一種泡沫鋁加肋夾芯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泡沫鋁加肋夾芯板，包括兩張鋁面板、至少一塊泡沫鋁及至少一根肋條，所述至少一根肋條和至少一塊泡沫鋁粘結(jié)成與鋁面板橫截面形狀大小完全相同的泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)，所述至少一根肋條與泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)的頂面及底面垂直，所述兩張鋁面板包括上、下鋁面板，分別粘貼在泡沫鋁夾芯層的頂面及底面。該結(jié)構(gòu)適用于作為承受均布沖擊荷載的吸能緩沖裝置，具有吸能效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種泡沬鋁加肋夾芯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泡沫鋁復(fù)合平板結(jié)構(gòu)，具體涉及一種泡沫鋁加肋夾芯板。

【背景技術(shù)】
[0002]泡沫鋁是一種良好的吸能材料，其應(yīng)用已經(jīng)涵蓋了汽車防沖擋、飛行器起落架、升降機(jī)安全墊、高速磨床防護(hù)罩吸能內(nèi)襯等。目前，常見的泡沫鋁復(fù)合平板結(jié)構(gòu)是泡沫鋁三明治夾芯板等，它既發(fā)揮了泡沫鋁材料自身特性也利用了金屬面板強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，在承受局部加載和動(dòng)態(tài)穿透加載時(shí)有優(yōu)異的吸能效果。但是除了以上的加載情況外，在工程實(shí)踐和日常生活中很多結(jié)構(gòu)還容易受到均布沖擊荷載的作用而發(fā)生損壞，比如降落傘空投重物在著地時(shí)的受力狀況就可以近似看成均布沖擊荷載作用，所以需要吸能緩沖裝置對(duì)這類結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。而當(dāng)處于均布沖擊加載時(shí)，常見的泡沫鋁復(fù)合平板并不能為吸能量帶來明顯的提升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中作為吸能緩沖裝置的泡沫鋁復(fù)合平板處于均布沖擊荷載作用下時(shí)吸能效率不高的不足，本實(shí)用新型提出了一種泡沫鋁加肋夾芯板，該結(jié)構(gòu)與相同橫截面同等高度的泡沫鋁夾芯板相比在承受均布沖擊荷載時(shí)的吸能量大大增加，有效提高了保護(hù)效果。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:
[0005]一種泡沫鋁加肋夾芯板，包括兩張鋁面板、至少一塊泡沫鋁及至少一根肋條，所述至少一根肋條和至少一塊泡沫鋁粘結(jié)成與鋁面板橫截面形狀大小完全相同的泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)，所述至少一根肋條與泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)的頂面及底面垂直，所述兩張鋁面板包括上、下鋁面板，分別粘貼在泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)的頂面及底面。
[0006]所述肋條與泡沫鋁的高度相等。
[0007]所述鋁面板的橫截面為圓形或方形或三角形。
[0008]所述至少一根肋條的質(zhì)量與泡沫鋁總質(zhì)量的比為2:5?2:3。
[0009]所述泡沫鋁具體為三塊，肋條具體為兩根，所述兩根肋條在泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)中平行、對(duì)稱放置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]為了解決作為吸能緩沖裝置的泡沫鋁復(fù)合平板結(jié)構(gòu)在均布沖擊加載作用時(shí)吸能效率低的問題，與常見的泡沫鋁夾芯板結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型所提出的泡沫鋁加肋夾芯板結(jié)構(gòu)的吸能量大幅度提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種泡沫鋁加肋夾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的橫剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中示出:
[0015]1-上鋁面板，2-泡沫鋁，3-肋條，4-下鋁面板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例
[0018]如圖1所示，一種泡沫鋁加肋夾芯板，包括兩張鋁面板，分別為上、下鋁面板1、4，所述兩張鋁面板完全相同，三塊泡沫鋁2，兩根肋條3，所述肋條由鋁材料制造，具體形狀無限制，將兩根肋條平行、對(duì)稱的粘貼在泡沫鋁上，然后將兩根肋條及三塊泡沫鋁通過高強(qiáng)度金屬粘結(jié)劑構(gòu)成與鋁面板橫截面形狀相同，且尺寸也相同的泡沫鋁夾芯層，本實(shí)施例中鋁面板的橫截面為圓形，因此泡沫鋁夾芯層為復(fù)合結(jié)構(gòu)的圓餅形狀，其中兩根肋條與夾芯層的頂面及底面垂直，然后用高強(qiáng)度金屬粘結(jié)劑分別在芯層頂面及底面各粘結(jié)上一張鋁面板。
[0019]當(dāng)泡沫鋁加肋夾芯板處于均布沖擊加載作用下時(shí)，除了泡沫鋁芯層產(chǎn)生大變形并吸收了大量能量之外，兩根肋條的存在更使得它相比常見的泡沫鋁夾芯板具有更大剛度，從而提高了整體作用力水平而吸收更多的能量。
[0020]如圖2所示，本實(shí)施例選用的鋁面板為圓形，泡沫鋁夾芯層的橫截面直徑為70_，上、下鋁面板厚度均為2mm，肋條寬度為2mm，泡沫鋁高度為20mm，肋條高度約為20mm。
[0021]采用本實(shí)施例尺寸制造的泡沫鋁加肋夾芯板，在31.35kg的重物以4m/s的速度對(duì)泡沫鋁加肋夾芯板進(jìn)行均布沖擊加載，結(jié)果表明泡沫鋁加肋夾芯板吸收的能量約為208J，約占總沖擊能量的83%。
[0022]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫鋁加肋夾芯板，其特征在于，包括兩張鋁面板、至少一塊泡沫鋁及至少一根肋條，所述至少一根肋條和至少一塊泡沫鋁粘結(jié)成與鋁面板橫截面形狀大小完全相同的泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)，所述至少一根肋條與泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)的頂面及底面垂直，所述兩張鋁面板包括上、下鋁面板，分別粘貼在泡沫鋁夾芯層的頂面及底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫鋁加肋夾芯板，其特征在于，所述肋條與泡沫鋁的聞度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫鋁加肋夾芯板，其特征在于，所述鋁面板的橫截面為圓形或方形或三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫鋁加肋夾芯板，其特征在于，所述至少一根肋條的質(zhì)量與泡沫招總質(zhì)量的比為2:5?2:3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫鋁加肋夾芯板，其特征在于，泡沫鋁具體為三塊，肋條具體為兩根，所述兩根肋條在泡沫鋁夾芯層結(jié)構(gòu)中平行、對(duì)稱放置。
【文檔編號(hào)】B32B3/08GK204054797SQ201420468599
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】謝倍欣, 湯立群, 劉澤佳, 劉逸平, 蔣震宇, 陳蔚, 李春雷 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)