一種鐳射直鍍紙的背涂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種鐳射直鍍紙的背涂裝置，包括鐳射直鍍紙背涂裝置的膠輥、網(wǎng)紋輥和料槽等，膠棍與網(wǎng)紋輥同向同速旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)紋輥一部分浸在料槽中旋轉(zhuǎn)，兩輥之間的鐳射直鍍紙受膠輥下壓轉(zhuǎn)動使背面不停地得到網(wǎng)紋輥均勻的料涂，從而實現(xiàn)了單面涂工序和回潮工序的合并，安裝方便，可大大提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種鐳射直鍍紙的背涂裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于包裝紙生產(chǎn)工藝【技術(shù)領域】，具體涉及一種生產(chǎn)鐳射直鍍紙的背涂
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]鐳射直鍍紙是國內(nèi)外近年蓬勃發(fā)展及應用的一種新工藝技術(shù)產(chǎn)品。它逐漸代替鋁箔復合紙作為鋁紙基材，這種鐳射直鍍紙主要應用于煙、酒、食品、禮品、化妝品及標簽等包裝上，具有很強的質(zhì)感和色澤；與鋁箔復合紙相比，使用直接鍍鋁紙可減少鍍鋁層厚度、降低了材料成本、易于回收且能在土壤中分解，有利于環(huán)保。
[0003]在現(xiàn)有的生產(chǎn)鐳射直鍍紙工藝中，需要經(jīng)過單面涂、鍍鋁、回潮和分切等工序。在回潮工序中，需要在料槽中設置加熱管，再將加熱后的水蒸氣均勻的噴涂到鐳射直鍍紙的底部，但該工藝生產(chǎn)速度慢，而且水分難以控制達不到要求，影響產(chǎn)品品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的目的是提出一種鐳射直鍍紙的背涂裝置，該裝置能在單面涂工序中完成背涂工序，并替代了之前工藝中的回潮工序。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種鐳射直鍍紙的背涂裝置，包括膠輥、網(wǎng)紋輥和料槽，所述膠輥上設有膠輥軸，所述膠輥軸帶動膠輥轉(zhuǎn)動，所述網(wǎng)紋輥上設有輪軸，所述輪軸帶動網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動，所述膠輥軸與輪軸平行，所述膠輥位于網(wǎng)紋輥上方，所述膠輥和網(wǎng)紋輥的外表面相互接觸，鐳射直鍍紙在膠輥和網(wǎng)紋輥之間穿過，所述料槽位于網(wǎng)紋輥下方，所述網(wǎng)紋輥一部分浸入料槽所盛溶液中。
[0006]進一步地，所述料槽上設有水位監(jiān)控裝置和電磁閥控制的進水管道，水位監(jiān)測裝置可根據(jù)水位變化控制電磁閥開啟和關閉達到控制水位的功能。
[0007]進一步地，所述網(wǎng)紋輥外圍包含有浸水層，該浸水層吸水能力并有彈性，以保證浸水層與膠輥平穩(wěn)接觸，選擇不同吸水能力的材料可以調(diào)節(jié)膠輥表面水分的含量以適應不同空氣濕度的生產(chǎn)需求。
[0008]本實用新型的動力傳遞到膠輥和網(wǎng)紋輥，使膠輥繞膠輥軸旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)紋輥也一同反向旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)紋輥一部分浸入水中使得其表面不斷得到浸濕，從而使得位于輥道上方的鐳射直鍍紙不停的得到均勻的水分，從而實現(xiàn)了單面涂工序和回潮工序的合并；采用該裝置提高了生產(chǎn)速度，改善產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)增產(chǎn)增效，具有突出的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型鐳射直鍍紙的背涂裝置立體示意圖；
[0010]圖2為本實用新型鐳射直鍍紙的背涂裝置側(cè)面示意圖；
[0011]圖3為本實用新型鐳射直鍍紙的背涂裝置安裝位置示意圖；
