抗壓鋁塑板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗壓鋁塑板，旨在提供一種耐壓、強(qiáng)度高的抗壓鋁塑板，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括位于上、下表層的鋁板以及位于兩層鋁板之間的鋁塑復(fù)合芯板，所鋁塑復(fù)合芯板與上表層的鋁板之間設(shè)有第一抗壓層；所述第一抗壓層包括抗壓板，所述抗壓板的一面均勻分布若干個(gè)抗壓?jiǎn)卧龈骺箟簡(jiǎn)卧暇O(shè)有拱形結(jié)構(gòu)的抗壓簧片，所述各抗壓簧片的中心均與抗壓板固定連接，所述各抗壓簧片均垂直于相鄰的抗壓簧片，本實(shí)用新型適用于抗壓鋁塑板。
【專利說(shuō)明】抗壓鋁塑板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型板材【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，它涉及一種抗壓鋁塑板。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑板作為一種新型裝飾材料，自上世紀(jì)八十年代末九十年代初從韓國(guó)和臺(tái)灣引進(jìn)到中國(guó)，便以其經(jīng)濟(jì)性、可選色彩的多樣性、便捷的施工方法、優(yōu)良的加工性能、絕佳的防火性及高貴的品質(zhì)，迅速受到人們的青睞。
[0003]鋁塑板被泛用作筑物內(nèi)墻和外墻的主要裝飾材料，其密度小、剛性好、色彩豐富、表面平整度高，傳統(tǒng)的鋁塑復(fù)合板，由上層鋁板、中層芯材層和下層鋁板組成，這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，其制造復(fù)雜，成本高，由于材質(zhì)較輕，無(wú)法承受高強(qiáng)度的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐壓、強(qiáng)度高的抗壓鋁塑板。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種抗壓鋁塑板，包括位于上、下表層的鋁板以及位于兩層鋁板之間的鋁塑復(fù)合芯板，所鋁塑復(fù)合芯板與上表層的鋁板之間設(shè)有第一抗壓層；所述第一抗壓層包括抗壓板，所述抗壓板的一面均勻分布若干個(gè)抗壓?jiǎn)卧?，所述各抗壓?jiǎn)卧暇O(shè)有拱形結(jié)構(gòu)的抗壓簧片，所述各抗壓簧片的中心均與抗壓板固定連接，所述各抗壓簧片均垂直于相鄰的抗壓簧片。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置抗壓板，并在所述抗壓板上設(shè)置抗壓簧片，能夠利用所述抗壓簧片在鋁塑板受壓時(shí)，起到一個(gè)緩沖的作用，以柔克剛，在受壓的時(shí)候，抗壓簧片的兩端往兩邊發(fā)生延展，抵消壓力，在壓力消失后再利用自身的彈性恢復(fù)；而且，將各抗壓簧片的中心均與抗壓板固定連接，所述各抗壓簧片均垂直于相鄰的抗壓簧片，是所述第一抗壓層能夠承受來(lái)自不同方向、角度的壓力和沖擊力，實(shí)用性更強(qiáng)、耐壓、強(qiáng)度高。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抗壓?jiǎn)卧O(shè)于抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間，所述鋁塑復(fù)合芯板的表面鍍有鉻金屬材料。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將所述抗壓?jiǎn)卧O(shè)于抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間，并在鋁塑復(fù)合芯板的表面鍍上鉻金屬材料，能夠利用鉻耐磨、滑動(dòng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，減少抗壓簧片兩端在受壓、發(fā)生形變時(shí)劃傷或嵌入鋁塑復(fù)合芯板，對(duì)鋁塑復(fù)合芯板起到一個(gè)保護(hù)的作用，延長(zhǎng)所述鋁塑板的使用壽命。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間填充有順丁橡膠。