一種環(huán)保型PET Logo的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種環(huán)保型PET?Logo，所述環(huán)保型PET?Logo是由五層結(jié)構(gòu)組成的，從上至下分別為第一PET層，電鍍層，油墨層，粘膠層和第二PET層。該材質(zhì)制備出的PET?Logo具有耐手汗腐蝕，耐鹽霧腐蝕，耐化妝品腐蝕，表面耐磨達(dá)到2H以上，外觀效果及顏色效果多樣的特點。
【專利說明】-種環(huán)保型PET Logo
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于電子模切件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種環(huán)保型PET Logo。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，Logo的存在對于產(chǎn)品和企業(yè)的宣傳起著至關(guān)重要的作用，Logo 的質(zhì)量是良好的宣傳效果的保證。現(xiàn)有技術(shù)中，電子產(chǎn)品領(lǐng)域的Logo加工主要是依靠金屬 銅、鐵、錫合金等原材料為基礎(chǔ)材質(zhì)，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、烤漆等工藝制作而成的。
[0003] 通過此種材質(zhì)制備出來的Logo存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不環(huán)保，耐磨性差，耐腐蝕性差， 外觀效果單一，產(chǎn)品材料成本高等缺陷。此外，此種金屬材質(zhì)的Logo材料的加工工藝復(fù)雜。
[0004] 因此，開發(fā)出一種新型基材來制備電子產(chǎn)品領(lǐng)域的Logo就很有必要。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的問題是針對上述不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保型的 PET Logo〇
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種環(huán)保型PET Logo,所述環(huán)保型PET Logo是由五層結(jié)構(gòu)組成的，從上至下分別 為第一 PET層，電鍍層，油墨層，粘膠層和第二PET層。第一 PET層的表面先后經(jīng)過相應(yīng)工 藝覆蓋上電鍍層和油墨層，使得材料具有金屬質(zhì)感，鏡面，高光，拉絲或者立體等各種效果； 經(jīng)電鍍和油墨處理之后的第一 PET層通過粘膠與第二PET層進(jìn)行粘合，即可得到所述的環(huán) 保型 PET Logo。
[0008] 作為優(yōu)選的方案，所述第一 PET層和第二PET層的選材要求為透光率94%以上， 能耐140°C _150°C高溫，符合環(huán)保要求，附著力為350g/cm2-400g/cm2,表面能做絲印油墨 和電鍍處理。
[0009] 作為優(yōu)選的方案，所述第一 PET層的PET材料表面經(jīng)過硬化處理，其表面硬度達(dá)到 4H以上。經(jīng)過硬化處理的PET層可以為普通市售的產(chǎn)品，如果市售產(chǎn)品尚未經(jīng)過硬化處理， 則通過本領(lǐng)域通用的技術(shù)手段，采用固化劑對其PET材質(zhì)表面進(jìn)行硬化處理即可。
[0010] 作為優(yōu)選的方案，所述第一 PET層的厚度為0· 1mm，電鍍層的厚度為0.01mm，油墨 層的厚度為〇· 01mm，粘膠層的厚度為〇· 〇25mm，第二PET層的厚度為0· 075mm。
[0011] 所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其具有耐油、耐稀酸、耐堿性能，透明度高，光 澤性好的特點。
[0012] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：該PET Logo具有耐手汗腐蝕，耐鹽霧腐 蝕，耐化妝品腐蝕，表面耐磨達(dá)到4H以上，外觀效果及顏色效果多樣的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是PET Logo材質(zhì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1_第一 PET層；2-電鍍層；3-油墨層；4-粘膠層；5-第二PET層。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0016] 實施例1
[0017] 一種環(huán)保型PET Logo,包括第一 PET層1，粘膠層4和第二PET層5,其中第一 PET 層為市售產(chǎn)品，其表面已經(jīng)過硬化處理，表面硬度4H以上。首先在其表面鍍上一層鋁質(zhì)的 電鍍層2,然后再覆蓋一層油墨層3,油墨層3的顏色選擇多樣，油墨的來源為深圳市金彩 涂油墨科技有限公司，需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品卡和客戶要求色號進(jìn)行相應(yīng)的油墨絲印處理，得 到需要的油墨層顏色。處理完第一 PET層后，通過粘膠將第一 PET層1和第二PET層5粘 合在一起，第二PET層5的表面無需經(jīng)過硬化處理。
[0018] 制備得到的PET Logo的各層厚度分別為第一 PET層0· 1mm，電鍍層0· 01mm，油墨 層 0· 01_，粘膠層 0· 025_，第二 PET 層 0· 075_。
[0019] 以此5層PET材質(zhì)作電子產(chǎn)品領(lǐng)域的Logo,工藝為模切工藝，即將該材料經(jīng)過模切 機(jī)切割出相應(yīng)的形狀即可，生產(chǎn)工藝簡單。
[0020] 對制備得到的PET Logo進(jìn)行測試，測試標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T12610-1990 ;ASTM - D3369 ; ASTM-D3363〇
[0021] 具體的，
[0022] 1、附著力測試
[0023] 用鋒利刀片（刀鋒角度為15°?30° )在測試樣本表面劃10X10個ImmX 1mm 小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350g/ cm2?400g/cm2的膠帶（3M600號膠紙或等同）牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用 力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向 (90° )迅速扯下膠紙，同一位置進(jìn)行2次相同試驗；
[0024] 5B -劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆脫落；
