本實(shí)用新型涉及編織袋的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種編織袋的切袋裝置。

背景技術(shù)：

切袋裝置是編織袋切割成型的常用設(shè)備，現(xiàn)有的切袋裝置中編織袋的切割長度不能調(diào)整，廢袋檢測裝置經(jīng)常出現(xiàn)漏檢，導(dǎo)致編織袋的浪費(fèi)，造成生產(chǎn)成本高，切割效率低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種編織袋的切袋裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種編織袋的切袋裝置，包括工作臺、控制器和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的工作臺水平表面光滑并固定安裝在機(jī)架上，所述工作臺的兩側(cè)設(shè)有伸縮桿，所述工作臺上固定設(shè)有接料板，所述接料板為平行于所述工作臺的水平正方形板，所述接料板上設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置通過導(dǎo)線與所述控制器相連，所述接料板的正上方連有放料卷，所述放料卷水平安裝在機(jī)架上，且平行于所述工作臺的寬邊，所述接料板與所述放料卷之間設(shè)有引料輥，所述引料輥通過軸承活動連接在機(jī)架上，所述接料板一側(cè)設(shè)有壓料板，所述壓料板套置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)在所述伸縮桿上，兩個所述伸縮桿通過油缸分別連有電機(jī)，兩個所述電機(jī)通過傳輸線與所述控制器相連，所述接料板與所述壓料板之間設(shè)有若干相互對稱的壓邊條，所述壓邊條固定連接在所述工作臺上，所述壓料板異于所述壓邊條的一側(cè)設(shè)有切袋刀，所述切袋刀連接在機(jī)架上，所述切袋刀與所述壓料板之間設(shè)有廢袋檢測裝置，所述廢袋檢測裝置固定安裝在所述工作臺內(nèi)，所述廢袋檢測裝置通過電信號與所述控制器相連。

所述引料輥上設(shè)有速度檢測器，所述速度檢測器通過電信號與所述控制器相連，所述控制器通過控制所述輸送裝置的輸送速度來調(diào)整編織袋的切割長度。

所述壓料板上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器通過電信號相連，所述控制器通過控制兩個所述電機(jī)來調(diào)節(jié)兩個所述伸縮桿進(jìn)而調(diào)節(jié)壓料板(4)與編織袋之間的壓力大小。

所述切袋刀采用高速鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種編織袋的切袋裝置，通過在引料輥上設(shè)置速度檢測器和切袋刀采用高速鋼材質(zhì)，根據(jù)生產(chǎn)需要隨時調(diào)整編織袋的切割長度，并通過在工作臺內(nèi)增設(shè)廢袋檢測裝置，有效避免了編織袋的漏檢問題，避免了編織袋不必要的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了編織袋的切割效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-放料卷；2-引料輥；3-接料板；4-壓料板；5-工作臺；6-切袋刀；7-壓邊條；8-廢袋檢測裝置；9-電機(jī)；10-控制器；11-伸縮桿；12-轉(zhuǎn)軸；13-輸送裝置；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種編織袋的切袋裝置，包括工作臺5、控制器10和轉(zhuǎn)軸12，其特征在于，所述的工作臺5水平表面光滑并固定安裝在機(jī)架上，所述工作臺5的兩側(cè)設(shè)有伸縮桿11，所述工作臺5上固定設(shè)有接料板3，所述接料板3為平行于所述工作臺5的水平正方形板，所述接料板3上設(shè)有輸送裝置13，所述輸送裝置13通過導(dǎo)線與所述控制器10相連，所述接料板3的正上方連有放料卷1，所述放料卷1水平安裝在機(jī)架上，且平行于所述工作臺5的寬邊，所述接料板3與所述放料卷1之間設(shè)有引料輥2，所述引料輥2通過軸承活動連接在機(jī)架上，所述接料板3一側(cè)設(shè)有壓料板4，所述壓料板4套置在所述轉(zhuǎn)軸12上，所述轉(zhuǎn)軸12的兩端設(shè)在所述伸縮桿11上，兩個所述伸縮桿11通過油缸分別連有電機(jī)9，兩個所述電機(jī)9通過傳輸線與所述控制器10相連，所述接料板3與所述壓料板4之間設(shè)有若干相互對稱的壓邊條7，所述壓邊條7固定連接在所述工作臺5上，所述壓料板4異于所述壓邊條7的一側(cè)設(shè)有切袋刀6，所述切袋刀6連接在機(jī)架上，所述切袋刀6與所述壓料板4之間設(shè)有廢袋檢測裝置8，所述廢袋檢測裝置8固定安裝在所述工作臺5內(nèi)，所述廢袋檢測裝置8通過電信號與所述控制器10相連。

所述引料輥2上設(shè)有速度檢測器，所述速度檢測器通過電信號與所述控制器10相連，所述控制器10通過控制所述輸送裝置13的輸送速度來調(diào)整編織袋的切割長度。

所述壓料板4上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器10通過電信號相連，所述控制器10通過控制兩個所述電機(jī)9來調(diào)節(jié)兩個所述伸縮桿11進(jìn)而調(diào)節(jié)壓料板4與編織袋之間的壓力大小。

所述切袋刀6采用高速鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作時，編織袋通過放料卷1經(jīng)引料輥2輸送到接料板3上，編織袋通過輸送裝置13經(jīng)壓邊條7送至壓料板4的下方進(jìn)行壓平工序，壓平后的編織袋經(jīng)廢袋檢測裝置8進(jìn)行檢測，若檢測合格的編織袋送至切袋刀6的下方按設(shè)定的長度進(jìn)行切割處理，若檢測到破損的編織袋，則將其送至切袋刀6的下方將破損的編織袋切割處理即可，通過在引料輥2上設(shè)置速度檢測器和采用高速鋼材質(zhì)的切袋刀6，根據(jù)生產(chǎn)需要隨時調(diào)整編織袋的切割長度，并通過在工作臺5內(nèi)增設(shè)廢袋檢測裝置8，有效避免了編織袋的漏檢問題，避免了編織袋不必要的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了編織袋的切割效率。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。