本發(fā)明涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種羽絨清潔烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
目前，在羽絨加工環(huán)節(jié)中對羽絨的清洗尤為關(guān)鍵，能直接影響到羽絨的品質(zhì)。而羽絨清洗機(jī)在羽絨加工企業(yè)中為關(guān)鍵的設(shè)備，它能將收集來的含有雜質(zhì)、異味的羽絨原料進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有的清洗裝置，清洗效果差，且操作復(fù)雜，羽絨中的一些雜物無法去除，同時，羽絨清洗完畢后，需要人工將清洗好的羽絨收集起來進(jìn)行烘干，工序十分繁雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的是解決上述問題和缺陷，并提供后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還有一個目的是提供一種羽絨清潔烘干系統(tǒng)，將清潔裝置與烘干裝置有機(jī)的結(jié)合，完成羽絨加工工藝的連續(xù)化，減少人工操作，造成的成本增加以及羽絨在人工作業(yè)時的損失。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種羽絨清潔烘干系統(tǒng)，包括：清潔裝置，包括：圓筒狀的容納槽，其側(cè)壁設(shè)置有可開關(guān)的進(jìn)料口，所述容納槽的兩端均呈封閉狀；清洗部，由圓柱形的進(jìn)水管以及設(shè)置于所述進(jìn)水管表面的若干噴頭構(gòu)成，所述進(jìn)水管的一端封閉，另一端與水源連通，所述清洗部沿所述容納槽的軸向設(shè)置，其僅一端穿出所述容納槽，所述清洗部穿出所述容納槽的一端設(shè)置有支撐柱，所述清洗部與所述容納槽接觸的部位設(shè)置有第一密封圈，所述第一密封圈與所述容納槽接觸的面設(shè)置有摩擦系數(shù)為0.05-0.1的金屬層，且所述金屬層上設(shè)置有潤滑層；驅(qū)動裝置，其與所述容納槽的一端連接，以驅(qū)動所述容納槽沿其軸線轉(zhuǎn)動；以及風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述容納槽的一端，且所述風(fēng)機(jī)與所述容納槽內(nèi)部連通；烘干裝置，其包括：長方體狀的烘干部，所述烘干部的頂端開設(shè)有出風(fēng)口，所述烘干部其中一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，所述烘干部的下端開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，以及風(fēng)腔，其容納所述烘干部，呈封閉狀的，所述風(fēng)腔內(nèi)靠近第二進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有送風(fēng)裝置，在所述送風(fēng)裝置和所述第二進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有加熱裝置；其中，所述烘干部與所述容納槽的另一端通過進(jìn)料管連通，所述進(jìn)料管與所述容納槽接觸的部位設(shè)置有第二密封圈，所述第二密封圈與所述容納槽接觸的面設(shè)置有摩擦系數(shù)為0.05-0.1的金屬層，且所述金屬層上設(shè)置有潤滑層。優(yōu)選的是，所述若干噴頭沿所述進(jìn)水管的軸向和圓周向均勻設(shè)置。優(yōu)選的是，所述風(fēng)腔與所述烘干部之間設(shè)有兩個隔離板以使所述風(fēng)腔分隔為兩個獨(dú)立的空間，所述兩個隔離板分別設(shè)置在所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間，以及所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間。優(yōu)選的是，所述出風(fēng)口、所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口上均設(shè)有過濾網(wǎng)。優(yōu)選的是，所述過濾網(wǎng)由第一過濾網(wǎng)、過濾芯和第二過濾網(wǎng)構(gòu)成，所述第一過濾網(wǎng)網(wǎng)孔為圓形，孔徑為80-100um，所述第二過濾網(wǎng)網(wǎng)孔為正方形，其邊長為50-80um，所述過濾芯為活性炭。優(yōu)選的是，...