一種粘膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粘膜裝置，包括底座，用于運(yùn)送片材；卷盤，用于運(yùn)送卷膜；壓合輪，用于壓合卷膜和片材；該粘膜裝置還包括用于固定和定位卷膜的導(dǎo)向部件。本實(shí)用新型的粘膜裝置新增加了導(dǎo)向部件后，能夠更精確的定位卷膜在片材上的位置；并且，減少了卷膜的折斷，降低了生產(chǎn)材料的報(bào)廢率。
【專利說明】一種粘膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粘膜裝置，特別是將膜粘貼在片狀材質(zhì)上的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]下面的【背景技術(shù)】用于幫助讀者理解本實(shí)用新型，而不能被認(rèn)為是現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]利用免疫結(jié)合反應(yīng)原理來檢測(cè)樣本中是否存在被分析物質(zhì)的這一技術(shù)被廣泛用在各個(gè)領(lǐng)域。可以用它來檢測(cè)各種生物樣本(唾液，血液，尿液，血清，汗液等等)的被分析物質(zhì)來監(jiān)測(cè)疾病和人類的健康狀況(早孕，腫瘤，傳染病，毒品等等)。這種檢測(cè)技術(shù)的根本原理是建立在免疫分子之間具有特異結(jié)合的性能，例如抗體與抗原，半抗原/抗體，生物素與抗生物素等等。另外，很多這樣的檢測(cè)都可以在固體介質(zhì)上完成，例如常用的橫向流動(dòng)試劑條，玻璃或塑料多孔盤中，免疫層析裝置等等。通常，在免疫特異結(jié)合分子上可以再結(jié)合一些固體顆粒或者化學(xué)物質(zhì)，這樣可以通過肉眼或其他儀器設(shè)備來定性，定量或半定量的得出檢測(cè)結(jié)果。也就是利用試紙條來完成這些檢測(cè)。
[0004]利用這些原理的檢測(cè)試劑條或裝置在現(xiàn)有技術(shù)中都可以找到，例如如下一些專利描述的試劑條或含有試劑條的裝置:US 4857453 ；US 5073484 ；US 5119831 ；US5185127 ；US 5275785 ；US 5416000 ；US 5504013 ；US 5602040 ；US 5622871 ；US 5654162 ；US 5656503 ；US 5686315 ；US 5766961 ；US 5770460 ；US 5916815 ；US 5976895 ；US6248598 ；US 6140136 ；US 6187269 ；US 6187598 ；US 6228660 ；US 6235241 ；US 6306642 ；US 6352862 ；US 6372515 ；US 6379620 ;和 US 6403383。
[0005]生產(chǎn)試紙條的過程中，將添加了抗原或抗體物質(zhì)的粘膜粘貼在底板上，即片材上，再將粘貼后完成后的片材切割成的Iv個(gè)的試紙條。
[0006]在現(xiàn)有的試紙條的生產(chǎn)中，大部分實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，比如，通過粘膜機(jī)來粘貼和壓合膜和片材。在粘膜機(jī)粘貼膜到片材上時(shí)，如何使膜粘貼到片材上指定的位置是重點(diǎn)。在傳統(tǒng)的粘膜機(jī)上，在壓合輪上同時(shí)具有一個(gè)定位的零件，在卷膜進(jìn)入壓合輪之前，先經(jīng)過壓合輪上的定位的零件，將卷膜進(jìn)入片材的位置進(jìn)行固定，再通過壓合輪，將卷膜粘貼在片材上。這種粘膜機(jī)存在以下問題:
[0007]1.卷膜的定位不夠精確，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粘膜粘貼在片材上的位置偏離預(yù)定的位置；
[0008]2.定位的零件位于壓合輪上，在卷膜經(jīng)過定位零件后再經(jīng)過壓合輪后，因卷膜在壓合輪上轉(zhuǎn)折次數(shù)太多，會(huì)出現(xiàn)卷膜被折斷的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型提供了一個(gè)改進(jìn)的粘膜裝置，通過新增加了一個(gè)導(dǎo)向部件的方式，有效的克服了上述的問題。
