長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，它包括多個(gè)烘干器，前動(dòng)力傳送組，后動(dòng)力傳送組。烘干器由立體架，排熱體，熱風(fēng)輸送總管和無動(dòng)力傳送輥筒組合，烘干器之間用連接板連接。前端烘干器2層的無動(dòng)力傳送輥筒表面處為長條紙進(jìn)口，后動(dòng)力傳送組下輥筒組下輥筒與托板之間為長條紙出口。長條紙通過進(jìn)口處，貼在無動(dòng)力傳送輥筒表面運(yùn)行，經(jīng)上動(dòng)力傳送輥筒組、中動(dòng)力傳送輥筒組和下動(dòng)力傳送輥筒組傳送到達(dá)出口處出來。熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸送總管管口，由排熱管的排熱孔排出，對運(yùn)行的長條紙加熱去濕達(dá)到烘干的目的。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，適用各種長條紙的烘干，更適合鞭炮紙的烘干。
【專利說明】長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙張烘干設(shè)備，特別涉及一種長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙烘干是造紙工藝不可少的環(huán)節(jié)，在長條紙的生產(chǎn)過程中，長條紙連續(xù)不間斷的烘干，需要使用很多的能源，現(xiàn)在長條紙的烘干效果無法節(jié)約能源，一些生產(chǎn)鞭炮長條紙的烘干方式，直接用煤炭爐火烘干，亦浪費(fèi)能源又污染環(huán)境，無法達(dá)到低碳排放要求，且現(xiàn)有長條紙烘干機(jī)整體不便于拆裝維修和更換部件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種烘干效率高，節(jié)能環(huán)保，便于維修和更換部件的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)包括多個(gè)烘干器，前動(dòng)力傳送組，后動(dòng)力傳送組；多個(gè)烘干器連接后第一個(gè)烘干器為前端烘干器，最后一個(gè)烘干器為后端烘干器。所述的烘干器由立體架，排熱體，熱風(fēng)輸送總管，無動(dòng)力傳送輥筒組合。立體架分6層，頂層和2、3、4層安裝排熱體，排熱體由聚熱方管、排熱管、上內(nèi)套管、下外套管制成，排熱體的聚熱方管是兩端封閉的管狀長方形，聚熱方管左右的一側(cè)開孔焊接排熱管，在排熱管的上下兩面設(shè)置排熱孔，聚熱方管表面中間開口焊接上內(nèi)套管，底面開口焊接下外套管，下外套管的內(nèi)徑略大于上內(nèi)套管的外徑。4層排熱體的排熱管底面不設(shè)排熱孔；頂層排熱體聚熱方管表面不開口焊接上內(nèi)套管，排熱管表面不設(shè)排熱孔。5層安裝熱風(fēng)輸送總管，熱風(fēng)輸送總管兩端焊接對接盤，對接盤伸出立體架外；熱風(fēng)輸送總管上方設(shè)熱風(fēng)輸送分管；熱風(fēng)輸送分管小于排熱體的下外套管，與排熱體的上內(nèi)套管一樣大。將4層排熱體的下外套管套在5層的熱風(fēng)輸送分管上，又將3層排熱體的下外套管套在4層排熱體的上內(nèi)套管上，再將2層排熱體的下外套管套在3層排熱件的上內(nèi)套管上，最后將頂層排熱體的下外套管套在2層排熱體的上內(nèi)套管上，并且加固各層排熱體形成一組排熱群。在立體架2、3、4層兩端和排熱體之間設(shè)置無動(dòng)力傳送輥筒，無動(dòng)力傳送輥筒中心為直徑32_的圓管，外圈套直徑40_的不銹鋼管可轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝高度高出排熱體2至3公分。
[0005]所述的前動(dòng)力傳送組由前立體半架，中輥筒組，皮帶輪組合；前立體半架與前端烘干器焊接，中輥筒組設(shè)置上下兩個(gè)輥筒安裝在前立體半架上部，上輥筒表面高度與前端烘干器第3層無動(dòng)力傳送輥筒表面高度齊平，下輥筒底面與前端烘干器第4層無動(dòng)力傳送輥筒表面高度齊平，中輥筒組上下輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向同為逆時(shí)針，前立體半架底層安裝皮帶輪。
[0006]所述的后動(dòng)力傳送組由后立體半架，上輥筒組，下輥筒組，托板和皮帶輪組和；后立體半架與后端烘干器焊接，上輥筒組和下輥筒組安裝在后立體半架上；上輥筒組設(shè)置上下兩個(gè)輥筒，上輥筒表面高度與后端烘干器第2層無動(dòng)力傳送輥筒表面高度齊平，下輥筒底面高度與后端烘干器第3層無動(dòng)力傳送輥筒表面高度齊平，上輥筒組的上下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向同為順時(shí)針。下輥筒組安裝上下兩個(gè)輥筒，上輥筒表面高度與后端烘干器第4層無動(dòng)力傳送輥筒表面高度齊平；下輥筒組下輥筒表面與上輥筒底面距離I至2公分，上輥筒為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒設(shè)置為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒下面設(shè)置托板，后立體半架底層安裝皮帶輪。