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在所述抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間填充有順丁橡膠，一方面能夠填補(bǔ)鋁塑復(fù)合板與抗壓板之間的空間，另一方面能夠利用順丁橡膠彈性好的特點(diǎn)，保證了抗壓簧片的正常使用效果，且自身也能起到一個(gè)輔助抗壓的效果。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抗壓簧片的兩端均設(shè)有用于減少與鋁塑復(fù)合芯板之間摩擦的卷耳，所述各卷耳均背向各自抗壓簧片的中心翻卷。[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置卷耳，能夠利用所述卷耳的圓弧面與鋁塑復(fù)合芯板在受壓時(shí)摩擦，減少抗壓簧片的兩片與鋁塑復(fù)合芯板的摩擦，同時(shí)，還能防止因壓力過(guò)大，抗壓簧片的兩端嵌入或刮傷鋁塑復(fù)合芯板的表面。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋁塑復(fù)合芯板背向第一抗壓層的一側(cè)設(shè)有第二抗壓層，所述第二抗壓層的結(jié)構(gòu)與第一抗壓層的結(jié)構(gòu)相同；所述第二抗壓層中的各抗壓簧片均與鋁塑復(fù)合芯板另一側(cè)的抗壓簧片呈90°設(shè)置。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第二抗壓層，在進(jìn)一步提高所述鋁塑板抗壓能力的同時(shí)，將第二抗壓層中的各抗壓簧片均與鋁塑復(fù)合芯板另一側(cè)的抗壓簧片呈90°設(shè)置，使所述鋁塑板的兩面均能夠承受不同角度的壓力，并相互配合，減輕單側(cè)的抗壓、形變強(qiáng)度，使其抗壓性能更強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型抗壓鋁塑板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中的A處放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、鋁板；2、鋁塑復(fù)合板芯板；3、第一抗壓層；31、第一抗壓板；32、抗壓簧片；33、卷耳；34、順丁橡膠；4、第二抗壓層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型抗壓鋁塑板實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖2所示，一種抗壓鋁塑板，包括位于上、下表層的鋁板I以及位于兩層鋁板I之間的鋁塑復(fù)合芯板，所鋁塑復(fù)合芯板與上表層的鋁板I之間設(shè)有第一抗壓層3 ;所述第一抗壓層3包括抗壓板，所述抗壓板的一面均勻分布若干個(gè)抗壓?jiǎn)卧龈骺箟簡(jiǎn)卧暇O(shè)有拱形結(jié)構(gòu)的抗壓簧片32，所述各抗壓簧片32的中心均與抗壓板固定連接，所述各抗壓簧片32均垂直于相鄰的抗壓簧片32(此處需說(shuō)明的是，所述抗壓板因選用硬度高的材料構(gòu)成，由于材料種類繁多，可以用各類合金等金屬材料，也可以采用有機(jī)材料等，本實(shí)施例不再贅述)。
[0020]設(shè)置抗壓板，并在所述抗壓板上設(shè)置抗壓簧片32，能夠利用所述抗壓簧片32在鋁塑板受壓時(shí)，起到一個(gè)緩沖的作用，以柔克剛，在受壓的時(shí)候，抗壓簧片32的兩端往兩邊發(fā)生延展，抵消壓力，在壓力消失后再利用自身的彈性恢復(fù)；而且，將各抗壓簧片32的中心均與抗壓板固定連接，所述各抗壓簧片32均垂直于相鄰的抗壓簧片32，是所述第一抗壓層3能夠承受來(lái)自不同方向、角度的壓力和沖擊力，實(shí)用性更強(qiáng)、耐壓、強(qiáng)度高。
[0021]所述抗壓?jiǎn)卧O(shè)于抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間，所述鋁塑復(fù)合芯板的表面鍍有鉻金屬材料。
