非織造布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)、紡絲機(jī)。

背景技術(shù)：

在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布與短纖針刺土工布的比例大約分別為60％、40％；盡管短纖針刺土工布中聚丙烯所占比例高達(dá)70％，但長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布中，聚丙烯長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布所占比例約30-40％，其余大部分為聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布。在我國(guó)，長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布在針刺土工布中所占比例僅為20％左右，而且均為聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布。聚丙烯紡粘針刺土工布尚未形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，仍為空白。

初生纖維的物理特征，特別是物理機(jī)械性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到使用要求，主要體現(xiàn)在強(qiáng)力低、伸長(zhǎng)大、結(jié)構(gòu)極不穩(wěn)定，必須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的加工，才能提高纖維的物理—機(jī)械性能，使其達(dá)到紡織加工的要求，并具有優(yōu)良的使用性能。

各種初生纖維在拉伸過(guò)程中所發(fā)生的結(jié)構(gòu)和性能的改變并不完全相同，這與初生纖維的結(jié)構(gòu)和拉伸工藝條件有關(guān)，但也有一些共同點(diǎn)，那就是經(jīng)過(guò)拉伸后，纖維的取向度總是有很大的提高，同時(shí)伴有密度、結(jié)晶度等其他結(jié)構(gòu)方面的變化。由于纖維內(nèi)大分子沿纖維軸向的取向和伸展，纖維中承受外加張力的分子鏈的數(shù)目增加了，從而使纖維的斷裂強(qiáng)度顯著提高，延伸度下降，耐磨性和耐疲勞性也明顯改善。

現(xiàn)今高強(qiáng)粗旦聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布生產(chǎn)主要存在如下問(wèn)題：(1)聚丙烯切片紡粘法氣流拉伸后，單絲的強(qiáng)度不能達(dá)到≥3.5cn/dtex(2)聚丙烯紡粘針刺土工布的拉伸強(qiáng)度達(dá)不到長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布的國(guó)標(biāo)GB/T17639-2008標(biāo)準(zhǔn)。而第2個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵原因也是單絲的強(qiáng)力不夠造成的。所以，解決聚丙烯土工布絲束的牽伸問(wèn)題是解決問(wèn)題的核心。

現(xiàn)有技術(shù)中，僅僅有聚丙烯短纖維生產(chǎn)線，采用的是機(jī)械牽伸裝置進(jìn)行機(jī)械牽伸，再通過(guò)上油裝置進(jìn)行上油，短纖維不需要成網(wǎng)，紡絲由機(jī)械牽伸裝置出出來(lái)后進(jìn)行切斷得到短纖維。且聚丙烯長(zhǎng)絲紡絲過(guò)程中無(wú)法使用氣流牽伸裝置，氣流牽伸裝置無(wú)法滿足紡絲過(guò)程中的溫度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)、紡絲機(jī)，通過(guò)本發(fā)明中的聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯切片紡粘法氣流拉伸后得到的單絲的強(qiáng)度不能達(dá)到≥3.5g/d以及聚丙烯紡粘針刺土工布的拉伸強(qiáng)度達(dá)不到長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布的國(guó)標(biāo)GB/T17639-2008標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè)難題。

解決本發(fā)明技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)，包括機(jī)械牽伸裝置和設(shè)置于所述機(jī)械牽伸裝置下游的氣流牽伸裝置，所述機(jī)械牽伸裝置用于對(duì)初生絲進(jìn)行牽伸得到單絲，所述氣流牽伸裝置用于通過(guò)氣流使得所述單絲擺絲成網(wǎng)。

初生絲由機(jī)械牽伸裝置的入口進(jìn)入機(jī)械牽伸裝置，經(jīng)過(guò)機(jī)械牽伸裝置的牽伸后由機(jī)械牽伸裝置的出口出來(lái)，再由氣流牽伸裝置的入口進(jìn)入氣流牽伸裝置，經(jīng)過(guò)氣流牽伸裝置的擺絲后，由氣流牽伸裝置的出口出來(lái)，成網(wǎng)。

優(yōu)選的是，所述氣流牽伸裝置的牽伸速度高于所述機(jī)械牽伸裝置的牽伸速度5～10％。氣流牽伸裝置對(duì)于進(jìn)入其內(nèi)的單絲幾乎沒(méi)有牽伸力，氣流牽伸裝置通過(guò)其內(nèi)的氣流對(duì)于進(jìn)入其內(nèi)的單絲主要為擺絲作用，促進(jìn)單絲擺絲后成網(wǎng)。

