本實用新型涉及包裝袋生產(chǎn)加工領域，尤其涉及一種復合水泥編織袋裁剪裝置。

背景技術：

復合水泥袋專用制袋機是專門用于塑料編織復合水泥袋復合工序后，需進行多色、雙面印刷，移位折M形邊及閥口形鋸齒刀熱切的制袋設備。一般由以下部分組成：自動放卷機、多色雙面印刷部分、移位折M形邊部分以及閥口形鋸齒刀熱切部分。其中閥口形鋸齒刀熱切部分包含計量輥、上裁切刀框、下裁切刀框、熱切機架以及牽引輥等部件組成。上下裁切刀框兩側均安裝有切刀，當上下裁切刀框同時旋轉(zhuǎn)一周時，就完成兩個復合水泥袋的切割。由于復合水泥袋是7字口袋口設計，故在完成切割以后，每個復合水泥袋有一個正方形邊角料產(chǎn)生。目前普遍存在的技術難題是，部分邊角料在熱切以后未完全從復合水泥袋袋口處剝離，隨著復合水泥袋經(jīng)牽引輥進入下一個環(huán)節(jié)，嚴重影響后續(xù)加工。同時，邊角料不便歸集回收，造成生產(chǎn)原材料生產(chǎn)浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有復合水泥袋制袋過程中邊角料剝離回收的難題，本實用新型提供一種復合水泥編織袋裁剪裝置，該裁切裝置不影響現(xiàn)有制袋機復合水泥袋裁切效果，同時能及時將邊角料從袋口剝離，便于邊角料的回收重復再利用。

本申請所采用的技術方案是：

一種復合水泥編織袋裁切裝置，包括機架，上裁切刀框，下裁切刀框，電機；上裁切刀框的上邊框和下邊框的外側均設有裁切刀組，下裁切刀框的上邊框和下邊框外側均設有與裁切刀相配合的裁切刀墊組；上裁切刀框中部橫向設有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別與機架通過軸承連接；下裁切刀框中部橫向設有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與機架通過軸承連接；電機通過其與第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相連的傳動鏈條帶動上裁切刀框和下裁切刀框旋轉(zhuǎn)；

該裁切裝置還包括一中部設有通孔的凸輪盤，與凸輪盤相配合的兩個連桿以及插針；凸輪盤與第二轉(zhuǎn)軸同軸設置并與機架固定連接；凸輪盤上的環(huán)形曲槽包含有兩個拐點，環(huán)形曲槽的最高點為第一拐點，在第一拐點處環(huán)形曲槽的半徑變小，環(huán)形曲槽沿下裁切刀框旋轉(zhuǎn)方向且距第一拐點90°位置為第二拐點，在第二拐點處環(huán)形曲槽的半徑變大；

下裁切刀框靠近凸輪盤的邊框的兩端軸向設有兩個關于第二轉(zhuǎn)軸對稱的第一通孔，在所述下裁切刀框的上邊框和下邊框上，裁切時復合水泥袋邊角余料對應的位置，分別徑向設有一個關于第二轉(zhuǎn)軸對稱的第二通孔；連桿設置在第一通孔內(nèi)并與下裁切刀框鉸接，連桿靠近凸輪盤的一端設有與環(huán)形曲槽相配合的凸輪軸承，連桿的另一端與設置在第二通孔內(nèi)的插針連接。

作為優(yōu)選，插針與連桿之間通過一個插針座連接，插針座的一端與連桿鉸接，另一端設有夾持結構，插針插入夾持結構，并通過螺母固定。

作為優(yōu)選，上裁切刀框的上邊框和下邊框上還設有橡膠刮片，用于裁切后分離前后兩個水泥袋。

本實用新型的有益效果是：該裁切裝置不影響現(xiàn)有制袋機復合水泥袋裁切效果，同時能及時將邊角料從袋口剝離，便于邊角料的回收重復再利用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種復合水泥編織袋裁切裝置的結構示意圖

