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具有負離子發(fā)生作用的紙品及其制造工藝的制作方法

文檔序號:11172564閱讀:783來源:國知局

本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域,具體涉及具有負離子發(fā)生作用的紙品及其制造工藝。



背景技術(shù):

負離子是空氣中一種帶負電荷的氣體離子,它能促成人體合成和儲存維生素,強化和激活人體的生理活動。20世紀30年代,德國Dissuader開創(chuàng)了大氣正、負離子(負氧離子)生物的研究。大量論文、研究和實驗報告,證明了負離子(負氧離子)對人體有明顯的有益作用;在醫(yī)學(xué)界,負離子被確認是具有殺滅病菌及凈化空氣的有效手段;空氣中帶負電的微粒使血中含氧量增加,有利于血氧輸送、吸收和利用,可促進人體新陳代謝,提高人體免疫能力,增強人體肌能,調(diào)節(jié)肌體功能平衡。

根據(jù)科學(xué)界已有的認知,一種以含硼為主的環(huán)狀硅酸鹽礦物【化學(xué)式為:Na(Mg,Fe,Mn,Li,Al)3Al6<Si6O18><BO3>3<OH,F>4】,具備自動釋放負離子及發(fā)射遠紅外線的功能,這類物質(zhì)通稱為電氣石。它是天然的礦物,是以含硼為主特征的包括鋁、鈉、鐵、鋰等的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽物質(zhì)。因其本身具有的熱電性和壓電性,使其極性離子在平衡位置振動引起偶極矩變化而產(chǎn)生遠紅外波段的電磁輻射,形成了較強的輻射寬帶。20世紀80年代,日本學(xué)者T.Kubo對電氣石的電極性進行了深入研究,首次提出了存在自發(fā)電極、顆粒存在靜電場現(xiàn)象,并對微粉的電場效應(yīng)展開了一系列應(yīng)用研究。此后,日本、歐美等國學(xué)者紛紛開始對這一方面的應(yīng)用性研究,陸續(xù)申請了諸多專利。然而我國對其研究卻起步較晚,落后于日本、歐美等國家。

人類發(fā)展歷史表明,紙張的發(fā)明對人類的進步及文化的傳播起到了巨大的作用。進入現(xiàn)代,通過新材料和新技術(shù)研發(fā),可以賦予紙品新的功能。電氣石是目前已知自然界中唯一可自行釋放負離子的天然礦物,將其與紙品制造工藝相結(jié)合,通過新工藝賦予普通紙品效果可控的負離子釋放功能,可避免單純采用高壓或強射線激發(fā)產(chǎn)生負離子帶來的能耗和安全等潛在風(fēng)險。紙品具有負離子釋放功能后,不僅能傳播文化,也能調(diào)節(jié)或改善區(qū)域空氣質(zhì)量,兼具應(yīng)用價值和環(huán)保效益。目前此類物質(zhì)的自極化性較弱,釋放的負離子量不太穩(wěn)定,且在紙品制造領(lǐng)域尚無應(yīng)用。

首先,具備負離子釋放功能的紙品的組分、配比、工藝是目前亟待解決的問題之一?,F(xiàn)有紙張制造技術(shù)中尚無在紙品中添加相關(guān)成分的方案,使得紙品充分釋放負離子,負離子濃度達到最佳,同時又很好的適應(yīng)紙品自身的品質(zhì)需求。

同時,超細粒度和粒徑選擇的超細負離子粉的制造是亟待解決的問題之二。負離子粉是把原礦經(jīng)過去除雜質(zhì)后,經(jīng)過機械粉碎得到的粉體。因經(jīng)過加工提純的粉體具有較高的負離子產(chǎn)生量,又稱負離子粉。據(jù)測試,負離子粉體對遠紅外的發(fā)射率為90%以上。負離子粉中產(chǎn)生的負氧離子具有較高的活性,有很強的氧化還原作用,能破壞細菌的細胞膜或細胞原生質(zhì)活性酶的活性,有優(yōu)良的抗菌殺菌功能。已知的技術(shù)表明,由于粉末化后,其表面積提高,粉末的粒徑越小,其負離子釋放能力越強。因此,獲得超細粒徑的負離子粉是本領(lǐng)域的技術(shù)難點之一。

