本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種新型卷煙內(nèi)襯紙的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，卷煙內(nèi)襯紙的加工設(shè)備是將“澆箔”、“一腳”、“頁子”、“壓輥”等工序分開來操作的，大大的影響了工作效率，降低了產(chǎn)量，同時(shí)給工作人員帶來一定的工作壓力，而且，卷煙內(nèi)襯紙的平整度較差，出料時(shí)會(huì)出現(xiàn)潮濕的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型卷煙內(nèi)襯紙的加工設(shè)備，提高工作效率，增加生產(chǎn)效益。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的：

一種新型卷煙內(nèi)襯紙的加工設(shè)備，包括坩堝、夾層擔(dān)型鍋、殼體、烘干裝置、壓輥、壓輥裝置和輸送輥，所述坩堝一側(cè)安裝有夾層擔(dān)型鍋且兩者之間設(shè)置有轉(zhuǎn)料口，所述坩堝另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述殼體內(nèi)部設(shè)有下間司和上間司，并且下間司與上間司之間設(shè)置有置放臺(tái)，所述夾層擔(dān)型鍋與置放臺(tái)相通，所述上間司頂部安裝有抓料裝置以及設(shè)置在抓料裝置上的箔工頭，所述箔工頭的端口與抓料裝置的尾端相切合，所述抓料裝置的端口安放在置放臺(tái)的上端，所述抓料裝置的尾端連接有壓輥裝置，所述殼體一側(cè)設(shè)有基座以及固定在基座頂部的烘干裝置，所述壓輥裝置橫穿過烘干裝置，并且壓輥裝置的尾端上設(shè)置有出料口，所述烘干裝置頂部安裝有電機(jī)一且兩者相連。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述殼體頂部一側(cè)固定連接有支架以及設(shè)置在支架頂部的電機(jī)二。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述電機(jī)二與下間司、上間司、壓輥裝置、抓料裝置和箔工頭相連。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述壓輥裝置由壓輥組成，具體為多組且大小不同，多組壓輥之間連接有輸送輥。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：原先的卷煙內(nèi)襯紙的加工設(shè)備是將“澆箔”、“一腳”、“頁子”、“壓輥”等工序分開來操作的，大大的影響了工作效率，降低了產(chǎn)量，同時(shí)給工作人員帶來一定的工作壓力，而本實(shí)用新型將“澆箔”、“一腳”、“頁子”、“壓輥”等工序結(jié)合在一起，不僅增加了產(chǎn)量，提升了工作效率，減輕了工作人員的工作壓力，同時(shí)，卷煙內(nèi)襯紙的平整度更高，紙張不容易起皺，不會(huì)潮濕。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、坩堝，3、轉(zhuǎn)料口，4、夾層擔(dān)型鍋，5、下間司，6、置放臺(tái)，7、上間司，8、殼體，9、烘干裝置，10、基座，11、出料口，12、壓輥，13、電機(jī)一，14、壓輥裝置，15、輸送輥，16、抓料裝置，17、箔工頭，18、電機(jī)二，19、支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括坩堝2、夾層擔(dān)型鍋4、殼體8、烘干裝置9、壓輥12、壓輥裝置14和輸送輥15，所述坩堝2一側(cè)安裝有夾層擔(dān)型鍋4且兩者之間設(shè)置有轉(zhuǎn)料口3，所述坩堝2另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口1，所述殼體8內(nèi)部設(shè)有下間司5和上間司7，并且下間司5與上間司7之間設(shè)置有置放臺(tái)6，所述夾層擔(dān)型鍋4與置放臺(tái)6相通，所述上間司7頂部安裝有抓料裝置16以及設(shè)置在抓料裝置16上的箔工頭17，所述箔工頭17的端口與抓料裝置16的尾端相切合，所述抓料裝置16的端口安放在置放臺(tái)6的上端，所述抓料裝置16的尾端連接有壓輥裝置14，所述殼體8一側(cè)設(shè)有基座10以及固定在基座10頂部的烘干裝置9，所述壓輥裝置14橫穿過烘干裝置9，并且壓輥裝置14的尾端上設(shè)置有出料口11，所述烘干裝置9頂部安裝有電機(jī)一13且兩者相連。

所述殼體8頂部一側(cè)固定連接有支架19以及設(shè)置在支架19頂部的電機(jī)二18。

所述電機(jī)二18與下間司5、上間司7、壓輥裝置14、抓料裝置16和箔工頭17相連。

所述壓輥裝置14由壓輥12組成，具體為多組且大小不同，多組壓輥12之間連接有輸送輥15。

本實(shí)用新型的工作流程為：先把錫塊放在坩鍋2里烊化成“錫水”，再注入到夾層擔(dān)型鍋4中，鑄成一條條長三寸、闊一寸的“疊箔”，這工序叫“澆箔”。然后再將“疊箔”送至置放臺(tái)6，再由上間司7和下間司5進(jìn)行鍛打，一直達(dá)到不能再打?yàn)橹埂Ｒ粔K錫鑄件，一般能打三千二百張錫箔紙，叫“一腳”。之后，再通過電機(jī)二18帶動(dòng)抓料裝置16和箔工頭17工作，抓料裝置16將錫箔紙抓至尾端，再由箔工頭17進(jìn)行分切。再經(jīng)過壓輥裝置14將錫箔紙進(jìn)行碾壓，接下來，電機(jī)一13帶動(dòng)烘干裝置9工作，烘干裝置9將經(jīng)過內(nèi)部的錫箔紙進(jìn)行烘干，再由出料口11輸出即可。

后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。