本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，涉及紡織機(jī)械中塵棒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在紡織設(shè)備中，開棉機(jī)是清花成卷或者清梳聯(lián)流程中非常重要的環(huán)節(jié)，起到開松除雜的作用，除雜效果在20～30％之間，保證輸送給后道工序梳棉機(jī)的纖維中含雜率不高于1％。開棉機(jī)的主要除雜效果是通過打手帶動(dòng)纖維高速旋轉(zhuǎn)，撞擊塵棒，在撞擊力和離心力的共同作用下，重物雜質(zhì)從塵棒之間的間隙甩出，從而實(shí)現(xiàn)除雜。

目前，國(guó)內(nèi)外的開棉機(jī)都存在塵棒掛花的現(xiàn)象，這一缺陷長(zhǎng)期無(wú)法解決，塵棒掛花會(huì)導(dǎo)致以下后果：

①降低除雜效果

由于開棉機(jī)的除雜原理是利用離心力和撞擊力的共同作用下，將纖維中的雜質(zhì)從塵棒之間的間隙排出，塵棒所覆蓋的整個(gè)區(qū)域?yàn)槌s的有效區(qū)域。一旦塵棒產(chǎn)生掛花現(xiàn)象，塵棒上纏繞的纖維數(shù)量會(huì)由塵棒的兩端不斷往中間增加，這樣就會(huì)逐步堵塞塵棒之間的間隙，導(dǎo)致雜質(zhì)不能順利轉(zhuǎn)移，仍然留在纖維中，嚴(yán)重影響除雜效果，降低成紗的質(zhì)量。

②提高擋車工的工作強(qiáng)度

當(dāng)塵棒發(fā)生掛花后，降低除雜效果，影響下一道工藝的性能指標(biāo)，降低成紗的質(zhì)量，因此，擋車工需要經(jīng)常停車清理塵棒上的掛花。對(duì)于掛花嚴(yán)重的開棉機(jī)，每30分鐘擋車工需要進(jìn)行一次清理工作，清花必須要停車清理，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，大大地提高擋車工的工作量。

③降低產(chǎn)量和效率。

當(dāng)塵棒發(fā)生掛花后，擋車工需要進(jìn)行停車清理，一般需要10分鐘，實(shí)際開機(jī)時(shí)間只有2/3，浪費(fèi)的工作時(shí)間達(dá)1/3，這直接影響產(chǎn)量和效率，影響后面的工序，降低整個(gè)紡織廠的產(chǎn)量和效率。

從上述客觀分析可以知道，塵棒掛花不但降低除雜效果，增加擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且降低紡織廠的產(chǎn)量和效率，因此，掛花問題必須解決。

現(xiàn)有的技術(shù)結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括左墻板1、右墻板2、塵棒3和固定塊4，固定塊4固定在右墻板2外側(cè)，塵棒3的調(diào)節(jié)桿32套裝在固定板2的支撐孔中，塵棒3的銷軸31支承在左墻板1上，即塵棒3設(shè)置在左墻板1、右墻板2之間，塵棒3可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過申請(qǐng)人的長(zhǎng)期觀察、檢測(cè)和分析，產(chǎn)生掛花的主要原因是機(jī)架上兩塊墻板之間會(huì)產(chǎn)生軸向變形，墻板與墻板之間的間距變大，在塵棒的端面與墻板的內(nèi)側(cè)面之間因墻板的變形產(chǎn)生間隙，即使加工精度再高也難克服，纖維通過打手高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流進(jìn)行轉(zhuǎn)移，當(dāng)氣流遇到塵棒與墻板之間的間隙，氣流將發(fā)生紊亂，便導(dǎo)致纖維纏繞掛花。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種開棉機(jī)塵棒防掛花結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中塵棒掛花問題。這種結(jié)構(gòu)可以消除由于墻板變形和塵棒加工誤差及裝配誤差所產(chǎn)生的間隙，以保證開棉機(jī)具有較好的除塵效果和產(chǎn)能，消除擋車工的消花工作。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種開棉機(jī)塵棒防掛花結(jié)構(gòu)，包括左墻板、右墻板、塵棒和固定板，塵棒設(shè)置在左墻板和右墻板之間，其特征是：在左墻板上設(shè)有左軸向槽孔，在右墻板上設(shè)有右軸向槽孔，且左軸向槽孔和右軸向槽孔在周向相互錯(cuò)開分布，在左軸向槽孔和右軸向槽孔中均設(shè)有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊在左軸向槽孔和右軸向槽孔中能沿塵棒的軸向自由滑動(dòng)，在滑動(dòng)塊上設(shè)有塵棒支承孔，每根塵棒的兩端都有一端套裝在滑動(dòng)塊上的塵棒支撐孔中，在左墻板上設(shè)有左軸向槽孔的外側(cè)面上和右墻板上設(shè)有右軸向槽孔的外側(cè)面上分別固定有固定板，在固定板上設(shè)有調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊軸向位置的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件的設(shè)置位置對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)塊。

