本技術(shù)：
涉及一種紡紗裝置，特別涉及一種低扭矩紡紗裝置。
背景技術(shù)：
紗線需要具有一定的扭矩以保證紗線具有一定的強(qiáng)力，但是過大的殘余扭矩會導(dǎo)致織物的布面歪斜，是有害扭矩。為了減小甚至消除紗線的殘余扭矩，已發(fā)展出種類眾多的扭矩平衡方法。根據(jù)原理，大體上可以分為兩大類：永久性處理法和物理扭矩平衡法。永久性處理法主要是通過將紗線的彈性扭轉(zhuǎn)變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃?，以達(dá)到釋放殘余扭矩的目的。此方法主要采用熱處理，化學(xué)處理和加濕處理等。這種處理方法需要增加額外的能耗，并且還可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。此外，對于某些纖維，永久性處理并不能完全消除單股紗線的殘余扭矩，同時(shí)可能會導(dǎo)致纖維的損傷和破壞。物理扭矩平衡法相對于永久性處理而言有一定的優(yōu)勢，它是一種純機(jī)械性的處理技術(shù)。該方法是利用紗線的結(jié)構(gòu)使不同紗線產(chǎn)生的殘余扭矩相互平衡，而紗線仍保持彈性變形特征。目前在工業(yè)中使用較廣的方法主要包括兩種：將兩條相同的單股紗線反向合股加捻，所加捻數(shù)與單股相同；或以相反的方向喂入兩條具有相同捻數(shù)的單股紗線。
以上這些都是采用機(jī)械處理的方式降低紗線的扭矩，具有一定的效果，但是對纖維也具有一定的損傷，對紗線的強(qiáng)力等力學(xué)性能也會有所損傷。因此，需要開發(fā)一種既能降低紗線扭矩，又不損傷紗線的紡紗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種低扭矩渦流紡紗裝置，既能降低紗線殘余扭矩，又能盡量降低加工過程對紗線的損傷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
一種低扭矩紡紗裝置，所述紡紗裝置包括導(dǎo)條羅拉(1)、導(dǎo)條壓輥(2)、喂入條筒(3)、喇叭口(4)，喇叭口(4)下方設(shè)置有牽伸加捻裝置，所述牽伸加捻裝置包括一對集束羅拉(5)、后羅拉(12)、后皮輥(13)、中羅拉(14)、中皮輥(15)、皮圈(16)、前羅拉(17)、前皮輥(18)，牽伸加捻裝置后設(shè)置有輸出羅拉(20)；在輸出羅拉(20)和往復(fù)導(dǎo)紗卷繞機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場裝置(11)。
所述紡紗裝置還包括向纖維中施加含有磁性助劑的裝置。
所述旋轉(zhuǎn)磁場裝置包括圓形磁場發(fā)生器、磁場頻率控制器、供電設(shè)備、磁場調(diào)節(jié)裝置、永磁鐵。
所述旋轉(zhuǎn)磁場裝置使用交變電流在圓形磁場發(fā)生器中形成應(yīng)激磁場，通過磁場頻率控制器和用磁鐵將所述應(yīng)激磁場調(diào)整為旋轉(zhuǎn)磁場。
所述助劑中添加有磁性納米顆粒，所述磁性納米顆粒是γ-fe2o3、fe3o4、鈷、鎳中的一種，或者為多種磁性元素的復(fù)合磁性納米顆粒。
本發(fā)明的有益效果為：在預(yù)處理過程在纖維上施加含有磁性粒子的助劑，經(jīng)過開松、梳理，助劑中的磁性粒子被均勻涂覆與纖維上，使得單個(gè)纖維可以被磁場控制，纖維形成須條后，纖維進(jìn)入牽伸加捻裝置被牽伸加捻成細(xì)紗，在經(jīng)過細(xì)紗工序的牽伸加捻后再使紗條經(jīng)過一次解捻，使紗線的捻度降低以降低紗線的扭矩，最終得到一種低毛羽低扭矩紗線。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.導(dǎo)條羅拉，2.導(dǎo)條壓輥，3.條筒，4.喇叭口，5.集束羅拉，10.磁場調(diào)節(jié)裝置，11.旋轉(zhuǎn)磁場裝置，12.后羅拉，13.后皮輥，14.中羅拉，15.中皮輥，16.皮圈，17.前羅拉，18.前皮輥，20.輸出羅拉，21.筒子紗。
具體實(shí)施方式
一種低毛羽紡紗裝置，所述紡紗裝置包括導(dǎo)條羅拉(1)、導(dǎo)條壓輥(2)、喂入條筒(3)、喇叭口(4)，喇叭口(4)下方設(shè)置有牽伸加捻裝置，所述牽伸加捻裝置包括一對集束羅拉(5)、后羅拉(12)、后皮輥(13)、中羅拉(14)、中皮輥(15)、皮圈(16)、前羅拉(17)、前皮輥(18)，牽伸加捻裝置后設(shè)置有輸出羅拉(20)；在輸出羅拉(20)和往復(fù)導(dǎo)紗卷繞機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場裝置(11)。
所述紡紗裝置還包括向纖維中施加含有磁性助劑的裝置。所述旋轉(zhuǎn)磁場裝置包括圓形磁場發(fā)生器、磁場頻率控制器、供電設(shè)備、磁場調(diào)節(jié)裝置、永磁鐵。所述旋轉(zhuǎn)磁場裝置使用交變電流在圓形磁場發(fā)生器中形成應(yīng)激磁場，通過磁場頻率控制器和用磁鐵將所述應(yīng)激磁場調(diào)整為旋轉(zhuǎn)磁場。所述助劑中添加有磁性納米顆粒，所述磁性納米顆粒是γ-fe2o3、fe3o4、鈷、鎳中的一種，或者為多種磁性元素的復(fù)合磁性納米顆粒。
本申請中低扭矩紡紗裝置的工作過程為：施加有磁性粒子的纖維須條被導(dǎo)條羅拉1和導(dǎo)條壓輥2從喂入條筒3內(nèi)引出，而后須條經(jīng)過喇叭口4喂入到牽伸加捻裝置中的集束羅拉5中，須條在牽伸加捻裝置中進(jìn)行牽伸和加捻，經(jīng)輸出羅拉20輸出，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)磁場裝置11施加與紗線自身捻向相反的捻，使紗線外層的纖維發(fā)生一定程度的解捻，降低紗線的殘余扭矩，最后往復(fù)導(dǎo)紗卷繞機(jī)構(gòu)繞成筒子紗21。
以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。