優(yōu)選的是，氣流牽伸裝置產(chǎn)生的氣流牽伸速度為800～2000米/分鐘。

優(yōu)選的是，所述氣流牽伸裝置其內(nèi)的氣流的壓力為0.4～0.6Bar。

優(yōu)選的是，所述機(jī)械牽伸裝置包括第一牽伸輥組、設(shè)置于所述第一牽伸輥組下游的第二牽伸輥組，所述第一牽伸輥組用于對(duì)初生絲進(jìn)行冷卻定型，所述第二牽伸輥組用于對(duì)冷卻定型后的初生絲進(jìn)行牽伸。

優(yōu)選的是，所述第一牽伸輥組對(duì)初生絲的冷卻溫度為90～110℃，所述第二牽伸輥組對(duì)初生絲的加熱溫度為220～280℃。第一牽伸輥組對(duì)初生絲的冷卻溫度為90～110℃，在該溫度下初生絲容易定型。第二牽伸輥組對(duì)初生絲的加熱溫度為220～280℃，在該溫度下初生絲的絲束經(jīng)過(guò)加熱更容易被牽伸。

優(yōu)選的是，所述第一牽伸輥組包括第一牽伸輥，所述第二牽伸輥組包括第二牽伸輥、設(shè)置于所述第二牽伸輥下游的第三牽伸輥。

優(yōu)選的是，所述第一牽伸輥、所述第三牽伸輥的軸中心在同一平面上。

優(yōu)選的是，所述第二牽伸輥可移動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述第三牽伸輥與所述第二牽伸輥的轉(zhuǎn)速比為(1.5～2.5):1。第三牽伸輥與第二牽伸輥不同的轉(zhuǎn)速比的設(shè)定，可以得到不同纖度的單絲。

優(yōu)選的是，所述第二牽伸輥、所述第三牽伸輥的轉(zhuǎn)速不高于1500轉(zhuǎn)/分鐘。

優(yōu)選的是，所述的復(fù)合牽伸系統(tǒng)還包括支架，所述機(jī)械牽伸裝置和所述氣流牽伸裝置設(shè)置于同一支架上，所述氣流牽伸裝置位于所述機(jī)械牽伸裝置下方。

優(yōu)選的是，所述機(jī)械牽伸裝置包括牽伸輥，所述牽伸輥通過(guò)其外周面的輥接觸壁與初生絲接觸牽伸，所述牽伸裝置還包括對(duì)所述牽伸輥的輥接觸壁進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度的調(diào)溫機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括中空的管道，調(diào)溫劑流過(guò)所述管道，所述管道設(shè)置于所述牽伸輥內(nèi)部，所述管道與所述輥接觸壁接觸調(diào)節(jié)溫度。

優(yōu)選的是，所述機(jī)械牽伸裝置還包括轉(zhuǎn)軸和軸承，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)械牽伸裝置還包括輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)，所述輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述軸承降溫。通過(guò)輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)可以防止軸承溫度過(guò)高，提高軸承的使用壽命。

優(yōu)選的是，所述輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)包覆于所述軸承的外周面，所述輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)通過(guò)與所述軸承接觸對(duì)所述軸承降溫。

本發(fā)明還提供一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲機(jī)，包括上述的復(fù)合牽伸系統(tǒng)。

通過(guò)本發(fā)明中的聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯切片紡粘法氣流拉伸后，單絲的強(qiáng)度不能達(dá)到≥3.5g/d以及聚丙烯紡粘針刺土工布的拉伸強(qiáng)度達(dá)不到長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布的國(guó)標(biāo)GB/T17639-2008標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè)難題，本發(fā)明中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)為工業(yè)化生產(chǎn)紡粘高強(qiáng)度粗旦聚丙烯針刺土工布解決了最主要的技術(shù)難題。通過(guò)本發(fā)明中的聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)得到的單絲的強(qiáng)度≥3.5g/d，且由該單絲織成的聚丙烯紡粘針刺土工布的拉伸強(qiáng)度達(dá)到長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布的國(guó)標(biāo)GB/T17639-2008標(biāo)準(zhǔn)，因此本發(fā)明能夠創(chuàng)造非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中的聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)的機(jī)械牽伸裝置的剖面圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)的左視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)械牽伸裝置；2-氣流牽伸裝置；21-氣流牽伸管；22-壓縮空氣管道；3-第一牽伸輥組；31-第一牽伸輥；4-第二牽伸輥組；41-第二牽伸輥；42-第三牽伸輥；5-支架；6-管道；7-第一調(diào)溫機(jī)構(gòu)；8-第二調(diào)溫機(jī)構(gòu)；9-第三調(diào)溫機(jī)構(gòu)；10-牽伸輥；11-調(diào)溫源；12-轉(zhuǎn)軸；13-軸承；14-輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1～4所示，本實(shí)施例提供一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)，包括機(jī)械牽伸裝置1和設(shè)置于機(jī)械牽伸裝置1下游的氣流牽伸裝置2，機(jī)械牽伸裝置1用于對(duì)初生絲進(jìn)行牽伸得到單絲，氣流牽伸裝置2用于通過(guò)氣流使得單絲擺絲成網(wǎng)。

