本發(fā)明涉及一種覆膜紙，具體是一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法。
背景技術(shù)：
覆膜紙是由專用紙浸漬氨基樹脂或酚醛樹脂，并干燥到一定固化程度，經(jīng)熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面的浸膠紙(簡稱膠膜紙)。
經(jīng)浸漬膠膜紙飾面后的人造板不需要進行二次涂飾，可直接用于家具、建筑或車船內(nèi)部的表面裝飾、室內(nèi)裝修以及地面鋪裝等。
現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)《GB/T28995-2012裝飾紙》上對覆膜紙甲醛釋放量分為A和B級，A級要求≤1.5，B級要求≤3，現(xiàn)在覆膜紙一般是按B級生產(chǎn)，甲醛釋放量指標(biāo)一般2.5左右，雖然浸漬紙貼面后，板材甲醛釋放量能達到E1，但與下游家具廠主流要求的E0(或無醛)差距太遠，甲醛的含量較高，并且在生產(chǎn)浸漬膠膜紙過程中浸漬與涂膠的均勻性較差，烘干效果較差，使得低分子物質(zhì)散發(fā)速度較慢，并且經(jīng)傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)制得的浸漬膠膜紙的封閉性和柔韌性較差，環(huán)保性能差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、甲醛向外釋放幾率小的低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預(yù)處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置的雙軸開卷機，在此開卷機中實現(xiàn)連續(xù)工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經(jīng)過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預(yù)濕輥將原紙進行半預(yù)濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數(shù)選取甲醛60-100份、尿素30-50份、甲醛捕捉劑8-12份；
B、在反應(yīng)釜內(nèi)先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至8.0-8.5，攪拌加入30-50％的尿素，在50-70r/min下攪拌8-12min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在80-85℃，保溫時間25-35min；
C、用40％甲酸溶液調(diào)pH為4.0-5.0，在93-97℃下反應(yīng)40-60min，調(diào)pH至6.5-7.0，降溫至85℃投入占總量20-30％的尿素，保溫15-20min后繼續(xù)降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到50-60℃，加入甲醛捕捉劑，繼續(xù)開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至40-45℃，調(diào)PH為7.5-7.7，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數(shù)選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.2-0.4份、滲透劑0.2-0.4份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至35-45℃，攪拌4-6min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和滲透劑，每放一種添加劑則進行10-15min的攪拌；
(4)半預(yù)濕的原紙在牽引機構(gòu)的牽引作用下到達一次浸漬機構(gòu)，在一次浸漬機構(gòu)中充分浸漬；在一次浸漬機構(gòu)中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構(gòu)中，在一次干燥機構(gòu)中被加熱至110-130℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發(fā)，并從一次干燥機構(gòu)頂端的熱風(fēng)排出口排到冷凝室內(nèi)，混有浸漬膠水的熱風(fēng)在冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設(shè)置在一次干燥機構(gòu)外側(cè)的回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置一次干燥機構(gòu)底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構(gòu)中，與一次浸漬機構(gòu)中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數(shù)選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.2-0.4份、脫模劑0.2-0.6份以及滲透劑0.2-0.6份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至35-45℃，攪拌3-5min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、脫模劑和滲透劑，每放一種添加劑則進行10-15min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構(gòu)中，在二次浸漬機構(gòu)中進行第二次充分浸漬；經(jīng)過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構(gòu)中，在二次干燥機構(gòu)中被加熱至120-140℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發(fā)，并從二次干燥機構(gòu)頂端的二次熱風(fēng)排出口排到二次冷凝室內(nèi)，混有涂布膠水的熱風(fēng)在二次冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設(shè)置在二次干燥機構(gòu)外側(cè)的二次回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置二次干燥機構(gòu)底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構(gòu)中，與二次次浸漬機構(gòu)中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構(gòu)中出來的覆膜紙被送入冷卻機構(gòu)中，在冷卻機構(gòu)中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構(gòu)中進行堆垛保管。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述的滲透劑為十二烷基苯磺酸鈉。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的脫模劑為乳化甲基硅油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明在樹脂膠制作過程中采用了甲醛捕捉劑，使得膠液中相對游離醛減少，一次浸漬后再浸漬涂布膠水，進行兩段烘干，這樣將脲醛樹脂形成了良好封密層，降低了甲醛向外釋放幾率；甲醛捕捉劑的加入也增加了膠水的交聯(lián)密度，同時也保持了一定的膠層韌性，增加了膠層表面的封閉性，有效降低了覆膜紙的甲醛含量。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預(yù)處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機，在此開卷機中，一卷紙用完后可以在生產(chǎn)線不停機的狀態(tài)下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現(xiàn)連續(xù)工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經(jīng)過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預(yù)濕輥將原紙進行半預(yù)濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數(shù)選取甲醛60份、尿素30份、甲醛捕捉劑8份；