圖2是本實用新型實施例提供的A部放大圖

圖3是本實用新型實施例體用的凸輪盤結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型提供的一種復合水泥編織袋裁切裝置，包括機架1，上裁切刀框2，下裁切刀框3，電機4；所述上裁切刀框2的上邊框和下邊框的外側均設有裁切刀組，所述下裁切刀框的上邊框和下邊框外側均設有與裁切刀相配合的裁切刀墊組；所述上裁切刀框2中部橫向設有第一轉(zhuǎn)軸9，所述第一轉(zhuǎn)軸9的兩端分別與機架1通過軸承連接；所述下裁切刀框3中部橫向設有第二轉(zhuǎn)軸10，所述第二轉(zhuǎn)軸10的兩端分別與機架1通過軸承連接；所述電機4通過其與第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸10相連的傳動鏈條帶動上裁切刀框2和下裁切刀框3旋轉(zhuǎn)，上裁切刀框2的上邊框和下邊框上還設有橡膠刮片8。

該裁切裝置還包括一中部設有通孔的凸輪盤5，與凸輪盤5相配合的兩個連桿6以及插針7；所述凸輪盤5與第二轉(zhuǎn)軸10同軸設置并與機架1固定連接；所述凸輪盤5上的環(huán)形曲槽51包含有兩個拐點，如圖3所示，環(huán)形曲槽51的最高點為第一拐點52，在第一拐點52處環(huán)形曲槽51的半徑變小，環(huán)形曲槽51沿下裁切刀框3旋轉(zhuǎn)方且距第一拐點52 90°位置為第二拐點53，在第二拐點53處環(huán)形曲槽51的半徑變大；

下裁切刀框3靠近凸輪盤5的邊框的兩端軸向設有兩個關于第二轉(zhuǎn)軸10對稱的第一通孔31，在所述下裁切刀框3的上邊框和下邊框上，裁切時復合水泥袋邊角余料對應的位置，分別徑向設有一個關于第二轉(zhuǎn)軸10對稱的第二通孔32；所述連桿6設置在第一通孔31內(nèi)并與下裁切刀框3鉸接，連桿6靠近凸輪盤的一端設有與環(huán)形曲槽51相配合的凸輪軸承，連桿6的另一端設有一個插針座9，插針座9的一端與連桿6鉸接，另一端設有夾持結構，插針7的一端插入夾持結構，并通過螺母固定，另一端插入第二通孔32中。如圖2所示，隨凸輪軸承運動軌跡的變化，連桿在下裁切刀框平面呈上下擺動，帶動插針鉤掛或脫離水泥編織袋邊角余料，實現(xiàn)邊角料的收集。

當上裁切刀框2和下裁切刀框3重疊時，上裁切刀框2上所設的裁切刀組對準下裁切刀框3上所設的裁切刀墊組，完成復合水泥袋的裁切；同步發(fā)生的是，連桿上的凸輪軸承旋轉(zhuǎn)至凸輪盤5的第一拐點52處時，插針7伸出第二通孔32成凸起狀，鉤掛住邊角余料。當上下裁切刀框旋轉(zhuǎn)90°時，凸輪軸承旋轉(zhuǎn)至凸輪盤5第二拐點52處，插針進入下裁切刀框內(nèi)部，邊角余料與插針脫離，落入下方的邊角料回收框。上下裁切刀框均為對稱設計，當旋轉(zhuǎn)180°時，完成一個復合水泥袋的裁切及邊角料的回收。當旋轉(zhuǎn)一周時，完成第二個復合水泥袋的裁切及邊角料的回收。

說明書中未闡述的部分均為現(xiàn)有技術或公知常識。本實施例僅用于說明該實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，本領域技術人員對于本實用新型所做的等價置換等修改均認為是落入該實用新型權利要求書所保護范圍內(nèi)。