初生絲由機(jī)械牽伸裝置1的入口進(jìn)入機(jī)械牽伸裝置1，經(jīng)過(guò)機(jī)械牽伸裝置1的牽伸后由機(jī)械牽伸裝置1的出口出來(lái)，再由氣流牽伸裝置2的入口進(jìn)入氣流牽伸裝置2，經(jīng)過(guò)氣流牽伸裝置2的擺絲后，由氣流牽伸裝置2的出口出來(lái)，成網(wǎng)。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的氣流牽伸裝置2的牽伸速度高于機(jī)械牽伸裝置1的牽伸速度5～10％。氣流牽伸裝置2的牽伸速度高于位于其上游的機(jī)械牽伸裝置1，氣流牽伸裝置2對(duì)于進(jìn)入其內(nèi)的單絲幾乎沒(méi)有牽伸力，氣流牽伸裝置2通過(guò)其內(nèi)的氣流對(duì)于進(jìn)入其內(nèi)的單絲主要為擺絲作用，促進(jìn)單絲擺絲后成網(wǎng)。具體的，本實(shí)施例中的氣流牽伸裝置2包括氣流牽伸管21和與氣流牽伸管21連接的壓縮空氣管道22，通過(guò)壓縮空氣管道22通入壓縮空氣為氣流牽伸管21提供氣流牽伸的氣流。

現(xiàn)有技術(shù)中的氣流牽伸裝置使用時(shí)，其內(nèi)的氣流的壓力為3～5Bar，現(xiàn)有技術(shù)中的氣流牽伸裝置內(nèi)的氣流牽伸力較大，現(xiàn)有技術(shù)中的氣流牽伸裝置的作用為氣流牽伸作用。

優(yōu)選的是，本實(shí)施例中的氣流牽伸裝置2使用時(shí)，其內(nèi)的氣流的壓力為0.4～0.6Bar，本實(shí)施例中的氣流牽伸裝置2內(nèi)的氣流的壓力較小，使得氣流牽伸裝置2幾乎對(duì)于單絲沒(méi)有牽伸力，主要對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的單絲有擺絲作用，促進(jìn)單絲擺絲后成網(wǎng)。

現(xiàn)有技術(shù)中的氣流牽伸裝置產(chǎn)生的氣流牽伸速度為4000～8000米/分鐘。

優(yōu)選的是，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的氣流牽伸裝置產(chǎn)生的氣流牽伸速度為800米/分鐘。

如圖3所示，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的機(jī)械牽伸裝置1包括第一牽伸輥組3、設(shè)置于第一牽伸輥組3下游的第二牽伸輥組4，第一牽伸輥組3用于對(duì)初生絲進(jìn)行冷卻定型，第二牽伸輥組4用于對(duì)冷卻定型后的初生絲進(jìn)行牽伸。

優(yōu)選的是，第一牽伸輥組3對(duì)初生絲的冷卻溫度為90～110℃，第二牽伸輥組4對(duì)初生絲的加熱溫度為220～280℃。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的第一牽伸輥組3對(duì)初生絲的冷卻溫度為100℃，在該溫度下初生絲容易定型。第二牽伸輥組4對(duì)初生絲的加熱溫度為250℃，在該溫度下初生絲的絲束經(jīng)過(guò)加熱更容易被牽伸。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的第一牽伸輥組3包括第一牽伸輥31，第二牽伸輥組4包括第二牽伸輥41、設(shè)置于第二牽伸輥41下游的第三牽伸輥42。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的第一牽伸輥31、第三牽伸輥42的軸中心在同一平面上。這樣可以使得經(jīng)過(guò)第一牽伸輥31、第二牽伸輥41、第三牽伸輥42的初生絲受到的與初生絲接觸的輥的作用力最小，避免了初生絲受力過(guò)大易引起的損壞。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的第二牽伸輥41可移動(dòng)。第二牽伸輥41可移動(dòng)，機(jī)械牽伸裝置1開(kāi)始進(jìn)行牽伸工作前，便于將初生絲引入到機(jī)械牽伸裝置1中。

