本實用新型涉及彈性纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置。

背景技術(shù)：

并列復(fù)合纖維能夠產(chǎn)生卷曲，其利用了兩種組份在單纖維截面中的不對稱分布，以及利用了兩組分因熱收縮力不同而發(fā)生的卷曲，兩種組分在結(jié)構(gòu)分布和性質(zhì)差別上的不對稱因素導(dǎo)致并列復(fù)合纖維具有高卷曲性能的基本原因。現(xiàn)有技術(shù)是將分配板和噴絲板都設(shè)計為圓形并列，但存在的問題是纖維卷曲和彈性差。以及現(xiàn)有噴絲板的導(dǎo)孔在出現(xiàn)堵塞后，難易清理，增加了維護(hù)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置，用于解決不能用多種復(fù)合材料制備彈性纖維、以及噴絲板出現(xiàn)堵塞不便于維修的技術(shù)問題。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置，它包括噴絲板、第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒和第三噴絲導(dǎo)筒，所述噴絲板上開有錐形孔，所述第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒、第三噴絲導(dǎo)筒設(shè)置于所述噴絲板的錐形孔內(nèi)，所述第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒、第三噴絲導(dǎo)筒均布在所述錐形孔的圓周面內(nèi)，并且所述第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒、第三噴絲導(dǎo)筒還通過第一卡箍和第二卡箍與所述錐形孔的圓周面固定連接，所述第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒和第三噴絲導(dǎo)筒的噴絲端各連接一個噴絲細(xì)管。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

根據(jù)本實用新型的一個實施方案，所述第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒和第三噴絲導(dǎo)筒都通過螺紋與噴絲細(xì)管連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是：

本實用新型的彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置，其在錐形孔均布3個噴絲導(dǎo)筒，其可制備又3種成分復(fù)合而成的彈性纖維；噴絲導(dǎo)筒設(shè)置成了可拆卸的結(jié)構(gòu)，便于后期維護(hù)，以及噴絲細(xì)管與噴絲導(dǎo)筒螺紋連接，也便于局部更換部件，節(jié)約了成本；由于第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒、第三噴絲導(dǎo)筒通過第一卡箍和第二卡箍與錐形孔的圓周面固定連接，其便于調(diào)節(jié)第一噴絲導(dǎo)筒、第二噴絲導(dǎo)筒、第三噴絲導(dǎo)筒的傾斜角度，方便了制備過程中根據(jù)實際情況的調(diào)整，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。

圖1為根據(jù)本實用新型一個實施例的彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：

1－噴絲板，2－錐形孔，3－第一噴絲導(dǎo)筒，4－第二噴絲導(dǎo)筒，5－第三噴絲導(dǎo)筒，6－第一卡箍，7－第二卡箍，8－噴絲細(xì)管。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1所示，圖1為根據(jù)本實用新型一個實施例的彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖。一種彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置，它包括噴絲板1、第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4和第三噴絲導(dǎo)筒5，所述噴絲板1上開有錐形孔2，所述第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4、第三噴絲導(dǎo)筒5設(shè)置于所述噴絲板1的錐形孔2內(nèi)，所述第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4、第三噴絲導(dǎo)筒5均布在所述錐形孔2的圓周面內(nèi)，并且所述第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4、第三噴絲導(dǎo)筒5還通過第一卡箍6和第二卡箍7與所述錐形孔2的圓周面固定連接，所述第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4和第三噴絲導(dǎo)筒5的噴絲端各連接一個噴絲細(xì)管8。

所述第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4和第三噴絲導(dǎo)筒5都通過螺紋與噴絲細(xì)管8連接。

通過本實用新型的彈性纖維的復(fù)合噴絲裝置，可在錐形孔2均布3個噴絲導(dǎo)筒，其可制備又3種成分復(fù)合而成的彈性纖維；噴絲導(dǎo)筒設(shè)置成了可拆卸的結(jié)構(gòu)，便于后期維護(hù)，以及噴絲細(xì)管8與噴絲導(dǎo)筒螺紋連接，也便于局部更換部件，節(jié)約了成本；由于第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4、第三噴絲導(dǎo)筒5通過第一卡箍6和第二卡箍7與錐形孔2的圓周面固定連接，其便于調(diào)節(jié)第一噴絲導(dǎo)筒3、第二噴絲導(dǎo)筒4、第三噴絲導(dǎo)筒5的傾斜角度，方便了制備過程中根據(jù)實際情況的調(diào)整，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。