一種濕簾紙自動制造設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濕簾紙自動制造設備，包括初加工設備、自動成型器、切斷器和碼垛設備，所述初加工設備由支架、固定架和烘箱順序連接構成，在支架上安裝有氣缸和卷紙器，且氣缸和卷紙器連接在一起，所述固定架上設置有自動滾動膠輥，且固定架設置在底座的上端，在固定架和烘箱之間設有自動空氣調節(jié)壓膠裝置，所述烘箱的內部安裝有烘干器，所述自動成型器上順次設置有波紋模板和烘烤器。該濕簾紙自動制造設備，通過采用四個分立結構，使得該設備組裝和維修都更加方便，并且在加工過程中可以對各個結構加工后的次級產品進行檢驗，保證了產品的合格率，設置自動空氣調節(jié)壓膠裝置，可以利用空氣自身壓力調節(jié)滾筒壓膠間隙。
【專利說明】
一種濕簾紙自動制造設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及濕簾紙制造技術領域，具體為一種濕簾紙自動制造設備。
【背景技術】
[0002]濕簾紙在現(xiàn)實生活中的應用越來越廣泛，小到快遞行業(yè)的各種快遞盒，大到各種啤酒灌裝盒以及各種紙盒之類的物件，因此濕簾紙的制造業(yè)發(fā)展愈發(fā)蓬勃，但是大多濕簾紙制造設備的生產出的濕簾紙的耐壓不高，容易產生折紋，因此合格率極低，同時現(xiàn)有的設備都采用一體化的結構，雖然免于組裝，可是一旦產生問題不容易找出發(fā)生故障的環(huán)節(jié)，維修相應的就艱難了許多。
【實用新型內容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種濕簾紙自動制造設備，組裝和維修都非常方便，并且生產的濕簾紙經檢測的合格率很高，能夠運用到大規(guī)模的濕簾紙的生產中，這樣可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種濕簾紙自動制造設備，包括初加工設備、自動成型器、切斷器和碼垛設備，所述初加工設備由支架、固定架和烘箱順序連接構成，在支架上安裝有氣缸和卷紙器，且氣缸和卷紙器連接在一起，所述固定架上設置有自動滾動膠輥，且固定架設置在底座的上端，在固定架和烘箱之間設有自動空氣調節(jié)壓膠裝置，所述烘箱的內部安裝有烘干器，所述自動成型器上順次設置有波紋模板和烘烤器；
[0005]所述切斷器的前端安裝有引向板、牽引繩和牽引器，且牽引繩環(huán)繞在牽引器上，在牽引器的右端設有切刀，所述碼垛設備上安裝有紙張翻轉裝置，在碼垛設備的右側還安裝有步進馬達。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述牽引繩和牽引器的數(shù)量為四個，且四個牽引繩均勻分布于引向板中間處。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述切刀的下端安裝有調節(jié)器。
[0008]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述步進馬達與紙張翻轉裝置連接在一起。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該濕簾紙自動制造設備，通過采用四個分立結構，使得該設備組裝和維修都更加方便，并且在加工過程中可以對各個結構加工后的次級產品進行檢驗，保證了產品的合格率，設置自動空氣調節(jié)壓膠裝置，可以利用空氣自身壓力調節(jié)滾筒壓膠間隙，通過波紋模板精密鏈接對接，可以連續(xù)對紙進行波紋成型并且成型快速，造型好，通過調節(jié)器自動調節(jié)切刀距離，可以按濕簾紙規(guī)格要求切斷紙張大小，通過步進馬達帶動紙張翻轉裝置，進行紙張自動碼垛并可使紙張碼垛整齊，快速。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型初加工設備結構示意圖；[0011 ]圖2為本實用新型自動成型器結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型切斷器結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型碼垛設備結構示意圖。
[0014]圖中:1-初加工設備;2-自動成型器;3-切斷器;4-碼垛設備;5-氣缸;6_卷紙器;7_支架;8-底座;9-自動滾動膠輥；I O-固定架；11 -自動空氣調節(jié)壓膠裝置；12-烘箱；13-烘干器；14-波紋模板；15-烘烤器；16-牽引繩；17-牽引器；18-切刀；19-調節(jié)器;20-紙張翻轉裝置;21-步進馬達;22-引向板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]實施例:
[0017]請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供一種技術方案:一種濕簾紙自動制造設備，包括初加工設備1、自動成型器2、切斷器3和碼垛設備4，所述初加工設備I由支架7、固定架10和烘箱12順序連接構成，在支架7上安裝有氣缸5和卷紙器6，且氣缸5和卷紙器6連接在一起，所述固定架10上設置有自動滾動膠輥9，且固定架10設置在底座8的上端，在固定架10和烘箱12之間設有自動空氣調節(jié)壓膠裝置11，所述烘箱12的內部安裝有烘干器13，所述自動成型器2上順次設置有波紋模板14和烘烤器15;
[0018]所述切斷器3的前端安裝有引向板22、牽引繩16和牽引器17，且牽引繩16環(huán)繞在牽引器17上，在牽引器17的右端設有切刀18，所述碼垛設備4上安裝有紙張翻轉裝置20，在碼垛設備4的右側還安裝有步進馬達21，所述切刀18的下端安裝有調節(jié)器19。
[0019]本實用新型的工作原理:該設備運作時，氣缸5帶動卷紙機6出紙，紙張被自動滾動膠輥9浸膠，印上L0G0，通過自動空氣調節(jié)壓膠裝置11利用空氣自身壓力來調節(jié)滾筒壓膠間隙，然后經烘干器13預烘干，這時初加工后的紙張輸送至自動成型器2上，經波紋模板14的壓制成型，再進行烘烤器15第二次烘干，最后被牽引器17上的牽引繩16輸送至切斷器3，調節(jié)器19根據(jù)加工工藝的要求自動調節(jié)切刀18下刀的間距，切后的濕簾紙經由步進馬達21和紙張翻轉裝置20的配合作用堆垛成層，最終制成產品。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種濕簾紙自動制造設備，包括初加工設備(1)、自動成型器(2)、切斷器(3)和碼垛設備(4)，其特征在于:所述初加工設備(I)由支架(7)、固定架(10)和烘箱(12)順序連接構成，在支架(7)上安裝有氣缸(5)和卷紙器(6)，且氣缸(5)和卷紙器(6)連接在一起，所述固定架(10)上設置有自動滾動膠輥(9)，且固定架(10)設置在底座(8)的上端，在固定架(10)和烘箱(12)之間設有自動空氣調節(jié)壓膠裝置(11)，所述烘箱(12)的內部安裝有烘干器(13)，所述自動成型器(2)上順次設置有波紋模板(14)和烘烤器(15); 所述切斷器(3)的前端安裝有引向板(22)、牽引繩(16)和牽引器(17)，且牽引繩(16)環(huán)繞在牽引器(17)上，在牽引器(17)的右端設有切刀(18)，所述碼垛設備(4)上安裝有紙張翻轉裝置(20)，在碼垛設備(4)的右側還安裝有步進馬達(21)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種濕簾紙自動制造設備，其特征在于:所述牽引繩(16)和牽引器(17)的數(shù)量為四個，且四個牽引繩(16)均勻分布于引向板(22)中間處。3.根據(jù)權利要求1所述的一種濕簾紙自動制造設備，其特征在于:所述切刀(18)的下端安裝有調節(jié)器(19)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種濕簾紙自動制造設備，其特征在于:所述步進馬達(21)與紙張翻轉裝置(20)連接在一起。
【文檔編號】B31D3/04GK205705512SQ201620602301
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】代明福
【申請人】東莞智福智能科技有限公司