優(yōu)選的是，第三牽伸輥42與第二牽伸輥41的轉(zhuǎn)速比為(1.5～2.5):1。第三牽伸輥42與第二牽伸輥41不同的轉(zhuǎn)速比的設(shè)定，可以得到不同纖度的單絲。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的第三牽伸輥42與第二牽伸輥41的轉(zhuǎn)速比為1.5:1。

優(yōu)選的是，第二牽伸輥41、第三牽伸輥42的轉(zhuǎn)速不高于1500轉(zhuǎn)/分鐘。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的第三牽伸輥42的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘。

如圖3、4所示，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)還包括支架，機(jī)械牽伸裝置1和氣流牽伸裝置2設(shè)置于同一支架上，氣流牽伸裝置2位于機(jī)械牽伸裝置1下方。氣流牽伸裝置2位于機(jī)械牽伸裝置1下方，有利于經(jīng)過(guò)機(jī)械牽伸裝置1牽伸得到單絲進(jìn)入到氣流牽伸裝置2中。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的機(jī)械牽伸裝置1包括牽伸輥10，牽伸輥10通過(guò)其外周面的輥接觸壁與初生絲接觸牽伸，牽伸裝置還包括對(duì)牽伸輥10的輥接觸壁進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度的調(diào)溫機(jī)構(gòu)。具體的，本實(shí)施例中的牽伸裝置的牽伸輥10包括第一牽伸輥31、第二牽伸輥41、第三牽伸輥42。通過(guò)調(diào)溫機(jī)構(gòu)對(duì)牽伸輥10的輥接觸壁調(diào)節(jié)溫度，該牽伸裝置可以通過(guò)與紡絲直接接觸的方式對(duì)紡絲進(jìn)行升溫或降溫，這種直接接觸的方式升降溫有利于通過(guò)牽伸裝置更好的控制紡絲的溫度，而且接觸式升溫或降溫調(diào)節(jié)溫度更加迅速、準(zhǔn)確，提高了紡絲質(zhì)量。

如圖1、2所示，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括中空的管道6，調(diào)溫劑流過(guò)管道6，管道6設(shè)置于牽伸輥10內(nèi)部，管道6與輥接觸壁接觸調(diào)節(jié)溫度。經(jīng)過(guò)調(diào)溫源11制冷或加熱的調(diào)溫劑在管道6內(nèi)流動(dòng)以對(duì)輥接觸壁調(diào)節(jié)溫度。具體的，本實(shí)施例中的第一牽伸輥組3為冷卻輥組，第二牽伸輥組4為加熱輥組。調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)溫機(jī)構(gòu)7、第二調(diào)溫機(jī)構(gòu)8、第三調(diào)溫機(jī)構(gòu)9，第一調(diào)溫機(jī)構(gòu)7的中空的管道6設(shè)置于第一牽伸輥31內(nèi)部，第一調(diào)溫劑經(jīng)過(guò)冷源制冷后流入第一調(diào)溫機(jī)構(gòu)7的中空的管道6，第一調(diào)溫機(jī)構(gòu)7調(diào)節(jié)第一牽伸輥31降溫，當(dāng)?shù)谝徽{(diào)溫機(jī)構(gòu)7調(diào)節(jié)第一牽伸輥31的輥接觸壁對(duì)紡絲中的初生絲的大分子鏈進(jìn)行冷卻，則很快使得初生絲迅速冷卻，達(dá)到冷卻要求。第二調(diào)溫機(jī)構(gòu)8的中空的管道6設(shè)置于第二牽伸輥41內(nèi)部，第二調(diào)溫劑經(jīng)過(guò)冷源制冷后流入第二調(diào)溫機(jī)構(gòu)8的中空的管道6，第二調(diào)溫機(jī)構(gòu)8調(diào)節(jié)第二牽伸輥41升溫；第三調(diào)溫機(jī)構(gòu)9的中空的管道6設(shè)置于第三牽伸輥42內(nèi)部，第三調(diào)溫劑經(jīng)過(guò)冷源制冷后流入第三調(diào)溫機(jī)構(gòu)9的中空的管道6，第三調(diào)溫機(jī)構(gòu)9調(diào)節(jié)第三牽伸輥42升溫；當(dāng)?shù)诙{(diào)溫機(jī)構(gòu)8調(diào)節(jié)第二牽伸輥41的輥接觸壁對(duì)初生絲加熱、第三調(diào)溫機(jī)構(gòu)9調(diào)節(jié)第三牽伸輥42的輥接觸壁對(duì)初生絲進(jìn)行加熱，則使得初生絲的絲束容易被牽伸。