B、在反應(yīng)釜內(nèi)先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至8.0，攪拌加入30％的尿素，在50r/min下攪拌8min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在80℃，保溫時間25min；
C、用40％甲酸溶液調(diào)pH為4.0，在93℃下反應(yīng)40min，調(diào)pH至6.5，降溫至85℃投入占總量20％的尿素，保溫15min后繼續(xù)降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到50℃，加入甲醛捕捉劑，繼續(xù)開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至40℃，調(diào)PH為7.5，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數(shù)選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.2份、十二烷基苯磺酸鈉0.2份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至35℃，攪拌4min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行10min的攪拌；
(4)半預(yù)濕的原紙在牽引機構(gòu)的牽引作用下到達一次浸漬機構(gòu)，在一次浸漬機構(gòu)中充分浸漬；在一次浸漬機構(gòu)中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構(gòu)中，在一次干燥機構(gòu)中被加熱至110℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發(fā)，并從一次干燥機構(gòu)頂端的熱風(fēng)排出口排到冷凝室內(nèi)，混有浸漬膠水的熱風(fēng)在冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設(shè)置在一次干燥機構(gòu)外側(cè)的回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置一次干燥機構(gòu)底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構(gòu)中，與一次浸漬機構(gòu)中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數(shù)選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.2份、乳化甲基硅油0.2份以及十二烷基苯磺酸鈉0.2份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至35℃，攪拌3min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、乳化甲基硅油和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行10min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構(gòu)中，在二次浸漬機構(gòu)中進行第二次充分浸漬；經(jīng)過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構(gòu)中，在二次干燥機構(gòu)中被加熱至120℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發(fā)，并從二次干燥機構(gòu)頂端的二次熱風(fēng)排出口排到二次冷凝室內(nèi)，混有涂布膠水的熱風(fēng)在二次冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設(shè)置在二次干燥機構(gòu)外側(cè)的二次回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置二次干燥機構(gòu)底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構(gòu)中，與二次次浸漬機構(gòu)中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構(gòu)中出來的覆膜紙被送入冷卻機構(gòu)中，在冷卻機構(gòu)中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構(gòu)中進行堆垛保管。
實施例2
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預(yù)處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機，在此開卷機中，一卷紙用完后可以在生產(chǎn)線不停機的狀態(tài)下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現(xiàn)連續(xù)工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經(jīng)過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預(yù)濕輥將原紙進行半預(yù)濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數(shù)選取甲醛80份、尿素40份、甲醛捕捉劑10份；
B、在反應(yīng)釜內(nèi)先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至8.2，攪拌加入40％的尿素，在60r/min下攪拌10min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在82℃，保溫時間30min；
C、用40％甲酸溶液調(diào)pH為4.5，在95℃下反應(yīng)50min，調(diào)pH至6.8，降溫至85℃投入占總量25％的尿素，保溫18min后繼續(xù)降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到55℃，加入甲醛捕捉劑，繼續(xù)開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至42℃，調(diào)PH為7.6，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數(shù)選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.3份、十二烷基苯磺酸鈉0.3份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至40℃，攪拌5min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行12min的攪拌；
