本發(fā)明屬于編織藝術(shù)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編織用紙的硬化涂層及其制備方法。
背景技術(shù)：
編織品在我國從古就有，以手邊的材料編織出精美的藝術(shù)品和生活用品，隨著人們生活水平的提高，重新對(duì)編織藝術(shù)品及生活用品產(chǎn)生了極大的興趣，編織藝術(shù)品行業(yè)也逐漸發(fā)展，由原來的草編、柳編制品發(fā)展為以新型材料或者紙編制品，紙編制品靈活度高，與草編和柳編有明顯的區(qū)別，有較大的市場，但是現(xiàn)在的編織用紙材料通常只做簡單處理后即進(jìn)行使用，隨著使用時(shí)間的增長，紙編藝術(shù)品吸濕較強(qiáng)，吸收后容易軟榻變形，即使重新干燥也會(huì)出現(xiàn)鼓泡或者扭曲等現(xiàn)象，影響紙編制品的藝術(shù)性和實(shí)用性，嚴(yán)重制約了紙編材料的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種編織用紙的硬化涂層及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種編織用紙的硬化涂層，由以下重量份的原料制成：聚氨基甲酸酯6-10份，石油樹脂4-8份，羥丙基甲基纖維素3-7份，聚丙烯酸酯膠乳8-12份，糯米4-8份，棉花籽殼3-7份，碳酸鋰1-2份，氮化硼纖維2-3份，過氧化苯甲酸叔丁酯3-5份，氟碳乳液2-4份，過硫酸銨2-6份，丙烯酸1-2份，水37-45份。
一種編織用紙的硬化涂層的制備方法，包括以下步驟：
（1）將棉花籽殼放到相當(dāng)于其重量份5倍的沸水中熬煮1.5-2小時(shí)，然后繼續(xù)加入糯米熬煮35-45分鐘，在熬煮過程中每隔15分鐘攪拌一次，熬煮完成后濾去湯汁，將過濾所得混合物搗5-8分鐘，然后加入相當(dāng)于其重量份20%質(zhì)量濃度為8%的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻后，靜置過夜，得到混合物料備用；
（2）將相應(yīng)重量份的石油樹脂和氮化硼纖維攪拌均勻后緩慢加熱至120-135℃，得到油相物料，在其中加入羥丙基甲基纖維素、聚丙烯酸酯膠乳和氟碳乳液，保持65-80℃的條件下攪拌處理25-30分鐘，得到混合漿液備用；
（3）在水中依次加入聚氨基甲酸酯和過硫酸銨，攪拌均勻后加入混合漿液，用分散機(jī)在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下分散處理12-15分鐘；然后緩慢升溫至75-80℃，加入混合物料，用分散機(jī)在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散處理20-25分鐘；處理后自然將至常溫，再依次加入碳酸鋰、丙烯酸和過氧化苯甲酸叔丁酯，用分散劑在500-700 r/min的轉(zhuǎn)速下分散處理5-8分鐘，用氨水調(diào)節(jié)混合料的PH值為7.5-7.8，加熱攪拌至漿料中含水重量百分比為28-40%，自然降溫后出料即得。
本發(fā)明中產(chǎn)品用于編織用紙表面，厚度為0.02-0.04mm。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中將糯米與棉花籽殼一同處理，能夠增強(qiáng)棉花籽殼中纖維素和木質(zhì)素的粘結(jié)性和抗拉強(qiáng)度，搗泥后用氫氧化鈉溶液處理，可以增大纖維表面粗糙度，提高纖維的濕潤效果，進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的粘結(jié)度，碳酸鋰能加快產(chǎn)品使用后的硬化速度，使編織用紙表面具有較好的防水、防霉性，整體韌性和硬度達(dá)到編織標(biāo)準(zhǔn)，長時(shí)間使用不吸濕、不變形，能長時(shí)間保持紙編制品的藝術(shù)性，實(shí)用性強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種編織用紙的硬化涂層，由以下重量份的原料制成：聚氨基甲酸酯8份，石油樹脂6份，羥丙基甲基纖維素7份，聚丙烯酸酯膠乳10份，糯米6份，棉花籽殼5份，碳酸鋰3份，氮化硼纖維3份，過氧化苯甲酸叔丁酯3份，氟碳乳液4份，過硫酸銨4份，丙烯酸2份，水39份。
一種編織用紙的硬化涂層的制備方法，包括以下步驟：
（1）將棉花籽殼放到相當(dāng)于其重量份5倍的沸水中熬煮1.5-2小時(shí)，然后繼續(xù)加入糯米熬煮35-45分鐘，在熬煮過程中每隔15分鐘攪拌一次，熬煮完成后濾去湯汁，將過濾所得混合物搗5-8分鐘，然后加入相當(dāng)于其重量份20%質(zhì)量濃度為8%的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻后，靜置過夜，得到混合物料備用；
（2）將相應(yīng)重量份的石油樹脂和氮化硼纖維攪拌均勻后緩慢加熱至120-135℃，得到油相物料，在其中加入羥丙基甲基纖維素、聚丙烯酸酯膠乳和氟碳乳液，保持65-80℃的條件下攪拌處理25-30分鐘，得到混合漿液備用；
（3）在水中依次加入聚氨基甲酸酯和過硫酸銨，攪拌均勻后加入混合漿液，用分散機(jī)在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下分散處理12-15分鐘；然后緩慢升溫至75-80℃，加入混合物料，用分散機(jī)在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散處理20-25分鐘；處理后自然將至常溫，再依次加入碳酸鋰、丙烯酸和過氧化苯甲酸叔丁酯，用分散劑在500-700 r/min的轉(zhuǎn)速下分散處理5-8分鐘，用氨水調(diào)節(jié)混合料的PH值為7.5-7.8，加熱攪拌至漿料中含水重量百分比為28-40%，自然降溫后出料即得。
實(shí)施例2
一種編織用紙的硬化涂層，由以下重量份的原料制成：聚氨基甲酸酯6份，石油樹脂8份，羥丙基甲基纖維素6份，聚丙烯酸酯膠乳12份，糯米8份，棉花籽殼3份，碳酸鋰1份，氮化硼纖維2份，過氧化苯甲酸叔丁酯3份，氟碳乳液2份，過硫酸銨6份，丙烯酸1份，水42份。
其制備方法與實(shí)施例1中相同。
實(shí)施例3
一種編織用紙的硬化涂層，由以下重量份的原料制成：聚氨基甲酸酯10份，石油樹脂5份，羥丙基甲基纖維素4份，聚丙烯酸酯膠乳10份，糯米5份，棉花籽殼6份，碳酸鋰1份，氮化硼纖維3份，過氧化苯甲酸叔丁酯4份，氟碳乳液2份，過硫酸銨3份，丙烯酸2份，水45份。
其制備方法與實(shí)施例1中相同。
實(shí)施例中所制硬化涂層用于編織用紙表面后，厚度為0.02-0.04mm，增加了編織用紙的硬度和耐磨性，在-10-40℃的條件下，硬度變化較小，有良好的防水性，可適用15年以上不變形，提高了紙編制品的持久性和耐候性。