本發(fā)明涉及熱升華轉印技術領域，具體為一種節(jié)能型熱升華轉印紙。
背景技術：
熱升華轉印是一種無水印染工藝，具有較高的環(huán)保效應，對目前國家倡導的高能耗行業(yè)節(jié)能減排改造工程具有重要價值，目前已成為研究熱點。熱升華轉印的原理是在高溫下(通常為220℃以上)，熱升華轉印介質上的分散染料升華至化纖面料上并直接被面料纖維固定，印染好的化纖面料可以免水洗?？梢哉J為，熱升華轉印工藝，尤其是數(shù)碼熱升華轉印工藝，是一種高度環(huán)保并且實用可靠的工藝，有希望替代傳統(tǒng)印染工藝。
而噴墨熱升華轉印紙?zhí)嵘擞∷⒕露?，更重要的是能夠便捷地實現(xiàn)了紡織品的無水印染，噴墨打印機在電腦的控制下可以直接在噴墨熱升華轉印紙上打印出色彩艷麗、形象逼真的效果而無需制版等工序，再經(jīng)過簡單加熱工序即可使被轉印物得到精致的印刷效果。然而，由于升華轉移印刷過程需要加熱到較高的溫度，因此高溫轉移時油墨的連接料必須具備一定的耐熱性此外，現(xiàn)有的轉印紙墨水的托墨能力比較差，需要涂布的量比較多，目前國內外對于熱升華轉移印紙及其制備方法較少。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型熱升華轉印紙，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種節(jié)能型熱升華轉印紙，包括基材、粘結劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖1-10份、季戊四醇1-15份、羧甲基纖維素5-30份、聚乙二醇脂肪酸酯2-15份、殺菌劑2-10份、噴墨介質吸附劑2-20份、淀粉5-20份、丙烯酸樹脂5-20份、松漿油脂肪酸2-15份、聚丙烯酰胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚檸檬酸2-20份、二氧化硅1-15份、氧化鋁1-15份，二氧化鈦1-15份、高嶺土1-15份、碳酸鈣1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細氧化錫銻粉末8-15份、海藻酸鈉10-20份、硅藻土粉末5-10份、酚醛樹脂4-8份、甲苯2-12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液10-20份。
較佳的，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
較佳的，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
較佳的，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
較佳的，所述粘結劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
較佳的，所述涂層最佳配比為蔗糖2份、季戊四醇3份、羧甲基纖維素10份、聚乙二醇脂肪酸酯5份、殺菌劑3份、噴墨介質吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明制備工藝簡單，制得熱升華轉印紙具有良好的托墨能力、耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力；
(2)本發(fā)明中增加有防腐蝕劑，能夠使涂層具有良好的防腐蝕性；
(3)本發(fā)明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細氧化錫銻粉末，能夠使涂層更加均勻，進一步提高了轉印質量。
(4)本發(fā)明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液，能夠調節(jié)涂層的PH，同時還能夠防止打印過程中，涂層阻塞噴嘴，影響轉印效果。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種技術方案：一種節(jié)能型熱升華轉印紙，包括基材、粘結劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖1-10份、季戊四醇1-15份、羧甲基纖維素5-30份、聚乙二醇脂肪酸酯2-15份、殺菌劑2-10份、噴墨介質吸附劑2-20份、淀粉5-20份、丙烯酸樹脂5-20份、松漿油脂肪酸2-15份、聚丙烯酰胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚檸檬酸2-20份、二氧化硅1-15份、氧化鋁1-15份，二氧化鈦1-15份、高嶺土1-15份、碳酸鈣1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細氧化錫銻粉末8-15份、海藻酸鈉10-20份、硅藻土粉末5-10份、酚醛樹脂4-8份、甲苯2-12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液10-20份。
實施例一：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖2份、季戊四醇3份、羧甲基纖維素10份、聚乙二醇脂肪酸酯5份、殺菌劑3份、噴墨介質吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
實施例二：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖5份、季戊四醇4份、羧甲基纖維素10份、聚乙二醇脂肪酸酯10份、殺菌劑4份、噴墨介質吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸5份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
實施例三：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖2份、季戊四醇3份、羧甲基纖維素15份、聚乙二醇脂肪酸酯10份、殺菌劑3份、噴墨介質吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末6份、超細氧化錫銻粉末10份、海藻酸鈉12份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
實施例四：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖8份、季戊四醇4份、羧甲基纖維素12份、聚乙二醇脂肪酸酯5份、殺菌劑3份、噴墨介質吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂8份、松漿油脂肪酸5份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣6份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
本發(fā)明制備工藝簡單，制得熱升華轉印紙具有良好的托墨能力、防腐性、耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力；本發(fā)明中添加防腐蝕劑，能使油墨具有良好的防腐蝕性，本發(fā)明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細氧化錫銻粉末，能夠使涂層更加均勻，還能提高涂層的抗靜電能力，提高了轉印質量；本發(fā)明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液，能夠調節(jié)涂層的PH，同時還能夠防止打印過程中，涂層阻塞噴嘴，影響轉印效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。