(4)半預(yù)濕的原紙在牽引機構(gòu)的牽引作用下到達一次浸漬機構(gòu)，在一次浸漬機構(gòu)中充分浸漬；在一次浸漬機構(gòu)中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構(gòu)中，在一次干燥機構(gòu)中被加熱至120℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發(fā)，并從一次干燥機構(gòu)頂端的熱風(fēng)排出口排到冷凝室內(nèi)，混有浸漬膠水的熱風(fēng)在冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設(shè)置在一次干燥機構(gòu)外側(cè)的回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置一次干燥機構(gòu)底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構(gòu)中，與一次浸漬機構(gòu)中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數(shù)選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.3份、乳化甲基硅油0.4份以及十二烷基苯磺酸鈉0.4份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至40℃，攪拌4min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、乳化甲基硅油和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行12min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構(gòu)中，在二次浸漬機構(gòu)中進行第二次充分浸漬；經(jīng)過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構(gòu)中，在二次干燥機構(gòu)中被加熱至130℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發(fā)，并從二次干燥機構(gòu)頂端的二次熱風(fēng)排出口排到二次冷凝室內(nèi)，混有涂布膠水的熱風(fēng)在二次冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設(shè)置在二次干燥機構(gòu)外側(cè)的二次回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置二次干燥機構(gòu)底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構(gòu)中，與二次次浸漬機構(gòu)中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構(gòu)中出來的覆膜紙被送入冷卻機構(gòu)中，在冷卻機構(gòu)中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構(gòu)中進行堆垛保管。
實施例3
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預(yù)處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機，在此開卷機中，一卷紙用完后可以在生產(chǎn)線不停機的狀態(tài)下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現(xiàn)連續(xù)工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經(jīng)過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預(yù)濕輥將原紙進行半預(yù)濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數(shù)選取甲醛100份、尿素50份、甲醛捕捉劑12份；
B、在反應(yīng)釜內(nèi)先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至8.5，攪拌加入50％的尿素，在70r/min下攪拌12min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在85℃，保溫時間35min；
C、用40％甲酸溶液調(diào)pH為5.0，在97℃下反應(yīng)60min，調(diào)pH至7.0，降溫至85℃投入占總量30％的尿素，保溫20min后繼續(xù)降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到60℃，加入甲醛捕捉劑，繼續(xù)開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至45℃，調(diào)PH為7.7，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數(shù)選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.4份、十二烷基苯磺酸鈉0.4份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至45℃，攪拌6min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行15min的攪拌；
(4)半預(yù)濕的原紙在牽引機構(gòu)的牽引作用下到達一次浸漬機構(gòu)，在一次浸漬機構(gòu)中充分浸漬；在一次浸漬機構(gòu)中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構(gòu)中，在一次干燥機構(gòu)中被加熱至130℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發(fā)，并從一次干燥機構(gòu)頂端的熱風(fēng)排出口排到冷凝室內(nèi)，混有浸漬膠水的熱風(fēng)在冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設(shè)置在一次干燥機構(gòu)外側(cè)的回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置一次干燥機構(gòu)底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構(gòu)中，與一次浸漬機構(gòu)中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數(shù)選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.4份、乳化甲基硅油0.6份以及十二烷基苯磺酸鈉0.6份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至45℃，攪拌5min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、乳化甲基硅油和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行15min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構(gòu)中，在二次浸漬機構(gòu)中進行第二次充分浸漬；經(jīng)過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構(gòu)中，在二次干燥機構(gòu)中被加熱至140℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發(fā)，并從二次干燥機構(gòu)頂端的二次熱風(fēng)排出口排到二次冷凝室內(nèi)，混有涂布膠水的熱風(fēng)在二次冷凝室內(nèi)被冷凝為液態(tài)涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設(shè)置在二次干燥機構(gòu)外側(cè)的二次回流壁內(nèi)，并進一步流至設(shè)置二次干燥機構(gòu)底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構(gòu)中，與二次次浸漬機構(gòu)中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構(gòu)中出來的覆膜紙被送入冷卻機構(gòu)中，在冷卻機構(gòu)中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構(gòu)中進行堆垛保管。
本發(fā)明在樹脂膠制作過程中采用了甲醛捕捉劑，使得膠液中相對游離醛減少，一次浸漬后再浸漬涂布膠水，進行兩段烘干，這樣將脲醛樹脂形成了良好封密層，降低了甲醛向外釋放幾率；甲醛捕捉劑的加入也增加了膠水的交聯(lián)密度，同時也保持了一定的膠層韌性，增加了膠層表面的封閉性，有效降低了覆膜紙的甲醛含量。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。