[0010]本實(shí)用新型的粘膜裝置包括底座，用于運(yùn)送片材；卷盤，用于運(yùn)送卷膜；壓合輪，用于壓合卷膜和片材；其中，該粘膜裝置還包括用于固定和定位卷膜的導(dǎo)向部件。
[0011]一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，導(dǎo)向部件位于卷盤與壓合輪之間。當(dāng)膜從卷盤上下來后，先經(jīng)過導(dǎo)向部件對(duì)膜進(jìn)行定位并導(dǎo)向，然后，膜再進(jìn)入壓合輪與片材進(jìn)行壓合。
[0012]一個(gè)具體的實(shí)施方式中，導(dǎo)向部件包括滾輪、支撐滾輪的支撐桿和與滾輪配合的
。
[0013]一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，導(dǎo)向部件與底座之間具有一定的角度；即導(dǎo)向部件的滾輪、底面與底座之間具有一定的角度。
[0014]更為具體的，所述角度在20° - 80°之間。一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)向部件與底座之間的角度為45°。另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該角度為30°。
[0015]另一個(gè)具體的實(shí)施方式中，導(dǎo)向部件包括位于滾輪兩側(cè)的側(cè)壁。
[0016]更為具體的實(shí)施方式中，一側(cè)側(cè)壁與滾輪固定連接，另一側(cè)側(cè)壁與底面固定連接。
[0017]另一個(gè)更為具體的實(shí)施方式中，兩個(gè)側(cè)壁之間的距離可以改變。一些具體的實(shí)施方式中，與滾輪相連接的側(cè)壁可移動(dòng)，通過這個(gè)側(cè)壁的移動(dòng)來改變兩個(gè)側(cè)壁之間的距離。
[0018]另一些實(shí)施方式中，該粘膜裝置還包括帶動(dòng)底座上片材前進(jìn)的推進(jìn)輪。
[0019]一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓合輪上包括一個(gè)膜定位零件。
[0020]有益效果
[0021]本實(shí)用新型的粘膜裝置新增加了導(dǎo)向部件后，能夠更精確的定位卷膜在片材上的位置；并且，減少了卷膜的折斷，降低了生產(chǎn)材料的報(bào)廢率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)裝置的示意圖；
[0023]圖2為粘膜裝置的部分零部件的放大示意圖；
[0024]圖3為導(dǎo)向部件的示意圖；
[0025]圖4為壓合輪的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]粘膜機(jī)800 ;底座600 ;底座的兩個(gè)邊界601 ;壓合輪300 ;導(dǎo)向部件400 ;推進(jìn)輪500 ;膜卷盤100 ;收料卷盤200 ;導(dǎo)向部件的滾輪401 ;支撐滾輪的支撐桿402 ;與滾輪配合的底面403 ;與滾輪連接的側(cè)壁404 ;與底面連接的側(cè)壁405 ;壓合輪的上滾輪301 ;壓合輪的下滾輪302 ;膜定位零件304 ;壓合輪的上滾輪支撐桿303 ;定位零件的限位面305 ;視覺元件700。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)本實(shí)用新型涉及的結(jié)構(gòu)或這些所使用的技術(shù)術(shù)語做進(jìn)一步的說明。在下面的詳細(xì)描述中，圖例附帶的參考文字是這里的一個(gè)部分，它以舉例說明本實(shí)用新型可能實(shí)行的特定具體方案的方式來說明。我們并不排除本實(shí)用新型還可以實(shí)行其它的具體方案和在不違背本實(shí)用新型的使用范圍的情況下改變本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
[0029]如圖1所示，粘膜機(jī)800的主要部件包括底座600，壓合輪300，放料和收料卷盤100、200。其中，底座600用于安放需要被貼膜的片材；放料卷盤100上安裝有卷式的膜，這些膜可以事先被處理過；為了保證膜能夠被粘貼在片材上，在膜的一面具有粘性，并且，在具有粘性的一面上粘帖有隔離紙。當(dāng)卷式膜以滾動(dòng)的方式離開卷盤100時(shí)，粘帖在膜上的隔離紙被另一個(gè)收料盤200收取。膜卷盤100和隔離紙收料卷盤200均位于底座600的上方，壓合輪300位于底座600上。當(dāng)卷盤100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將膜運(yùn)送到壓合輪300處，此時(shí)片材也被運(yùn)送到壓合輪300處，片材和膜同時(shí)進(jìn)入壓合輪300內(nèi)被壓合。完成粘膜過程。
