本實用新型涉及紡機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自調(diào)勻整式氣壓喂毛機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的毛、棉行業(yè)中，喂毛機(jī)的主要作用在于將紡織原料開松和除雜，喂毛機(jī)內(nèi)部依次設(shè)有輸送簾和斜釘簾，斜釘簾的上前側(cè)設(shè)置均毛輥或均毛耙，斜釘簾的上部后側(cè)設(shè)置剝毛輥，放置在喂毛機(jī)中的原料經(jīng)輸送簾及斜釘簾向上帶動至均毛輥處，斜釘簾上的原料被均毛輥均勻后轉(zhuǎn)移到剝毛輥處，然后被剝毛輥打落下行進(jìn)入壓毛輥，由壓毛輥輸送到下一工序的梳理機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)方式存在的問題主要是：采用經(jīng)剝毛輥開松處理后，原料經(jīng)壓毛輥壓實后進(jìn)入下一工序，壓毛輥只進(jìn)行了簡單的壓實，原料仍處于較松散狀態(tài)及棉層厚度不均勻的狀態(tài)，對于后續(xù)的梳理帶來不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出了一種通過氣壓裝置利用氣流對開松后的原料進(jìn)行壓實，便于后續(xù)加工的自調(diào)勻整式氣壓喂毛箱。

本實用新型具體采用如下技術(shù)方案：

一種自調(diào)勻整式氣壓喂毛機(jī)，包括喂毛箱，所述喂毛箱內(nèi)設(shè)置有輸送平簾、斜釘簾和喂棉羅拉，輸送平簾位于喂毛箱前部的下方，且正對喂毛箱的進(jìn)料口，輸送平簾與斜釘簾的前端相銜接，喂棉羅拉位于喂毛箱的后部，且連接喂毛箱的躺棉板，所述喂毛箱內(nèi)還設(shè)有能夠進(jìn)行氣流循環(huán)的氣壓裝置，氣壓裝置位于斜釘簾下部，包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)有排風(fēng)口，底部設(shè)有吸風(fēng)口，排風(fēng)口連接送風(fēng)管，送風(fēng)管連有折向斜下方的導(dǎo)風(fēng)通道，導(dǎo)風(fēng)通道的下部連接原料壓實腔，原料壓實腔的下部靠近氣壓裝置的后側(cè)板的一側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)孔板，第一網(wǎng)孔板連接第一回風(fēng)箱，第一回風(fēng)箱的出氣端連接吸風(fēng)口，原料壓實腔的下部靠近喂毛箱的后側(cè)板的一側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)孔板，第二網(wǎng)孔板連接第二回風(fēng)箱，第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱之間設(shè)有連通通道。

在工作狀態(tài)下，排風(fēng)口輸出的具有壓力的氣流穿過導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)入原料壓實腔將原料壓實腔內(nèi)的原料壓實后，氣流分別穿過第一網(wǎng)孔板和第二網(wǎng)孔板進(jìn)入第一回風(fēng)箱和第二回風(fēng)箱，氣流依次經(jīng)過第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱上的出氣端和風(fēng)機(jī)上的吸風(fēng)口返回風(fēng)機(jī)，壓實后的原料進(jìn)入喂棉羅拉經(jīng)由躺棉板流出。

優(yōu)選地，所述喂毛箱的后側(cè)上部設(shè)有一對給棉羅拉，其中的一只給棉羅拉位于喂毛箱的后側(cè)板附近，另一只給棉羅拉位于氣壓裝置的后側(cè)板的附近，喂棉羅拉的上方設(shè)有震動網(wǎng)板，下方設(shè)有開松輥。

優(yōu)選地，所述送風(fēng)管與導(dǎo)風(fēng)通道的連接處設(shè)有集風(fēng)箱，集風(fēng)箱的出口處設(shè)有用于控制出風(fēng)量的出風(fēng)調(diào)節(jié)板。

優(yōu)選地，所述集風(fēng)箱的截面呈梯形，內(nèi)部設(shè)有中間隔板。

優(yōu)選地，所述中間隔板的頂部折邊與集風(fēng)箱的頂壁焊接。

優(yōu)選地，所述第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱內(nèi)靠近排風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板。

優(yōu)選地，所述第一回風(fēng)箱內(nèi)靠近第一網(wǎng)孔板的一側(cè)、第二回風(fēng)箱內(nèi)靠近第二網(wǎng)孔板的一側(cè)均設(shè)有可沿風(fēng)向移動的回風(fēng)隔板。

優(yōu)選地，所述第二網(wǎng)孔板的上沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板的上沿所處位置的高度，所述第二網(wǎng)孔板的下沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板的下沿所處位置的高度。

優(yōu)選地，所述原料壓實腔上設(shè)有觀察窗。

本實用新型具有的有益效果是：通過氣壓裝置利用氣流在原料壓實腔內(nèi)對原料進(jìn)行壓實，使原料處于相對均勻緊湊的狀態(tài)，取得一個更好的預(yù)梳理效果，有利于下一道工序的進(jìn)行；風(fēng)機(jī)的輸出端形成一條排風(fēng)通道，風(fēng)機(jī)的出入端形成一條回風(fēng)通道，排風(fēng)通道與回風(fēng)通道形成一條完成的氣流循環(huán)通道，提高了氣流資源的使用效率和能源利用率；原料壓實腔底部的第一網(wǎng)孔板與第二網(wǎng)孔板的出風(fēng)端相互連通，保證了原料壓實腔內(nèi)的原料相對均勻的分別在第一網(wǎng)孔板與第二網(wǎng)孔板上壓實。

