本實用新型涉及紡織機械設備中的整經機技術領域，更具體地說，它涉及一種分批整經機。

背景技術：

整經機是一種紡織機械設備，用于將一定根數的經紗按規(guī)定的長度和寬度平行卷繞在經軸或織軸上，便于后續(xù)的紡織工作。

目前，申請?zhí)枮?9229930.6的中國專利公開了一種分批整經機壓輥傳動機構，它包括壓輥電機、傳動機構、旋轉軸、壓輥臂和壓輥，壓輥電機通過傳動機構與旋轉軸相連，壓輥通過壓輥臂安裝在旋轉軸上。旋轉軸上還設有角度傳感器。當分批整經機運轉時，對經軸上的紗層主動定位加壓，角度傳感器能夠測量出紗層厚度，從而計算得出紗線長度。

這種分批整經機壓輥傳動機構雖然能夠在分批整經機運轉時通過測量紗層厚度得出紗線長度，但是測量傳感器易因紗線纏繞厚度不一而產生測量誤差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種測量誤差小的分批整經機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種分批整經機，包括經軸和壓紗輥，所述壓紗輥的外輪廓與經軸的外輪廓相切；所述壓紗輥上設有編碼器連接軸，編碼器連接軸上套設有旋轉編碼器；所述分批整經機還包括同步軸，所述同步軸上設有將壓紗輥推離經軸的推離裝置，所述推離裝置包括提供動力的油缸和推臂。

如此設置，經軸轉動時，帶動與其相切的壓紗輥轉動，壓紗輥每轉動一圈，旋轉編碼器計數一次，以此得知紗線已卷繞的長度。當紗線在卷繞過程中發(fā)生斷紗情況時，推離裝置工作，油缸提供動力，推臂將壓紗輥推離經軸，旋轉編碼器停止計數，降低計數誤差，確保所記數目的準確性。

進一步設置：所述編碼器連接軸安裝旋轉編碼器的一端設有軸肩，軸肩處套設有壓輥編碼器支架，旋轉編碼器抵觸于壓輥編碼器支架上。

如此設置，軸肩能夠確保壓輥編碼器支架和旋轉編碼器不會躥動，壓輥編碼器支架設置在軸肩與旋轉編碼器之間，限位的同時能夠起到防震緩沖的作用。

進一步設置：所述同步軸還包括提供動力的阻尼盤。

如此設置，阻尼盤能夠傳遞恒定扭力，相較于傳統(tǒng)動力裝置，阻尼盤張力控制穩(wěn)定，輸出扭矩調節(jié)方便，能夠在各種位置穩(wěn)定工作，使用壽命長。

進一步設置：所述推離裝置上的推臂與同步軸的阻尼盤鉸接，所述推臂包括與靠近壓紗輥的推離端和鉸接端，所述油缸設置于推離端，油缸接頭設置于鉸接端。

如此設置，推臂能夠與同步軸相對轉動，從而推動壓紗輥。油缸設置在推臂上，從推臂與設備的接觸端向鉸接端提供動力，鉸接處轉動施展推力，減小了動力在傳動過程中的損耗，提高能源利用率。

進一步設置：所述阻尼盤包括制動鉗，所述制動鉗包括提高螺紋強度的螺紋套。

如此設置，螺紋套能形成標準的螺紋，其各項性能均優(yōu)于攻絲形成的螺紋。機械紡織設備工作過程中功率大，震動大，緊固件在工作過程中易受到磨損，螺紋套能夠形成高強度、耐磨損、抗震的標準內螺紋，保護了基體螺紋，維修方便，經濟實用。

作為優(yōu)選，所述分批整經機還包括起到支承作用的軸頭，所述軸頭上設有斷紗時制動壓紗輥的制動盤。

如此設置，軸頭的作用是承載軸上設備的運轉，易受到磨損。制動盤設置在軸頭上，除了起到制動作用，還能夠起到降低軸頭摩擦程度的作用。制動盤是阻礙產生運動趨勢制動力的部件，受摩擦因數影響小，效能穩(wěn)定，容易實現間隙自動調整，保養(yǎng)修理作業(yè)簡單。

附圖說明

圖1為分批整經機的正面結構示意圖；

圖2為分批整經機的側面結構示意圖；

圖3為螺紋套安裝示意圖；

圖4為制動鉗與軸頭相對位置示意圖。

圖中：1、經軸；2、壓紗輥；3、編碼器連接軸；4、旋轉編碼器；5、同步軸；6、推離裝置；7、油缸；8、推臂；81、鉸接端；82、推離端；9、軸肩；10、壓輥編碼器支架；11、油缸接頭；12、阻尼盤；13、螺紋套；14、軸頭；15、制動盤；16、制動鉗。