[0030]如圖1和圖2所示，一些實(shí)施例中，為了保證膜和片材的完全粘合，底座600結(jié)構(gòu)為中空的結(jié)構(gòu)，片材通過底座600的兩個(gè)邊界601與底座600接觸；同時(shí)，壓合輪300為雙滾輪結(jié)構(gòu)。如圖3和圖4所示，壓合輪300包括上滾輪301和下滾輪302。其中，下滾輪302位于底座600的下方，位置與上滾輪301相對(duì)應(yīng)，上滾輪301通過支撐桿303支撐并連接在底座600的上方。上下滾輪301、302之間為零間隙配合。這樣，片材和膜在經(jīng)過壓合輪300時(shí)通過上下滾輪301、302之間，由上下滾輪301、302進(jìn)行壓合粘貼。
[0031]一些實(shí)施方式中，為了使片材能夠在底座600上向前移動(dòng)，在底座上還安裝有一個(gè)或多個(gè)推進(jìn)輪500。如圖1中所示，底座上有3個(gè)推進(jìn)輪500，通過這3個(gè)推進(jìn)輪500的依次推動(dòng)將片材從底座600的初始端運(yùn)送到底座600的末端。
[0032]在一些優(yōu)選的方式中，為了保證膜能夠被壓合到片材上的指定位置，不會(huì)發(fā)生位置的偏移或偏差，在粘膜機(jī)800上安裝有導(dǎo)向部件400。通過這個(gè)導(dǎo)向部件400能夠使膜的位置更精確的固定，使其在壓合輪300壓合時(shí)位置不發(fā)生偏差。與此同時(shí)，添加了導(dǎo)向部件后，膜不會(huì)再壓合輪上進(jìn)行定位，從而避免了膜在壓合輪上的多次轉(zhuǎn)折，避免的膜的折斷情況的發(fā)生。具體的來說，如圖2所示，導(dǎo)向部件400位于底座600上，并且，其位置位于卷盤100和壓合輪300之間，膜從卷盤100上下來后，先到達(dá)導(dǎo)向部件400，然后到達(dá)壓合輪300與底座600的接觸處。膜在導(dǎo)向部件400上經(jīng)過時(shí)，會(huì)被導(dǎo)向部件400進(jìn)行位置的限定。在壓合輪300與底座600的結(jié)合處，片材位于二者之間，當(dāng)膜被傳送到此處時(shí)，因膜的位置之前被導(dǎo)向部件400的限定，其到達(dá)片材上的位置也被限定并固定，即膜位于片材的上方的指定位置處，二者一起進(jìn)入壓合輪300與底座600之間進(jìn)行壓合。更具體的來說，片材與膜一起進(jìn)入壓合輪的上下滾輪301、302之間，被上下滾輪301、302進(jìn)行壓合，使膜被粘結(jié)在片材上的指定位置處，完成粘膜過程。
[0033]另一些具體的實(shí)施方式中，導(dǎo)向輪400包括支撐桿402、底面403和滾輪401。當(dāng)卷膜經(jīng)過導(dǎo)向部件400時(shí)，膜從滾輪401下方以及底面403上方經(jīng)過。如圖2所示，導(dǎo)向部件400通過支撐桿402的兩端固定連接在粘膜裝置的底座600上。并且，在導(dǎo)向部件400的前端，具有推進(jìn)輪500和位于推進(jìn)輪上方的膜卷盤100 ;而壓合輪500位于導(dǎo)向部件400的后端。如圖3所示，在支撐桿402上固定有一個(gè)由滾輪401、底面403和兩個(gè)側(cè)壁404、405構(gòu)成的部件，該部件不與底座600接觸。一個(gè)具體的實(shí)施例中，該部件與底座600具有一定的角度，也即底面403及滾輪401與底座600形成一定的角度。這樣，方便膜進(jìn)入導(dǎo)向部件400，同時(shí)也方便膜進(jìn)入壓合輪300。一些實(shí)施例中，這個(gè)角度在20° -80°之間。更為具體的，這個(gè)角度為45°。如圖3所示，導(dǎo)向部件400與底座600形成的角度為30°。