[0007]烘干器之間用連接板連接，前動(dòng)力傳送組焊接在前端烘干器前端，后動(dòng)力傳送組焊接在后端烘干器后端，前端烘干器的熱風(fēng)輸送總管管口為熱風(fēng)進(jìn)口，后端烘干器的熱風(fēng)輸送總管對接盤用圓鐵板封口螺絲鎖緊，前端烘干器2層的無動(dòng)力傳送輥筒表面處為長條紙進(jìn)口，長條紙貼在無動(dòng)力傳送輥筒表面運(yùn)行，后動(dòng)力傳送組下輥筒組下輥筒與托板之間為長條紙出口。后端烘干器底層安裝電源控制箱、電機(jī)連皮帶輪和皮帶輪，電源控制箱的轉(zhuǎn)速調(diào)控器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，電機(jī)帶動(dòng)齒輪調(diào)整變換皮帶輪為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪用傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)前動(dòng)力傳送組底層的皮帶輪，再用傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)中輥筒組逆時(shí)針轉(zhuǎn)。電機(jī)連皮帶輪帶動(dòng)后動(dòng)力傳送組底層的皮帶輪，再用傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)下輥筒組和上輥筒組轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]長條紙通過長條紙進(jìn)口處，貼于前端烘干器第2層無動(dòng)力傳送輥筒表面運(yùn)行，經(jīng)上輥筒組的上下兩個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至第3層無動(dòng)力傳送輥筒表面，又經(jīng)中輥筒組的上下兩個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至第4層無動(dòng)力傳送輥筒表面，運(yùn)行的長條紙貼于各層無動(dòng)力傳送輥筒表面帶動(dòng)無動(dòng)力傳送輥筒的不銹鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，減少長條紙運(yùn)行阻力，長條紙?jiān)俳?jīng)下輥筒組上下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至托板上的長條紙出口處傳送出來。熱風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生的熱風(fēng)通過熱風(fēng)進(jìn)口由各烘干器熱風(fēng)輸送總管的熱風(fēng)輸送分管到達(dá)排熱體，經(jīng)排熱管的排熱孔排出，對運(yùn)行的長條紙加熱去濕，以達(dá)到烘干長條紙的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型整體平面示意圖
[0010]圖2是本實(shí)用新型烘干器平面示意圖
[0011]圖3是本實(shí)用新型烘干器側(cè)面示意圖
[0012]圖4是本實(shí)用新型排熱體示意圖
[0013]圖中:1烘干器，1.1立體架，1.2排熱體，1.2.1聚熱方管，1.2.2排熱管，
[0014]1.2.3排熱孔，1.2.4上內(nèi)套管，1.2.5下外套管，1.3無動(dòng)力傳送輥筒，1.4熱風(fēng)輸送總管，1.4.1對接盤，1.4.2熱風(fēng)輸送分管，2前端烘干器，3后端烘干器，4連接板，5前動(dòng)力傳送組，5.1前立體半架，5.2中輥筒組，5.3皮帶輪，6后動(dòng)力傳送組，6.1后立體半架，6.2上輥筒組，6.3下輥筒組，6.4皮帶輪，7長條紙，
[0015]7.1長條紙進(jìn)口，7.2長條紙出口，7.3托板，8熱風(fēng)進(jìn)口，9圓鐵板，10電機(jī)連皮帶輪，11電源控制箱，12皮帶輪，13傳動(dòng)皮帶。
[0016]具體實(shí)施方法
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括多個(gè)烘干器(1)，前動(dòng)力傳送組(5)，后動(dòng)力傳送組
(6)。烘干器(I)之間用連接板(4)連接，第一個(gè)烘干器(I)為前端烘干器(2)，最后一個(gè)為后端烘干器(3)，前動(dòng)力傳送組(5)焊接在前端烘干器(2)前端，后動(dòng)力傳送組(6)焊接在后端烘干器(3)后端。前端烘干器(2)熱風(fēng)輸送總管(1.4)管口為熱風(fēng)進(jìn)口(8)，后端烘干器(3)熱風(fēng)輸送總管(1.4)對接盤(1.4.1)用圓鐵板(9)封口螺絲鎖緊。前端烘干器(2)2層的無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面處為長條紙進(jìn)口(7.1 )，長條紙(7)貼在無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面運(yùn)行。后動(dòng)力傳送組(6)下輥筒組(6.3)下輥筒與托板(7.3)之間為長條紙出口(7.2)。后端烘干器(3)底層安裝電源控制箱(11)、電機(jī)連皮帶輪(10)和皮帶輪(12)。電源控制箱