如圖2所示，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的牽伸輥10包括轉(zhuǎn)軸12和軸承13，轉(zhuǎn)軸12通過(guò)軸承13與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，機(jī)械牽伸裝置1還包括輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)14，輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)14用于對(duì)軸承13降溫。通過(guò)輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)14可以防止軸承13溫度過(guò)高，提高軸承13的使用壽命。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)14包覆于軸承13的外周面，輔助調(diào)溫機(jī)構(gòu)14通過(guò)與軸承13接觸對(duì)軸承13降溫。

聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲包括以下步驟：

(1)將聚丙烯切片喂入雙螺桿擠壓機(jī)，雙螺桿擠壓機(jī)對(duì)原料進(jìn)行加熱熔融，使之變成熔體；再通過(guò)熔體過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾、計(jì)量泵計(jì)量后，進(jìn)入紡絲箱體紡絲，再經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后進(jìn)入本實(shí)施例中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)；

(2)復(fù)合牽伸系統(tǒng)包括機(jī)械牽伸裝置1和氣流牽伸裝置2。機(jī)械牽伸裝置1包括3個(gè)牽伸輥10，分別為第一牽伸輥31、第二牽伸輥41、第三牽伸輥42，牽伸輥10為不銹鋼材質(zhì)，表面鍍上陶瓷，第一牽伸輥31內(nèi)部通循環(huán)的冷卻水，經(jīng)過(guò)側(cè)吹風(fēng)冷卻的初生絲的絲束往往達(dá)不到冷卻的效果，需要第一牽伸輥31加強(qiáng)冷卻，使得初生絲大分子鏈迅速冷卻，第二牽伸輥41、第三牽伸輥42內(nèi)部通循環(huán)的導(dǎo)熱油加熱初生絲，保證在牽伸過(guò)程中絲束容易被牽伸，通過(guò)第二牽伸輥41、第三牽伸輥42不同的速比設(shè)定，可以得到不同纖度的單絲；

(3)氣流牽伸裝置2在機(jī)械牽伸裝置1之后，氣流牽伸裝置2借助氣流牽伸進(jìn)行擺絲成網(wǎng)。

通過(guò)本實(shí)施例中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)對(duì)紡絲進(jìn)行牽伸后，得到的單絲的纖度為4～11dtex，單絲斷裂強(qiáng)度≥3.5cN/dtex，將單絲做成聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布的拉伸強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T17639-2008要求。

將單絲做成3種不同規(guī)格的聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布，分別得到測(cè)試值1、測(cè)試值2、測(cè)試值3，如下表1所示。

表1

通過(guò)本實(shí)施例中的聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯切片紡粘法氣流拉伸后，單絲的強(qiáng)度不能達(dá)到≥3.5g/d以及聚丙烯紡粘針刺土工布的拉伸強(qiáng)度達(dá)不到長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布的國(guó)標(biāo)GB/T17639-2008標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè)難題，本實(shí)施例中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)為工業(yè)化生產(chǎn)紡粘高強(qiáng)度粗旦聚丙烯針刺土工布解決了最主要的技術(shù)難題。通過(guò)本實(shí)施例中的聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)得到的單絲的強(qiáng)度≥3.5g/d，且由該單絲織成的聚丙烯紡粘針刺土工布的拉伸強(qiáng)度達(dá)到長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布的國(guó)標(biāo)GB/T17639-1998標(biāo)準(zhǔn)，因此本實(shí)施例能夠創(chuàng)造非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)，本實(shí)施例中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)與實(shí)施例1中的區(qū)別為：本實(shí)施例中的第一牽伸輥組對(duì)單絲的冷卻溫度為90℃，第二牽伸輥組對(duì)單絲的加熱溫度為280℃；第三牽伸輥與第二牽伸輥的轉(zhuǎn)速比為2.5:1；第三牽伸輥的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘。本實(shí)施例中的氣流牽伸裝置產(chǎn)生的氣流牽伸速度為1500米/分鐘。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲用復(fù)合牽伸系統(tǒng)，本實(shí)施例中的復(fù)合牽伸系統(tǒng)與實(shí)施例1中的區(qū)別為：本實(shí)施例中的第一牽伸輥組對(duì)單絲的冷卻溫度為110℃，第二牽伸輥組對(duì)單絲的加熱溫度為220℃；第三牽伸輥與第二牽伸輥的轉(zhuǎn)速比為2:1；第三牽伸輥的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘。本實(shí)施例中的氣流牽伸裝置產(chǎn)生的氣流牽伸速度為2000米/分鐘。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種聚丙烯長(zhǎng)絲針刺土工布紡絲機(jī)，包括實(shí)施例1～3的復(fù)合牽伸系統(tǒng)。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。