高剛性棒篩鼓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭、固定環(huán)和棒條，上、下法蘭間設(shè)置有固定環(huán)，上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)安裝有棒條，至少二根棒條為一組，每組之間平行安裝有異型板，且異型板均與上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)固定連接，下法蘭的外周安裝有密封圈。本實(shí)用新型異型板的截面積是常規(guī)用棒條截面積的數(shù)倍，能夠有效地低抗壓力篩在使用過程中漿液對(duì)棒篩鼓產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力，大大提高了棒篩鼓的剛性和抗疲勞性能，棒篩鼓壽命可大大提高，壓力篩的產(chǎn)能得到了提升，能夠有效保證固定環(huán)的環(huán)間距及平行度，使得篩鼓的環(huán)間裝配精度大為提高。
【專利說明】 高剛性棒篩鼓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械零部件棒篩鼓技術(shù)，用于造紙行業(yè)漿料凈化設(shè)備壓力篩的核心部件棒篩鼓的制造，特別涉及高剛性棒篩鼓。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力篩是造紙流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它的好環(huán)直接影響著紙漿的品質(zhì)，而棒篩鼓又是壓力篩中的核心部件。目前業(yè)界普遍采用的棒狀篩鼓，是由一根根像條柵一樣排列的棒條2，與上、下法蘭1、4及一系列的固定環(huán)3 (支撐環(huán))采用焊接(或鉚接)結(jié)構(gòu)將其固定到位而組成(見圖1、2)。與傳統(tǒng)的銑切式縫篩相比該結(jié)構(gòu)具有開孔率高，產(chǎn)量大，制造周期短等優(yōu)點(diǎn)。但由于在篩選過程中旋翼正負(fù)脈沖壓力的作用，使得棒篩鼓頻繁承受脈動(dòng)壓力，此壓力通過棒條2傳遞給固定環(huán)3 (支撐環(huán))，使固定環(huán)3 (支撐環(huán))易產(chǎn)生變形，開裂等現(xiàn)象，最終造成棒篩鼓的破壞。如何尋求一種剛性較好使用壽命長(zhǎng)的棒狀篩鼓，長(zhǎng)期以來一直是行業(yè)追求的目標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，通過加強(qiáng)棒狀篩鼓的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而解決棒狀篩鼓易變形、開裂的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題，高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭、固定環(huán)、棒條和異型板，上、下法蘭間設(shè)置有固定環(huán)，上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)安裝有棒條，至少二根棒條為一組，每組之間平行安裝有異型板，且異型板和棒條均與上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)固定連接，下法蘭的外周安裝有密封圈。
[0005]所述異型板一側(cè)設(shè)置有卡槽，另一側(cè)截面為凸臺(tái)狀，且凸臺(tái)狀有一斜面為漿料接觸工作面。
[0006]所述異型板的漿料接觸工作面與異型板截面的中心線的夾角為75°?80°。
[0007]所述固定環(huán)的內(nèi)環(huán)設(shè)置有與棒條或異型板厚度對(duì)應(yīng)匹配的槽口。
[0008]所述異型板的卡槽與固定環(huán)內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口卡接。
[0009]所述棒條嵌裝于固定環(huán)內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型用于棒篩鼓的加工，尤其適用于粗篩選棒篩鼓的加工。棒篩鼓裝配加工時(shí)，在固定環(huán)中均布嵌入若干塊采用數(shù)控技術(shù)加工出來的異型板(數(shù)量根據(jù)篩鼓面積，漿液濃度等參數(shù)而有所變動(dòng))，該板與漿液接觸面的形狀與傳統(tǒng)棒條面相似，不影響篩選效果。該異型板先與固定環(huán)采用焊接結(jié)構(gòu)連接，與固定環(huán)焊好嵌入棒條后再與上，下法蘭進(jìn)行組焊，形成一個(gè)完整的棒篩鼓。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，該異型板的截面積是常規(guī)用棒條截面積的數(shù)倍，將它們均勻安置在篩鼓中并與固定環(huán)相焊，使之形成類似于建筑房屋高樓中的框架結(jié)構(gòu)，焊后棒篩鼓形成一個(gè)完整的剛體，能夠有效地抵抗壓力篩在使用過程中漿液對(duì)篩鼓產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力，從而大大提高了篩鼓的剛性和抗疲勞性能，使篩鼓變形，開裂的概率得到了有效降低，篩鼓壽命可大大提高。由于剛性得到了提高，采用該結(jié)構(gòu)的棒篩鼓固定環(huán)的厚度較常規(guī)要薄，故篩鼓的開孔率也可得到一定的提高，壓力篩的產(chǎn)能得到了提升。由于異型板在嵌入固定環(huán)處加工出若干定位缺口，故該異型板能夠有效保證固定環(huán)的環(huán)間距及平行度，使得篩鼓的環(huán)間裝配精度大為提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有的棒篩鼓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A向局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖3中C-C向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型中固定環(huán)3的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型中異型板6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是圖5中異型板6的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0020]圖中:1.上法蘭，2.棒條，3.固定環(huán)，4.下法蘭，5.密封圈，6.異型板，61.卡槽，