[0025] 4B -在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5% ;
[0026] 3B -在劃線的邊緣及交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在5%?15%之 間；
[0027] 2B -在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在15 %?35% 之間；
[0028] 1B -在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在35%?65% 之間；
[0029] 0B -在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65%。
[0030] 結(jié)果：附著力能達(dá)到4B以上。
[0031] 2、耐磨性測試
[0032] 用專用的NORMAN RCA耐磨測試儀（型號：7 - IBB - 647)及專用的紙帶 (ll/16inch wideX6或8inch diameter),施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面磨擦200 個循環(huán)。
[0033] 結(jié)果判定：試驗完成后以油墨電鍍不透底（露出底材）時為合格。
[0034] 結(jié)果：油墨電鍍不透底。
[0035] 3、耐醇性測試
[0036] 用純棉布蘸滿無水酒精（濃度> 99. 5% )，包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布 后測試頭的面積約為lcm2)，以40次/分鐘?60次/分鐘的速度，20mm左右的行程，在樣 本表面來回擦拭200個循環(huán)。
[0037] 結(jié)果判定：試驗完成后以油墨，電鍍不透底（露出底材）時為合格。
[0038] 結(jié)果：油墨，電鍍不透底。
[0039] 4、硬度測試
[0040] 用2H鉛筆（三菱或中華牌），將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專 用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為lKg，鉛筆與水平面的夾角為45° )，推動 鉛筆向前滑動約5mm長，共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。
[0041] 結(jié)果判定：檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（劃破面漆），當(dāng)有1條以下時為合格。
[0042] 結(jié)果：無劃痕。
[0043] 5、耐化妝品測試
[0044] 先用棉布將產(chǎn)品表面擦拭干凈，將凡士林護(hù)手霜（或SPF8的防曬霜）涂在產(chǎn)品表 面上后，將廣品放在恒溫箱內(nèi)（溫度設(shè)定在60 C ±2 C，濕度設(shè)定在為90% ±2% )，保持 24h后將產(chǎn)品取出，用棉布將化妝品擦拭干凈。檢查產(chǎn)品外觀，并測試油墨或表層硬化層的 附著力、耐磨性。
[0045] 結(jié)果判定：產(chǎn)品表面無異常，附著力和耐磨性測試合格。
[0046] 結(jié)果：表面無異常。
[0047] 6、耐手汗測試
[0048] 將汗液浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好，在常溫環(huán)境下放置 24h后，將產(chǎn)品表面的汗液擦拭干凈，檢查油漆的外觀，并測試油漆的附著力、耐磨性。
[0049] 結(jié)果判定：產(chǎn)品表面無異常，附著力和耐磨性測試合格。
[0050] 結(jié)果：表面無異常。
[0051] 注1 :汗液的成份為氨水1.07%，氯化鈉0.48%，水98. 45%。
[0052] 7、溫度沖擊測試
[0053] 按照GB/T12610-90中第5. 2. 3條進(jìn)行測試。
[0054] 溫度循環(huán)次序如下：
[0055] a)在溫度為-40°C ±2°C的低溫箱內(nèi)放置lh ;
[0056] b)在溫度為20°C ±5°C的高溫箱內(nèi)放置lh ;
[0057] 在溫度為75°C ±2°C的高溫箱內(nèi)放置lh ;
[0058] d)在溫度為20°C ±5°C的高溫箱內(nèi)放置lh ;
[0059] 要求：各溫度間的切換時間小于lmin，共做12個循環(huán)（48h)。試驗完成后檢查產(chǎn) 品表面的電鍍層，油墨層無起泡、起皮、鍍層脫落等不良現(xiàn)象時為合格。
[0060] 結(jié)果：電鍍層和油墨層無起泡、起皮或脫落。
[0061] 8、鹽霧測試
[0062] 按照企標(biāo)Q/EP12. 203. 6-2001中第3. 5條，對塑料電鍍件進(jìn)行中性鹽霧試驗，在 35°C ±2°C的密閉環(huán)境中，濕度>85%，PH值在6. 5-7. 2范圍內(nèi)，用5% ±1%的Nacl溶液 連續(xù)24h鹽水噴霧后，產(chǎn)品表品應(yīng)無銹蝕、變色、及鍍層剝落等不良。
[0063] 注：當(dāng)無條件進(jìn)行鹽霧試驗時，可以采用常溫下用5% ±1%的Nacl溶液浸泡的方 式代替鹽霧試驗。
[0064] 結(jié)果：產(chǎn)品表面無銹蝕、變色及鍍層剝落。
[0065] 以上對本實用新型的1個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保型PET Logo,其特征在于：所述環(huán)保型PET Logo是由五層結(jié)構(gòu)組成的，從 上至下分別為第一 PET層，電鍍層，油墨層，粘膠層和第二PET層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型PET Logo,其特征在于：所述第一 PET層和第二PET 層的選材要求為透光率94%以上，能耐140°C _150°C高溫，符合環(huán)保要求，附著力為350g/ cm2-400g/cm2，表面能做絲印油墨和電鍍處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型PET Logo,其特征在于：所述第一 PET層的PET材料 表面經(jīng)過硬化處理，其表面硬度達(dá)到4H以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的環(huán)保型PET Logo,其特征在于：所述第一 PET層的厚 度為0· 1mm，電鍍層的厚度為0· 01mm，油墨層的厚度為0· 01mm，粘膠層的厚度為0· 025mm，第 二PET層的厚度為0.075mm。
【文檔編號】B32B27/06GK203901873SQ201420329053
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】許建民 申請人:天津市日津科技有限公司