[0012]圖中:1_鐳射直鍍紙，2-膠輥軸，3-膠輥，4-浸水層，5-料槽，6-輪軸，7-網(wǎng)紋棍，8- 7jC，9-背涂回濕干燥總成，10-鐳射直鍍紙的背涂裝置，11-收卷機，12-烘烤流水線，13-電磁閥控制的進水管道，14-水位監(jiān)控裝置。

【具體實施方式】
[0013]根據(jù)需要，在本文中公開了本實用新型的詳細實施例，但應了解所公開的實施例只是示范本實用新型，本實用新型可以不同和替代形式實施。附圖未必按照比例繪制，且某些特點可被夸大或縮小以示出特定構(gòu)件的細節(jié)。因此，本文所公開的具體結(jié)構(gòu)和功能細節(jié)不應被理解為具有限制意義，而是僅作為代表性基礎以教導本領域技術(shù)人員不同地采用本實用新型?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1圖2圖3所示，一種鐳射直鍍紙的背涂裝置的具體改進實施方式，作為優(yōu)選，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種鐳射直鍍紙的背涂裝置，其特征在于包括膠輥3、網(wǎng)紋輥7和料槽5，所述膠輥3上設有膠輥軸2，所述膠輥軸2帶動膠輥3轉(zhuǎn)動，所述網(wǎng)紋輥7上設有輪軸6，所述輪軸6帶動網(wǎng)紋輥7轉(zhuǎn)動，所述膠輥軸2與輪軸6平行，所述膠輥3位于網(wǎng)紋輥7上方，所述膠輥3和網(wǎng)紋輥7的外表面相互接觸，鐳射直鍍紙在膠輥3和網(wǎng)紋輥7之間穿過，所述料槽5位于網(wǎng)紋輥7下方，所述網(wǎng)紋輥7 —部分浸入料槽5所盛溶液中。動力傳遞到膠輥3和網(wǎng)紋輥7，使膠輥3繞膠輥軸2旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)紋輥7反向旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)紋輥7一部分浸入水中使得其表面不斷得到浸濕，使得位于輥道上方的鐳射直鍍紙I不停的得到均勻的水分，從而實現(xiàn)了單面涂工序和回潮工序的合并。
[0015]如圖1圖2所示，所述料槽5上設有水位監(jiān)控裝置14和電磁閥控制的進水管道13，當水位下降到指定位置時電磁閥開啟，水位上升到指定位置則電磁閥關閉，所述網(wǎng)紋輥7外圍包含有浸水層4，該浸水層4有一定的吸水能力并有一定的彈性，以保證浸水層4與膠輥3平穩(wěn)接觸，選擇不同吸水能力的材料可以調(diào)節(jié)膠輥3表面水分的含量以適應不同空氣濕度的生產(chǎn)需求。
[0016]如圖3所示，所述鐳射直鍍紙的背涂裝置10安裝到面涂工序輥道的下方，在分切工序之前，即經(jīng)過鍍鋁工序的直鍍鐳射紙半成品在烘烤流水線12上烘烤干燥后到達背涂回濕干燥總成9，完成背涂面涂工藝后通過輥道輸送到收卷機11即可完成生產(chǎn)工序。
【權(quán)利要求】
1.一種鐳射直鍍紙的背涂裝置，其特征在于包括膠輥(3)、網(wǎng)紋輥(7)和料槽(5)，所述膠輥(3)上設有膠輥軸(2)，所述膠輥軸(2)帶動膠輥(3)轉(zhuǎn)動，所述網(wǎng)紋輥(7)上設有輪軸￠)，所述輪軸(6)帶動網(wǎng)紋輥(7)轉(zhuǎn)動，所述膠輥軸(2)與輪軸(6)平行，所述膠輥(3)位于網(wǎng)紋輥(7)上方，所述膠輥(3)和網(wǎng)紋輥(7)的外表面相互接觸，鐳射直鍍紙在膠輥⑶和網(wǎng)紋輥(7)之間穿過，所述料槽(5)位于網(wǎng)紋輥(7)下方，所述網(wǎng)紋輥(7) —部分浸入料槽(5)所盛溶液中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射直鍍紙的背涂裝置，其特征在于:所述料槽(5)上設有水位監(jiān)控裝置(14)和電磁閥控制的進水管道(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐳射直鍍紙的背涂裝置，其特征在于:所述網(wǎng)紋輥(7)外圍包含有浸水層(4)，該浸水層(4)具有吸水能力并有彈性。
【文檔編號】D21H23/56GK204023304SQ201420468975
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】陳顯東 申請人:溫州宏達激光圖像有限公司