62.漿料接觸工作面，7.旋翼。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，參見圖1至圖7，一種高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭1、4、固定環(huán)3、棒條2和異型板6，上、下法蘭1、4間設(shè)置有固定環(huán)3，上、下法蘭1、4和固定環(huán)3內(nèi)環(huán)安裝有棒條2，至少二根棒條2為一組，每組之間平行安裝有異型板6，且異型板6和棒條2均與上、下法蘭1、4和固定環(huán)3內(nèi)環(huán)固定連接，下法蘭4的外周安裝有密封圈5。異型板6 —側(cè)設(shè)置有卡槽61，另一側(cè)截面為凸臺(tái)狀，且凸臺(tái)狀有一斜面為漿料接觸工作面62。異型板6的漿料接觸工作面62與異型板6截面的中心線的夾角β為75°?80°。固定環(huán)3的內(nèi)環(huán)設(shè)置有與棒條2或異型板6厚度對(duì)應(yīng)匹配槽口。異型板6的卡槽61與固定環(huán)3內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口卡接。所述棒條2嵌裝于固定環(huán)3內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口內(nèi)。
[0022]實(shí)施例:本實(shí)用新型的高剛性棒篩鼓所用材質(zhì)均為不銹鋼304或316L，采用數(shù)控銑加工異型板6的漿料接觸工作面62和卡槽61(見圖6、圖7)，表面不允許有劃傷等缺陷，尺寸公差控制在±0.02mm以內(nèi)并保證直線度。加工安裝槽口，并保證槽口的中心線與固定環(huán)內(nèi)圓的切線垂直，按照每十八根棒條2為一組，每組之間平行安裝有異型板6，且槽口深度為5?5.5mm (見圖5)。將加工完成后的異型板6與棒條2 —起均布組合嵌入固定環(huán)3中，并裝入專用液壓脹形模中，分別將異型板6與棒條2在固定環(huán)3槽口中脹緊(見圖3、圖4)，采用氬弧焊雙面焊接固定到位；然后與上、下法蘭1、4 一起進(jìn)行組焊形成一個(gè)完整的鋼體。焊接后，經(jīng)自然時(shí)效處理72小時(shí)，并對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行車削加工。最后進(jìn)行電解拋光處理并整體鍍硬鉻，棒篩鼓內(nèi)表面鍍硬鉻的厚度為0.16?0.18mm,棒篩鼓外表面鍍硬鉻的厚度為 0.05mm。
[0023]本實(shí)用新型高剛性棒篩鼓與旋翼7在工作時(shí)(如圖8所示)，旋翼7頭部的漿液對(duì)篩鼓產(chǎn)生正壓力脈沖，旋翼7尾部的漿液對(duì)篩鼓產(chǎn)生負(fù)壓力脈沖，造成篩鼓不斷承受脈動(dòng)壓力。異型板6截面的中心線的夾角β為75。?80°，其作用在于改變漿料流線，提高漿料在篩縫附近的渦流程度，防止紙漿纖維的絮聚及纖維網(wǎng)的形成，有利于篩選能力和篩選效率的提高。壓力篩在工作時(shí)，漿液在旋翼7頭部及尾部分別產(chǎn)生正、負(fù)壓力脈沖，使篩鼓頻繁承受脈動(dòng)壓力，由于異型板6的加入，形成一個(gè)類似于建筑房屋高樓中的框架結(jié)構(gòu)且經(jīng)焊接后成為一個(gè)完整的剛體，從而能夠有效地抵抗和承受脈動(dòng)壓力的沖擊，使棒篩鼓的使用壽命大大提高。如東莞市某紙業(yè)公司在粗篩選階段使用本結(jié)構(gòu)高剛性棒篩鼓與常規(guī)棒篩鼓相比壽命提高3倍以上，產(chǎn)能提升10%。
[0024]本實(shí)用新型適用于棒篩鼓的制造加工，尤其適用于粗篩選棒篩鼓的制造加工。棒篩鼓裝配加工時(shí)，在固定環(huán)3中均布嵌入若干塊采用數(shù)控技術(shù)加工出來的異型板6(數(shù)量根據(jù)篩鼓面積，漿液濃度等參數(shù)而有所變動(dòng))，該板與漿液接觸面的形狀與傳統(tǒng)棒條2面相似，不影響篩選效果。該異型板6先與固定環(huán)3采用焊接結(jié)構(gòu)連接，與固定環(huán)3焊好后再與上、下法蘭1、4進(jìn)行組焊，形成一個(gè)完整的棒篩鼓。
【權(quán)利要求】
1.高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭、固定環(huán)、棒條和異型板，其特征在于，上、下法蘭間設(shè)置有固定環(huán)，上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)安裝有棒條，至少二根棒條為一組，每組之間平行安裝有異型板，且異型板和棒條均與上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)固定連接，下法蘭的外周安裝有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性棒篩鼓，其特征在于，所述異型板一側(cè)設(shè)置有卡槽，另一側(cè)截面為凸臺(tái)狀，且凸臺(tái)狀有一斜面為漿料接觸工作面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高剛性棒篩鼓，其特征在于，所述漿料接觸工作面與異型板截面的中心線的夾角為75°?80°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性棒篩鼓，其特征在于，所述固定環(huán)的內(nèi)環(huán)設(shè)置有與棒條或異型板厚度對(duì)應(yīng)匹配的槽口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的高剛性棒篩鼓，其特征在于，所述異型板的卡槽與固定環(huán)內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的高剛性棒篩鼓，其特征在于，所述棒條卡裝于固定環(huán)內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D21D5/06GK204080533SQ201420572390
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月2日
【發(fā)明者】廖承東, 葉寧, 張衛(wèi)夫 申請(qǐng)人:江西洪都精工機(jī)械有限公司