此外,紙品制作成本的控制是亟待解決的問題之三。眾所周知,隨著粉粒徑的減小,粉末加工成本則顯著上升。然而,通過我們的研究進一步發(fā)現(xiàn),隨著粒徑減小至某一范圍,其負離子釋放能力提高的幅度明顯減緩。因此,在生產(chǎn)加工選擇粉末超細粒徑的合理范圍,是保證紙品質(zhì)量,確保負離子釋放的合理濃度,同時控制紙品制造成本的關(guān)鍵。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種具有負離子發(fā)生作用的紙品及制造工藝,主要目的有兩個:一是通過在環(huán)狀硅酸鹽類礦物中合理添加其他成份的元素,激發(fā)加強其自極化的強度,并使釋放的負離子量趨于穩(wěn)定;二是在此基礎(chǔ)上制備具有釋放負離子功能的紙品,通過其配方的改變,實現(xiàn)在紙品制造領(lǐng)域的應(yīng)用。

一方面,本發(fā)明提供了一種具有負離子發(fā)生作用的紙品的組成,包括的組分:闊葉或針葉木漿,國廢或美廢漿,脫墨漿,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物,激發(fā)劑,穩(wěn)定劑。

優(yōu)選的,該紙品包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿45-55份,國廢或美廢漿20—25份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物5—10份,激發(fā)劑1-2份,穩(wěn)定劑1-2份。

優(yōu)選的,所述激發(fā)劑為稀土元素、磁性粉或玉石粉中的一種或幾種。

優(yōu)選的,所述改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物的粉末的粒徑d50為0.3μm~1.0μm。

另一方面,本發(fā)明提供了一種具有負離子發(fā)生作用的紙品的制造工藝,具體包括如下步驟:

步驟1:將硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物用粉碎機粉碎,形成硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物碎料;

步驟2:將硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物用球磨機進行球磨,形成硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末;

步驟3:取上述步驟2中獲得硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末,采用流化床高速氣流磨進行超細粉碎,獲得改性的超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末;

步驟4:按重量比,闊葉或針葉木漿45-55份,國廢或美廢漿20—25份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,步驟3獲得的改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物5—10份,激發(fā)劑1—2份,穩(wěn)定劑1—2份,在攪拌機中混合均勻,進行攪拌,攪拌速度1800r/min,加熱至95攝氏度左右,然后進行冷卻;

步驟5:抄紙、絲網(wǎng)濾水、壓榨、焙紙、復(fù)卷,制成成品。

優(yōu)選的,在所述步驟3中將硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末粉碎,獲得改性的超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末的粒徑d50約為0.3μm。

優(yōu)選的,所述激發(fā)劑為稀土元素、磁性粉或玉石粉中的一種或幾種。

又一方面,本發(fā)明提供了一種具有負離子發(fā)生作用的紙品,其采用如上述制造工藝制造而成。

基于上述方案,在紙品制造加工中,通過紙品的組成成分、配比、抄造工藝優(yōu)化,進一步解決了如何兼顧負離子釋放濃度和紙品品質(zhì)的技術(shù)問題;

基于上述方案,通過制造工藝的優(yōu)化,獲得了超細粒徑的粉末,使得負離子充分釋放,進一步解決了負離子粉的超細粉碎加工技術(shù)問題;

基于上述方案,通過合理選擇負離子粉粒徑范圍,將粉末粒徑選擇為0.3μm左右,進一步解決兼顧負離子釋放濃度和造紙成本控制的技術(shù)問題。

具體實施方式

本發(fā)明的紙品制備工藝,具體包括如下步驟:

步驟1):將硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物用粉碎機粉碎,形成硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物碎料;

步驟2):將硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物用球磨機進行球磨,形成硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末;

步驟3):取上述步驟2)中獲得硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末,采用流化床高速氣流磨進行超細粉碎,獲得改性的超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末,將粉末粒徑d50加工至0.3μm~1.0μm左右(d50在本領(lǐng)域有明確的定義);

步驟4):按重量比,闊葉或針葉木漿45-55份,國廢或美廢漿20—25份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,步驟3)獲得的改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物5—10份,激發(fā)劑1—2份,穩(wěn)定劑1—2份,在攪拌機中混合均勻,進行攪拌,攪拌速度1800r/min,加熱至95攝氏度左右,然后進行冷卻;

