1.一種醫(yī)用材料,由以下方式制備得到:
(1)將聚乙烯、聚丙烯、次甲基丁二酸和環(huán)氧預(yù)聚體混合均勻,經(jīng)螺桿熔融擠出加工,制備得到烯烴粒子;然后將烯烴粒子與二甲基氧化錫、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、叔丁基鋰、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚混合均勻,得到烯烴組合物,再經(jīng)熔融紡絲得到烯烴纖維;將聚四氟乙烯粒子與五水合硝酸鉍、十二水磷酸氫二鈉、聚脲甲醛、丙烯酰胺、碳酸鉀混合后采用熔融紡絲法,制備得到聚四氟乙烯纖維;將烯烴纖維、聚四氟乙烯纖維按照4∶1的質(zhì)量比進(jìn)行混紡,得到支撐纖維;
將雙酚A型氰酸酯單體加入到反應(yīng)器中,90~95℃反應(yīng)10~12分鐘,加入三縮水甘油基三聚異氰酸酯單體,升溫至120~125℃,加入壬基酚聚氧乙烯醚與α-蒎烯,反應(yīng)30~35分鐘制備環(huán)氧預(yù)聚體;
(2)蠶絲脫膠后溶解在混合液中,1~1.5小時后紅外干燥得到膜;然后將膜置入碳酸氫鈉水溶液中,20~30分鐘后再置入清水中,透析1小時得到絲素蛋白溶液;調(diào)整絲素蛋白溶液的質(zhì)量濃度為35~40%;然后加入壬基酚聚氧乙烯醚、四乙氧基硅烷以及丙烯酸丁酯,攪拌40~55分鐘;然后加入殼聚糖,攪拌10分鐘得到紡絲液,再經(jīng)過靜電紡得到蠶絲纖維;所述混合液由甲酸、水、溴化鋰以及三羥甲基氨基甲烷緩沖液組成;
(3)將透明質(zhì)酸加入4-(2-羥乙基)-1-哌嗪乙烷磺酸半鈉鹽緩沖液中,攪拌15~25分鐘后加入聚乙二醇以及改性納米貝殼粉,攪拌35~55分鐘后加入三氟甲磺酸鑭和咪唑,于80℃攪拌1小時,得到膠黏劑;
所述改性納米貝殼粉由以下方式制備得到:將生貝殼粉與二氧化鈦混合均勻后在700℃燒結(jié)45~55分鐘,然后粉碎成平均粒徑為40納米的粉末;將粉末放入容器中,加入粉末重量10倍的乙醇以及粉末重量0.6%的端羥基聚硅氧烷,攪拌35~45分鐘,然后加入粉末重量0.4%的對羥基苯甲酸甲酯,攪拌55~65分鐘,最后干燥即得到改性納米貝殼粉;
(4)將膠黏劑涂覆于支撐纖維表面,70℃加熱5~8分鐘;然后與蠶絲纖維復(fù)合,熱壓得到復(fù)合纖維,最后將復(fù)合纖維進(jìn)行滅菌處理得到醫(yī)用材料;所述膠黏劑位于支撐纖維與蠶絲纖維之間;所述熱壓的壓力為0.1MPa,溫度為85℃,時間為18~22分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用材料,其特征在于:步驟(1)中,螺桿熔融擠出加工的反應(yīng)擠出溫度為180~200℃,螺桿轉(zhuǎn)速控制為110~115轉(zhuǎn)/分,物料在螺桿內(nèi)的停留時間為5~6分鐘;熔融紡絲得到烯烴纖維時溫度為210~220℃,紡絲速度為800~900米/分;熔融紡絲得到聚四氟乙烯纖維時溫度為315~330℃,紡絲速度為600~700米/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用材料,其特征在于:步驟(1)中,聚乙烯、聚丙烯、次甲基丁二酸和環(huán)氧預(yù)聚體的質(zhì)量比為1∶0.6∶0.32∶0.22;烯烴粒子與二甲基氧化錫、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、叔丁基鋰、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚的質(zhì)量比為1∶0.002∶0.2∶0.005∶0.15;聚四氟乙烯粒子與五水合硝酸鉍、十二水磷酸氫二鈉、聚脲甲醛、丙烯酰胺、碳酸鉀的質(zhì)量比為1∶0.08∶0.12∶0.18∶0.22∶0.11;雙酚A型氰酸酯單體、三縮水甘油基三聚異氰酸酯單體、壬基酚聚氧乙烯醚與α-蒎烯的質(zhì)量比為1∶1.6∶0.3∶0.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用材料,其特征在于:步驟(2)中,所述靜電紡的工藝參數(shù)為:電壓15~25千伏,接收距離8~12厘米,溶液流量為0.3~0.4mL/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用材料,其特征在于:步驟(2)中,碳酸氫鈉水溶液的質(zhì)量濃度為8%;絲素蛋白、壬基酚聚氧乙烯醚、四乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、殼聚糖的質(zhì)量比為1∶0.4∶0.3∶0.1∶0.3;甲酸、水、溴化鋰以及三羥甲基氨基甲烷緩沖液的質(zhì)量比為1∶5∶0.6∶2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用材料,其特征在于:步驟(3)中,生貝殼粉與二氧化鈦的質(zhì)量比為5∶2;端羥基聚硅氧烷的分子量為900~1100;透明質(zhì)酸、4-(2-羥乙基)-1-哌嗪乙烷磺酸半鈉鹽緩沖液、聚乙二醇、改性納米貝殼粉、三氟甲磺酸鑭、咪唑的質(zhì)量比為1∶5∶0.6∶0.01∶0.005∶0.1。