附圖說明

圖1為該自調(diào)勻整式氣壓喂毛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為輸送平簾，2為斜釘簾，3為風(fēng)機(jī)，4為排風(fēng)口，5為送風(fēng)管，6為集風(fēng)箱，7為導(dǎo)風(fēng)通道，8為原料壓實腔，9為第一回風(fēng)箱，10為吸風(fēng)口，11為第二網(wǎng)孔板，12為進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板，13為第一網(wǎng)孔板，14為回風(fēng)隔板，15為出風(fēng)調(diào)節(jié)板，16為震動網(wǎng)板，17為給棉羅拉，18為開松輥，19為喂棉羅拉，20為躺棉板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種自調(diào)勻整式氣壓喂毛機(jī)，包括喂毛箱，喂毛箱內(nèi)設(shè)置有輸送平簾1、斜釘簾2和喂棉羅拉19，輸送平簾1位于喂毛箱前部的下方，且正對喂毛箱的進(jìn)料口，輸送平簾1與斜釘簾2的前端相銜接，喂棉羅拉19位于喂毛箱的后部，且連接喂毛箱的躺棉板20，喂毛箱內(nèi)還設(shè)有能夠進(jìn)行氣流循環(huán)的氣壓裝置，氣壓裝置位于斜釘簾2下部，包括風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的頂部設(shè)有排風(fēng)口4，底部設(shè)有吸風(fēng)口10，排風(fēng)口4連接送風(fēng)管5，送風(fēng)管5連有折向斜下方的導(dǎo)風(fēng)通道7，導(dǎo)風(fēng)通道7的下部連接原料壓實腔8，原料壓實腔8的下部靠近氣壓裝置的后側(cè)板的一側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)孔板13，第一網(wǎng)孔板13連接第一回風(fēng)箱9，第一回風(fēng)箱9的出氣端連接吸風(fēng)口10，原料壓實腔8的下部靠近喂毛箱的后側(cè)板的一側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)孔板11，第二網(wǎng)孔板11連接第二回風(fēng)箱，第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱之間設(shè)有連通通道。

在工作狀態(tài)下，排風(fēng)口4輸出的具有壓力的氣流穿過導(dǎo)風(fēng)通道7進(jìn)入原料壓實腔8將原料壓實腔8內(nèi)的原料壓實后，氣流分別穿過第一網(wǎng)孔板13和第二網(wǎng)孔板11進(jìn)入第一回風(fēng)箱和第二回風(fēng)箱，氣流依次經(jīng)過第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱上的出氣端和風(fēng)機(jī)上的吸風(fēng)口返回風(fēng)機(jī)，壓實后的原料進(jìn)入喂棉羅拉19經(jīng)由躺棉板20流出。

喂毛箱的后側(cè)上部設(shè)有一對給棉羅拉17，其中的一只給棉羅拉位于喂毛箱的后側(cè)板附近，另一只給棉羅拉位于氣壓裝置的后側(cè)板的附近，給棉羅拉17的上方設(shè)有震動網(wǎng)板16，下方設(shè)有開松輥18。

送風(fēng)管5與導(dǎo)風(fēng)通道7的連接處設(shè)有集風(fēng)箱6，集風(fēng)箱6的出口處設(shè)有用于控制出風(fēng)量的出風(fēng)調(diào)節(jié)板15。

集風(fēng)箱6的截面呈梯形，內(nèi)部設(shè)有中間隔板。中間隔板的頂部折邊與集風(fēng)箱的頂壁焊接。

第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱內(nèi)靠近排風(fēng)口4的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板12。

第一回風(fēng)箱9內(nèi)靠近第一網(wǎng)孔板13的一側(cè)、第二回風(fēng)箱內(nèi)靠近第二網(wǎng)孔板11的一側(cè)均設(shè)有可沿風(fēng)向移動的回風(fēng)隔板14。

第二網(wǎng)孔板11的上沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板13的上沿所處位置的高度，第二網(wǎng)孔板11的下沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板13的下沿所處位置的高度。該高度差的設(shè)置，能夠維持第一網(wǎng)孔板13與第二網(wǎng)孔板21附近的原料處于一個相對平衡的狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝痪W(wǎng)孔板13附近的原料堆積高度大于第二網(wǎng)孔板21附近的原料堆積高度時，通過第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱內(nèi)回風(fēng)隔板14的調(diào)節(jié)，使第二回風(fēng)口22處對應(yīng)的氣流增大，對應(yīng)第二網(wǎng)孔板21附件的氣流增大，能夠吸附較多的原料，使第一網(wǎng)孔板13與第二網(wǎng)孔板21附近的原料相對均衡。

原料壓實腔8上設(shè)有觀察窗，可以實時監(jiān)控壓料壓實腔內(nèi)的狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

送風(fēng)管5與導(dǎo)風(fēng)通道7的連接處也可設(shè)置彎管，通過彎管實現(xiàn)氣流流向的轉(zhuǎn)換。

喂棉羅拉19的輸出端連接躺棉板20，經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的氣流與第一網(wǎng)孔板13、第二網(wǎng)孔板21的相互作用，使原料壓實成條狀后進(jìn)入喂棉羅拉19，經(jīng)由喂棉羅拉19輸出至躺棉板20，由躺棉板20輸送至梳理機(jī)進(jìn)行下一步的梳理工序。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。