(11)的轉(zhuǎn)速調(diào)控器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，電機(jī)帶動(dòng)齒輪調(diào)整變換皮帶輪(12)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪(12)用傳動(dòng)皮帶(13)帶動(dòng)前動(dòng)力傳送組(5)底層的皮帶輪(5.3)，再用傳動(dòng)皮帶(13)帶動(dòng)中輥筒組(5.2)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)連皮帶輪(10)帶動(dòng)后動(dòng)力傳送組(6)底層的皮帶輪(6.4)，再用傳動(dòng)皮帶(13)帶動(dòng)下輥筒組(6.3)和上輥筒組(6.2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]烘干器(I)由立體架(1.1)，排熱體(1.2)，熱風(fēng)輸送總管(1.4)，無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)組合。立體架(1.1)分6層，頂層和2、3、4層安裝排熱體(1.2)，排熱體(1.2)由聚熱方管(1.2.1)、排熱管(1.2.2)、上內(nèi)套管(1.2.4)、下外套管(1，2，5)制成；排熱體(1.2)的聚熱方管(1.2.1)是兩端封閉的管狀長方形，聚熱方管(1.2.1)左右的一側(cè)開孔焊接排熱管(1.2.2)，在排熱管(1.2.2)的上下兩面設(shè)置排熱孔(1.2.3)，聚熱方管(1.2.1)表面中間開口焊接上內(nèi)套管(1.2.4)，底面開口焊接下外套管(1.2.5);下外套管(1.2.5)的內(nèi)徑略大于上內(nèi)套管(1.2.4)的外徑。4層排熱體(1.2)的排熱管(1.2.2)底面不設(shè)排熱孔(1.2.3)；頂層排熱體(1.2)聚熱方管(1.2.1)表面不開口焊接上內(nèi)套管(1.2.4)，排熱管(1.2.2)表面不設(shè)排熱孔(1.2.3)。5層安裝熱風(fēng)輸送總管(1.4)，熱風(fēng)輸送總管(1.4)兩端焊接對接盤(1.4.1)，對接盤(1.4.1)伸出立體架(1.1)外，熱風(fēng)輸送總管(1.4)上方設(shè)熱風(fēng)輸送分管(1.4.2)，熱風(fēng)輸送分管(1.4.2)小于排熱體(1.2)的下外套管套(1.2.5)，與排熱體(1.2)的上內(nèi)套管(1.2.4) 一樣大。將4層排熱體(1.2)的下外套管(1.2.5)套在5層的熱風(fēng)輸送分管(1.4.2)上，又將3層排熱體(1.2)的下外套管(1.2.5)套在4層排熱體(1.2)的上內(nèi)套管(1.2.4)上，再將2層排熱體(1，2)的下外套管(1.2.5)套在3層排熱件的上內(nèi)套管(1.2.4)上，最后將頂層排熱體(1.2)的下外套管(1.2.5)套在2層排熱體(1.2)的上內(nèi)套管(1.2.4)上，并加固各層排熱體(1.2)即成一組排熱群。在立體架(1.1) 2、3、4層兩端和排熱體(1.2)之間設(shè)置無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)，無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)中心為直徑32mm的圓管，外圈套直徑40mm的不銹鋼管可轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝高度高出排熱體(1.2) 2至3公分。
[0020]前動(dòng)力傳送組(5)由前立體半架(5.1)，中輥筒組(5.2)，皮帶輪(5.3)組合，前立體半架(5.1)與前端烘干器(2 )焊接，中輥筒組(5.2)設(shè)置上下兩個(gè)輥筒安裝在前立體半架(5.1)上部，上輥筒表面高度與前端烘干器(2)第3層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，下輥筒底面與前端烘干器(2)第4層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，中輥筒組(5.2)上下輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向同為逆時(shí)針，前立體半架(5.1)底層安裝皮帶輪(5.3)。