[0034]另一些實(shí)施例中，導(dǎo)向部件上的滾輪401兩側(cè)具有兩個(gè)側(cè)壁404、405，這兩個(gè)側(cè)壁404、405用于定位膜在導(dǎo)向部件400上的位置。通常情況下，膜的寬度方向的兩個(gè)邊正好與兩個(gè)側(cè)壁404、405鄰接，這樣，膜在導(dǎo)向部件400，即滾輪401和底面403之間向前移動(dòng)時(shí)，位置不會(huì)發(fā)生變化，從而能夠精確固定膜的位置。而當(dāng)膜的位置被導(dǎo)向部件400精確的固定后，膜到達(dá)壓合輪300以及底座600上的位置也被固定，從而與位于底座600固定位置上的片材的相對(duì)位置也固定下來，最后實(shí)現(xiàn)了膜在片材上的位置被精確的確定下來。一些實(shí)施例中，一個(gè)側(cè)壁404與滾輪401相固定連接，另一個(gè)側(cè)壁405與底面403相連接。與滾輪相連接的側(cè)壁404和滾輪401 —起可以改變位置，這樣，在膜的寬度不同的情況下，可以調(diào)整滾輪401與側(cè)壁404的位置，使兩個(gè)側(cè)壁404、405之間的距離發(fā)生改變，使兩個(gè)側(cè)壁404、405之間的距離與膜的寬度相同。
[0035]一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，在壓合輪300上有一個(gè)定位零件304，用于定位膜，如圖4所示。在一些膜柔軟性達(dá)到要求的情況下，可以直接使用位于壓合輪上的定位零件304對(duì)膜進(jìn)行位置的限定。具體來說，該定位零件304還包括限位面305，當(dāng)膜經(jīng)過定位零件304時(shí)，兩個(gè)限位面305之間的間距與膜的寬度相同，使膜不能隨意發(fā)生位置的改變，即使膜的位置被固定和定位。然后膜再進(jìn)入壓合輪300與片材壓合。
[0036]一些實(shí)施例中，粘膜機(jī)800還包括一個(gè)視覺裝置700，用于檢查片材上的粘膜情況。通常，該視覺裝置位于壓合輪的后端，如圖1所示，當(dāng)膜被壓合在片材上后，進(jìn)入視覺裝置的檢測(cè)范圍內(nèi)，進(jìn)行檢測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種粘膜裝置，包括底座，用于運(yùn)送片材；卷盤，用于運(yùn)送卷膜；壓合輪，用于壓合卷膜和片材；其特征在于，該粘膜裝置還包括用于固定和定位卷膜的導(dǎo)向部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膜裝置，其特征在于，導(dǎo)向部件位于卷盤與壓合輪之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘膜裝置，其特征在于，導(dǎo)向部件包括滾輪、支撐滾輪的支撐桿和與滾輪配合的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膜裝置，其特征在于，導(dǎo)向部件與底座之間具有一定的角度；即導(dǎo)向部件的滾輪、底面與底座之間具有一定的角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘膜裝置，其特征在于，所述角度在20°- 80°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的粘膜裝置，其特征在于，導(dǎo)向部件包括位于滾輪兩側(cè)的側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘膜裝置，其特征在于，一側(cè)側(cè)壁與滾輪固定連接，另一側(cè)側(cè)壁與底面固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘膜裝置，其特征在于，兩個(gè)側(cè)壁之間的距離可以改變。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粘膜裝置，其特征在于，該粘膜裝置還包括帶動(dòng)底座上片材前進(jìn)的推進(jìn)輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粘膜裝置，其特征在于，壓合輪上包括一個(gè)膜定位零件。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK204077006SQ201420359766
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】張靜流, 楊康 申請(qǐng)人:艾博生物醫(yī)藥(杭州)有限公司