進(jìn)一步，設(shè)置在固定板上的調(diào)節(jié)件為間隔分布的二個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。

由于將塵棒的兩端面與墻板內(nèi)側(cè)面之間固定不可調(diào)節(jié)間隙結(jié)構(gòu)，改為一端可軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能保證塵棒的兩端面與支承體內(nèi)側(cè)面之間實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙接觸，即使左墻板和右墻板之間因變形產(chǎn)生間距增大的情況，只要通過調(diào)節(jié)固定塊上的調(diào)節(jié)件，就能使滑動(dòng)塊向塵棒的端面靠近，從而保證塵棒的兩端面與支承體內(nèi)側(cè)面之間實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙接觸，消除塵棒兩端率先產(chǎn)生掛花的環(huán)境條件，杜絕掛花。這樣就能消除墻板變形及塵棒加工精度不高引起塵棒掛花的現(xiàn)象，理想地克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的三大不足。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為第一組塵棒在左右墻板之間的配裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第二組塵棒在左右墻板之間的配裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-左墻板；2-右墻板；3-塵棒；4-固定板；5-左軸向槽孔；6-右軸向槽孔；7-滑動(dòng)塊；8-調(diào)節(jié)件；9-固定螺釘；31-銷軸；32-調(diào)節(jié)桿。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體一種開棉機(jī)的無(wú)間隙塵棒部件結(jié)構(gòu)，

實(shí)施例1：一種開棉機(jī)塵棒防掛花結(jié)構(gòu)，如圖2至圖4所示，包括左墻板1、右墻板2、塵棒3、固定板4、左軸向槽孔5、右軸向槽孔6、滑動(dòng)塊7和調(diào)節(jié)件8，在左墻板1上設(shè)有左軸向槽孔5，在右墻板2上設(shè)有右軸向槽孔6，且左軸向槽孔5和右軸向槽孔6在周向相互錯(cuò)開分布，在左軸向槽孔5和右軸向槽孔6中均設(shè)有滑動(dòng)塊7，滑動(dòng)塊7在左軸向槽孔5和右軸向槽孔6中能沿塵棒3的軸向自由滑動(dòng)，在滑動(dòng)塊7上設(shè)有塵棒支承孔，每根塵棒3的兩端都有一端套裝在滑動(dòng)塊7上的塵棒支撐孔中，在左墻板1上設(shè)有左軸向槽孔5的外側(cè)面上和右墻板2上設(shè)有右軸向槽孔6的外側(cè)面上分別用固定螺釘9固定在固定板4上，在固定板4上設(shè)有調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊7軸向位置的調(diào)節(jié)件8，所述調(diào)節(jié)件8為間隔分布的二個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，二個(gè)調(diào)節(jié)螺釘?shù)脑O(shè)置位置對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)塊7，在本例中，第一組塵棒中塵棒3的支承結(jié)構(gòu)如圖3所示，塵棒3右端的調(diào)節(jié)桿32分別套裝在位于右軸向槽孔6內(nèi)的滑動(dòng)塊7的塵棒支承孔和固定塊4上支承孔中，塵棒3左端的調(diào)節(jié)桿31套裝在左墻板1上支承孔中；第二組塵棒中塵棒3的支承結(jié)構(gòu)如圖4所示，塵棒3右端的調(diào)節(jié)桿32套裝在右墻板2的支承孔和固定塊4上支承孔中，塵棒3左端的銷軸31套裝在位于左軸向槽孔5內(nèi)的滑動(dòng)塊7的塵棒支承孔和固定塊4上支承孔中。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上例，只要在塵棒與其支撐體之間設(shè)置了能消除塵棒端面間隙的調(diào)節(jié)件8的所有結(jié)構(gòu)都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。