步驟5):抄紙、絲網(wǎng)濾水、壓榨、焙紙、復(fù)卷,制成成品。

上述工藝中,紙漿為纖維成分混合紙漿。

首先,上述工藝中,通過不斷試驗,調(diào)整,最終設(shè)置出紙品的最佳組分配比,使得紙品充分釋放負離子,同時又很好的適應(yīng)紙品的質(zhì)量需求。經(jīng)過上述工藝制備的紙品,負離子釋放濃度達到600ions/m3以上;同時,通過對紙張表面平滑度、均勻度、緊度、含水量、拉力長等性能指標的綜合測試,上述組分配比數(shù)值范圍內(nèi)的紙品性能明顯優(yōu)于數(shù)值范圍之外的試驗對比例,能夠同時滿足負離子釋放濃度和紙品品質(zhì)的需求。

其次,為了使超細負離子粉達到超微粒度要求,本發(fā)明中采用了機械粉碎/球磨/高速氣流磨的工藝步驟,有效避免了超細粒徑物質(zhì)在研磨過程中的再聚合效應(yīng),使得礦物粉末既能達到超細粒度要求,同時能非常均勻的分布。通過球磨和氣流磨加工過程的控制,粉末粒徑d50可小于1.0μm。

此外,試驗發(fā)現(xiàn),隨著粉末粒徑d50減小至0.3μm左右,其負離子釋放量提高的幅度明顯減緩。上述工藝中,在生產(chǎn)加工選擇粉末超細粒徑的合理范圍,保證d50加工至0.3μm左右,既確保負離子釋放的合理濃度,同時又控制了造紙工藝的成本。

本發(fā)明經(jīng)過上述工藝,提供的具有負離子發(fā)生作用的紙品,包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿45-55份,國廢或美廢漿20—25份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物5—10份,激發(fā)劑1—2份,穩(wěn)定劑1—2份。

優(yōu)選的,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物粉末的粒徑d50為0.3μm左右。

優(yōu)選的,所述激發(fā)劑為稀土元素、磁性粉、玉石粉等。

結(jié)合實施例進一步對本發(fā)明進行描述。

實施例1:本發(fā)明提供的具有負離子發(fā)生作用的紙品,包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿45-55份,國廢或美廢漿20—25份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物10份,激發(fā)劑1份,穩(wěn)定劑1份。負離子釋放濃度達到1600ions/m3以上;紙張表面平滑度、均勻度、緊度、含水量,拉力長等性能指標優(yōu)。

實施例2:本發(fā)明提供的具有負離子發(fā)生作用的紙品,包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿45-55份,國廢或美廢漿15—20份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物8份,激發(fā)劑2份,穩(wěn)定劑1份。負離子釋放濃度達到1700ions/m3以上;紙張表面平滑度、均勻度、緊度、含水量,拉力長等性能指標優(yōu)。

實施例3:本發(fā)明提供的具有負離子發(fā)生作用的紙品,包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿50-60份,國廢或美廢漿10—15份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物10份,激發(fā)劑1份,穩(wěn)定劑2份。負離子釋放濃度達到1800ions/m3以上;紙張表面平滑度、均勻度、緊度、含水量,拉力長等性能指標優(yōu)。

實施例4:本發(fā)明提供的具有負離子發(fā)生作用的紙品,包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿55-65份,國廢或美廢漿5—10份,脫墨漿2—5份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物12份,激發(fā)劑1份,穩(wěn)定劑1份。負離子釋放濃度達到1800ions/m3以上;紙張表面平滑度、均勻度、緊度、含水量,拉力長等性能指標優(yōu)。

實施例5:作為對比例的紙品,包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿60-65份,國廢或美廢漿20—25份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物15份,激發(fā)劑3份,穩(wěn)定劑3份。負離子釋放濃度達到1300ions/m3;紙張均勻度差、緊度差。

實施例6:作為對比例的紙品,包括的組分按照質(zhì)量比為:闊葉或針葉木漿65-70份,國廢或美廢漿15—20份,脫墨漿2—5份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環(huán)狀硅酸鹽礦物15份,激發(fā)劑4份,穩(wěn)定劑2份。負離子釋放濃度達到1100ions/m3;紙張表面平滑度差、緊度中、均勻度差。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的精神和范圍的條件下,還可以對以上內(nèi)容進行各種各樣的修改。因此本發(fā)明的范圍并不僅限于以上的說明,而是由權(quán)利要求書的范圍來確定的。

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