[0022]將所述抗壓?jiǎn)卧O(shè)于抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間，并在鋁塑復(fù)合芯板的表面鍍上鉻金屬材料，能夠利用鉻耐磨、滑動(dòng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，減少抗壓簧片32兩端在受壓、發(fā)生形變時(shí)劃傷或嵌入鋁塑復(fù)合芯板，對(duì)鋁塑復(fù)合芯板起到一個(gè)保護(hù)的作用，延長(zhǎng)所述鋁塑板的使用壽命。
[0023]所述抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間填充有順丁橡膠34 (此處需說(shuō)明的是，順丁橡膠34還能保護(hù)抗壓簧片32，減少外界水汽等對(duì)抗壓簧片32的腐蝕)。[0024]在所述抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間填充有順丁橡膠34，一方面能夠填補(bǔ)鋁塑復(fù)合板與抗壓板之間的空間，另一方面能夠利用順丁橡膠34彈性好的特點(diǎn)，保證了抗壓簧片32的正常使用效果，且自身也能起到一個(gè)輔助抗壓的效果。
[0025]所述抗壓簧片32的兩端均設(shè)有用于減少與鋁塑復(fù)合芯板之間摩擦的卷耳33，所述各卷耳33均背向各自抗壓簧片32的中心翻卷。
[0026]設(shè)置卷耳33，能夠利用所述卷耳33的圓弧面與鋁塑復(fù)合芯板在受壓時(shí)摩擦，減少抗壓簧片32的兩片與鋁塑復(fù)合芯板的摩擦，同時(shí)，還能防止因壓力過(guò)大，抗壓簧片32的兩端嵌入或刮傷鋁塑復(fù)合芯板的表面。
[0027]所述鋁塑復(fù)合芯板背向第一抗壓層3的一側(cè)設(shè)有第二抗壓層4，所述第二抗壓層4的結(jié)構(gòu)與第一抗壓層3的結(jié)構(gòu)相同；所述第二抗壓層4中的各抗壓簧片32均與鋁塑復(fù)合芯板另一側(cè)的抗壓簧片32呈90°設(shè)置。
[0028]設(shè)置第二抗壓層4，在進(jìn)一步提高所述鋁塑板抗壓能力的同時(shí)，將第二抗壓層4中的各抗壓簧片32均與鋁塑復(fù)合芯板另一側(cè)的抗壓簧片32呈90°設(shè)置，使所述鋁塑板的兩面均能夠承受不同角度的壓力，并相互配合，減輕單側(cè)的抗壓、形變強(qiáng)度，使其抗壓性能更強(qiáng)。
[0029]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抗壓鋁塑板，包括位于上、下表層的鋁板以及位于兩層鋁板之間的鋁塑復(fù)合芯板，其特征是:所鋁塑復(fù)合芯板與上表層的鋁板之間設(shè)有第一抗壓層；所述第一抗壓層包括抗壓板，所述抗壓板的一面均勻分布若干個(gè)抗壓?jiǎn)卧龈骺箟簡(jiǎn)卧暇O(shè)有拱形結(jié)構(gòu)的抗壓簧片，所述各抗壓簧片的中心均與抗壓板固定連接，所述各抗壓簧片均垂直于相鄰的抗壓黃片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓鋁塑板，其特征是:所述抗壓?jiǎn)卧O(shè)于抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間，所述鋁塑復(fù)合芯板的表面鍍有鉻金屬材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓鋁塑板，其特征是:所述抗壓板與鋁塑復(fù)合芯板之間填充有順丁橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗壓鋁塑板，其特征是:所述抗壓簧片的兩端均設(shè)有用于減少與鋁塑復(fù)合芯板之間摩擦的卷耳，所述各卷耳均背向各自抗壓簧片的中心翻卷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗壓鋁塑板，其特征是:所述鋁塑復(fù)合芯板背向第一抗壓層的一側(cè)設(shè)有第二抗壓層，所述第二抗壓層的結(jié)構(gòu)與第一抗壓層的結(jié)構(gòu)相同；所述第二抗壓層中的各抗壓簧片均與鋁塑復(fù)合芯板另一側(cè)的抗壓簧片呈90°設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B32B25/04GK203792815SQ201420185246
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】陳子來(lái) 申請(qǐng)人:浙江阿魯特新型材料有限公司