具體實施方式

參照圖1至圖4對分批整經機做進一步說明。

實施例一，參考圖1和圖2，一種分批整經機，包括經軸1和壓紗輥2，壓紗輥2的外輪廓與經軸1的外輪廓相切，分批整經機工作時，經軸1轉動，帶動壓紗輥2轉動。

參考圖1，壓紗輥2上設有編碼器連接軸3，編碼器連接軸3上套設有旋轉編碼器4。壓紗輥2轉動一周，旋轉編碼器4計數一次，從而得知經軸1上已卷繞紗線的長度。編碼器連接軸3安裝旋轉編碼器4的一端設有軸肩9，軸肩9處套設有壓輥編碼器支架10，旋轉編碼器4抵觸于壓輥編碼器支架10上。軸肩9是指軸上直徑由小變大處，軸肩9能夠確保壓輥編碼器支架10和旋轉編碼器4不會躥動，壓輥編碼器支架10設置在軸肩9與旋轉編碼器4之間，限位的同時能夠起到防震緩沖的作用。

參考圖2，分批整經機還包括同步軸5，同步軸5還包括提供動力的阻尼盤12。阻尼盤12是一種提供阻尼的裝置。阻尼盤12能夠以制動鉗16為執(zhí)行元件傳遞恒定扭力，相較于傳統(tǒng)動力裝置，張力控制穩(wěn)定，輸出扭矩調節(jié)方便，能夠在各種位置穩(wěn)定工作，使用壽命長。

參考圖4，該分批整經機還包括制動鉗16。參考圖3，同步軸5的制動鉗16上多處需要緊固，緊固件多采用螺紋連接件。本實用新型中螺紋連接件還包括提高螺紋強度的螺紋套13。螺紋套13是由一種高強度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲精確成形的螺旋線圈，為高精度內、外螺紋同心體，能形成標準的螺紋，螺紋護套裝好后能形成一個符合國際標準的高精度內螺紋，其各項性能均優(yōu)于攻絲形成的螺紋。

螺紋套13可旋入金屬或非金屬材料的螺紋孔中，以形成高強度、耐磨損、耐高溫、抗震、抗沖擊、抗腐蝕性能的標準M、MJ內螺紋，并能分散應力，保護基體螺紋，可全面提高螺孔的使用性能，延長機件使用壽命。鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時，作為修復手段，而不致造成整個基體報廢，并且維修方便，經濟適用。機械紡織設備工作時功率大，機身所產生的震動大，緊固件在長期震動的情況下，已發(fā)生剛性沖擊和磨損，螺紋套13能夠減小緊固件上的經濟支出。

參考圖2，同步軸5上設有將壓紗輥2推離經軸1的推離裝置6，所述推離裝置6包括提供動力的油缸7和推臂8。分批整經機的作用是將紗線卷繞至經軸1上待用，卷紗過程中易發(fā)生斷紗情況，此時需要停車處理。此時如果壓紗輥2不脫離經軸1，經軸1繼續(xù)帶動壓紗輥2轉動，旋轉編碼器4所記數目就會發(fā)生誤差。推離裝置6的作用即將壓紗輥2推離經軸1，使兩者不再處于相切狀態(tài)，壓紗輥2停止轉動，旋轉編碼器4停止計數，確保了所記數目的準確性。

參考圖2，推離裝置6上的推臂8與同步軸5上的阻尼盤12鉸接，推臂8包括與靠近壓紗輥2的推離端82和鉸接端81，油缸7設置于推離端82，油缸7接頭設置于鉸接端81推臂8能夠與同步軸5相對轉動，從而推動壓紗輥2。油缸7設置在推臂8上，從推臂8與壓紗輥2的接觸端向鉸接端81提供動力，鉸接處轉動施展推力，減小了動力在傳動過程中的損耗，提高能源利用率。

參考圖1，分批整經機還包括用于支承作用的軸頭14，軸頭14上設有斷紗時制動壓紗輥2的制動盤15。軸頭14的作用是承載軸上設備的運轉，易受到磨損。制動盤15設置在軸頭14上，除了起到制動作用，還能夠起到降低軸頭14摩擦程度的作用。制動盤15是阻礙產生運動趨勢制動力的部件，受摩擦因數影響小，效能穩(wěn)定，容易實現間隙自動調整，保養(yǎng)修理作業(yè)簡單。

上述的具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。