玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，包括外殼體、玻璃纖維傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)和排廢系統(tǒng)，所述玻璃纖維傳動系統(tǒng)包括傳動輥和與之配套使用的傳送帶，所述傳送帶至少部分位于外殼體內(nèi)部；所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括加熱布風(fēng)器、余熱回收器和分別與兩者相通的加熱循環(huán)風(fēng)機，所述加熱布風(fēng)器和余熱回收器位于外殼體內(nèi)部且加熱布風(fēng)器和余熱回收器分別位于傳送帶兩側(cè)，所述排廢系統(tǒng)分別與外殼體內(nèi)外相通。本實用新型提供了一種玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，提高了濕紙干燥效率，本實用新型的加熱干燥裝置設(shè)置了配套使用的加熱布風(fēng)器和余熱回收器，提高了熱源的利用率。
【專利說明】玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種干燥裝置，特別涉及一種加熱干燥玻璃纖維過濾紙的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維空氣過濾紙廣泛用于醫(yī)藥、生物科學(xué)、集成電路、無菌手術(shù)室等環(huán)境。目前普遍采用濕法成型技術(shù)生產(chǎn)玻璃纖維過濾紙，該技術(shù)以玻璃纖維為原材料，經(jīng)過打漿分散，濕紙成型，加熱干燥得到成品；加熱干燥是濕紙成型制造玻璃纖維過濾紙的關(guān)鍵步驟，目前并無專用于烘干玻璃纖維濕過濾紙的裝置；
[0003]因此，為提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，有必要發(fā)明一種用于加熱干燥玻璃纖維過濾紙的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，包括外殼體、玻璃纖維傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)和排廢系統(tǒng)，所述玻璃纖維傳動系統(tǒng)包括傳動輥和與之配套使用的傳送帶，所述傳送帶至少部分位于外殼體內(nèi)部；所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括加熱布風(fēng)器、余熱回收器和分別與兩者相通的加熱循環(huán)風(fēng)機，所述加熱布風(fēng)器和余熱回收器位于外殼體內(nèi)部且加熱布風(fēng)器和余熱回收器分別位于傳送帶兩側(cè)，所述排廢系統(tǒng)分別與外殼體內(nèi)外相通。
[0007]優(yōu)選的:所述玻璃纖維傳動系統(tǒng)包括第一傳動系統(tǒng)、第二傳動系統(tǒng)和第三傳動系統(tǒng)，各傳送系統(tǒng)由上到下依次設(shè)置，各傳送系統(tǒng)均包括傳動輥和傳送帶，各傳送帶至少部分位于外殼體內(nèi)部；所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括三套成對使用的加熱布風(fēng)器和余熱回收器，各套加熱布風(fēng)器和余熱回收器分別位于傳送帶兩側(cè)且與各傳送系統(tǒng)一一對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選的:各傳送系統(tǒng)均由兩個傳動輥和與之配套使用的傳送帶構(gòu)成，各傳送系統(tǒng)的傳送方向均為水平方向。
[0009]優(yōu)選的:所述排廢系統(tǒng)安裝在外殼體頂部，所述排廢系統(tǒng)設(shè)有用于回收廢氣熱源至熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的換熱器。
[0010]優(yōu)選的:所述加熱循環(huán)風(fēng)機包括用于加熱循環(huán)氣體的燃燒機和用于促使循環(huán)氣體流動的循環(huán)泵。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型提供了一種玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，提高了濕紙干燥效率；本實用新型的加熱干燥裝置采用三層往復(fù)式干燥結(jié)構(gòu)，有效減少了裝置的占地面積；本實用新型的加熱干燥裝置設(shè)置了配套使用的加熱布風(fēng)器和余熱回收器，提高了熱源的利用率；本實用新型的加熱干燥裝置的排廢系統(tǒng)設(shè)有用于回收廢氣熱源的換熱器，進一步提高熱效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0014]圖1為本實用新型玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1所示，本實施例玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，包括外殼體1、玻璃纖維傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)和排廢系統(tǒng)12,所述玻璃纖維傳動系統(tǒng)包括第一傳動系統(tǒng)、第二傳動系統(tǒng)和第三傳動系統(tǒng)，各傳送系統(tǒng)由上到下依次設(shè)置，所述第一傳動系統(tǒng)由傳動輥3，3’和與之相連的傳送帶2組成，所述第二傳動系統(tǒng)由傳動輥4，4’和與之相連的傳送帶2組成，所述第三傳動系統(tǒng)由傳動輥5，5’和與之配套使用的的傳送帶2組成，所述第一傳動系統(tǒng)、第二傳動系統(tǒng)和第三傳動系統(tǒng)的傳送帶2至少部分位于外殼體I內(nèi)部；所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括加熱布風(fēng)器6、8、10，余熱回收器7、9、11和分別與兩者相通的加熱循環(huán)風(fēng)機13，所述加熱布風(fēng)器6、8、10和余熱回收器7、9、11位于外殼體內(nèi)部，所述布風(fēng)器6和余熱回收器7，加熱布風(fēng)器8和余熱回收器9，加熱布風(fēng)器10和余熱回收器11分別配合使用，所述布風(fēng)器6和余熱回收器7分別位于第一傳動系統(tǒng)傳送帶2兩側(cè)，所述加熱布風(fēng)器8和余熱回收器9分別位于第二傳動系統(tǒng)傳送帶2兩側(cè)；所述加熱布風(fēng)器10和余熱回收器11分別位于第三傳動系統(tǒng)傳送帶2兩側(cè)；所述排廢系統(tǒng)12分別與外殼體I內(nèi)外相通。
[0018]優(yōu)選的，各傳送系統(tǒng)的傳送方向均為水平方向。
[0019]優(yōu)選的，所述排廢系統(tǒng)12安裝在外殼體I頂部，所述排廢系統(tǒng)12設(shè)有用于回收廢氣熱源至熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的換熱器。
[0020]優(yōu)選的，所述加熱循環(huán)風(fēng)機13包括用于加熱循環(huán)氣體的燃燒機和用于促使循環(huán)氣體流動的循環(huán)風(fēng)機。
[0021]優(yōu)選的，所述傳送帶2采用316不銹鋼網(wǎng)帶。
[0022]優(yōu)選的，所述循環(huán)風(fēng)機，排濕風(fēng)機均為水冷式。
[0023]優(yōu)選的，加熱布風(fēng)器6和余熱回收器7，加熱布風(fēng)器8和余熱回收器9，加熱布風(fēng)器10和余熱回收器11分別獨立與一個加熱循環(huán)風(fēng)機13相連。
[0024]優(yōu)選的，與加熱布風(fēng)器10和余熱回收器11還設(shè)有相連的加熱循環(huán)風(fēng)機13上還設(shè)有新鮮空氣入口。
[0025]干燥時，玻璃纖維過濾濕紙14首先由傳動輥3進入第一傳動系統(tǒng)，在傳送帶2的輸送下經(jīng)布風(fēng)器6和余熱回收器7干燥后到達傳動輥3’ ；然后由傳動輥4’附近進入第二傳動系統(tǒng)，在傳送帶2的輸送下經(jīng)布風(fēng)器8和余熱回收器9干燥后到達傳動輥4 ;然后由傳動輥5附近進入第三傳動系統(tǒng)，在傳送帶2的輸送下經(jīng)布風(fēng)器10和余熱回收器11干燥后經(jīng)傳動輥5’推出系統(tǒng)。干燥過程中，熱風(fēng)經(jīng)加熱布風(fēng)器6、8、10以一定的速度噴向濕紙，對玻璃纖維濕紙進行干燥后一部分經(jīng)與之配套的余熱回收器7、9、11回收進入加熱循環(huán)風(fēng)機13，經(jīng)加熱循環(huán)風(fēng)機13加熱后繼續(xù)循環(huán)，另一部分含濕較重，雜質(zhì)較多的的氣體經(jīng)過排廢系統(tǒng)12排除外殼體I。
[0026]本實用新型提供了一種玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，提高了濕紙干燥效率；本實用新型的加熱干燥裝置采用三層往復(fù)式干燥結(jié)構(gòu)，有效減少了裝置的占地面積；本實用新型的加熱干燥裝置設(shè)置了配套使用的加熱布風(fēng)器和余熱回收器，提高了熱源的利用率；本實用新型的加熱干燥裝置的排廢系統(tǒng)設(shè)有用于回收廢氣熱源的換熱器，進一步提高熱效。
[0027]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，包括外殼體、玻璃纖維傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)和排廢系統(tǒng)，其特征在于:所述玻璃纖維傳動系統(tǒng)包括傳動輥和與之配套使用的傳送帶，所述傳送帶至少部分位于外殼體內(nèi)部；所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括加熱布風(fēng)器、余熱回收器和分別與兩者相通的加熱循環(huán)風(fēng)機，所述加熱布風(fēng)器和余熱回收器位于外殼體內(nèi)部且加熱布風(fēng)器和余熱回收器分別位于傳送帶兩側(cè)，所述排廢系統(tǒng)分別與外殼體內(nèi)外相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，其特征在于:所述玻璃纖維傳動系統(tǒng)包括第一傳動系統(tǒng)、第二傳動系統(tǒng)和第三傳動系統(tǒng)，各傳送系統(tǒng)由上到下依次設(shè)置，各傳送系統(tǒng)均包括傳動輥和傳送帶，各傳送帶至少部分位于外殼體內(nèi)部；所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括三套成對使用的加熱布風(fēng)器和余熱回收器，各套加熱布風(fēng)器和余熱回收器分別位于傳送帶兩側(cè)且與各傳送系統(tǒng) 對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，其特征在于:各傳送系統(tǒng)均由兩個傳動輥和與之配套使用的傳送帶構(gòu)成，各傳送系統(tǒng)的傳送方向均為水平方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，其特征在于:所述排廢系統(tǒng)安裝在外殼體頂部，所述排廢系統(tǒng)設(shè)有用于回收廢氣熱源至熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維過濾紙加熱干燥裝置，其特征在于:所述加熱循環(huán)風(fēng)機包括用于加熱循環(huán)氣體的燃燒機和用于促使循環(huán)氣體流動的循環(huán)泵。
【文檔編號】D21H25/04GK204059101SQ201420534684
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】郭茂, 秦大江 申請人:重慶再升科技股份有限公司