[0021]后動(dòng)力傳送組(6)由后立體半架(6.1)，上輥筒組(6.2)，下輥筒組(6.3)，托板(7.3)和皮帶輪(6.4)組合，后立體半架(6.1)與后端烘干器(3)焊接，上輥筒組(6.2)和下輥筒組(6.3)安裝在后立體半架(6.1)上；上輥筒組(6.2)設(shè)置上下兩個(gè)輥筒，上輥筒表面高度與后端烘干器(3)第2層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，下輥筒底面與后端烘干器(3)第3層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，上輥筒組(6.2)的上下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向同為順時(shí)針。下輥筒組(6.3)安裝上下兩個(gè)輥筒，上輥筒表面高度與后端烘干器(3)第4層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平；下輥筒組(6.3)下輥筒表面與上輥筒底面距離I至2公分，上輥筒為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒設(shè)置為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒下面設(shè)置托板(7.3)，后立體半架(6.1)底層安裝皮帶輪(6.4)。
[0022]長條紙(7)通過長條紙進(jìn)口( 7.1)處，貼于前端烘干器(2)第2層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面運(yùn)行，經(jīng)上輥筒組(6.2)上下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至第3層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面，又經(jīng)中輥筒組(5.2)上下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至第4層無動(dòng)力傳送輥筒(1，3)表面，運(yùn)行的長條紙
(7)貼于各層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面帶動(dòng)無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)的不銹鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，減少長條紙(7)的運(yùn)行阻力，長條紙(7)再經(jīng)下輥筒組(6.3)的上下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至托板(7.3)上的長條紙出口(7.2)處傳送出來。熱風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生的熱風(fēng)通過熱風(fēng)進(jìn)口(8)由各烘干器熱風(fēng)輸送總管(1.4)的熱風(fēng)輸送分管(1.4.2)到達(dá)排熱體(1.2)，經(jīng)排熱管(1.2.2)的排熱孔(1.2.3)排出，對運(yùn)行的長條紙(7)加熱去濕，以達(dá)到烘干長條紙(7)的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，包括多個(gè)烘干器(I)、前動(dòng)力傳送組(5)、后動(dòng)力傳送組(6)，其特征在于烘干器(I)之間用連接板(4)連接，第一個(gè)烘干器(I)為前端烘干器(2)，最后一個(gè)為后端烘干器(3)，前動(dòng)力傳送組(5)焊接在前端烘干器(2)前端，后動(dòng)力傳送組(6)焊接在后端烘干器(3)后端，前端烘干器(2)的熱風(fēng)輸送總管(1.4)管口為熱風(fēng)進(jìn)口(8)，后端烘干器(3)的熱風(fēng)輸送總管(1.4)對接盤(1.4.1)用圓鐵板(9)封口螺絲鎖緊，前端烘干器(2)2層的無動(dòng)力傳送管輥筒(1.3)表面處為長條紙進(jìn)口(7.1)，長條紙(7)貼在無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面運(yùn)行，后動(dòng)力傳送組(6)的下輥筒組(6.3)下輥筒與托板(7.3)之間為長條紙出口(7.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于烘干器(I)由立體架(1.1)、排熱體(1.2)、熱風(fēng)輸送總管(1.4)、無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)組合；立體架(1.1)分6層，頂層和2、3、4層安裝排熱體(1.2)，2、3、4層兩端和排熱體(1.2)之間設(shè)置無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)，5層安裝熱風(fēng)輸送總管(1.4)，將4層排熱體(1.2)的下外套管(1.2.5)套在5層的熱風(fēng)輸送分管(1.4.2)上，又將3層排熱體(1.2)的下外套管(1.2.5)套在4層排熱體(1.2)的上內(nèi)套管(1.2.4)上，再將2層排熱體(1，2)的下外套管(1.2.5)套在3層排熱體(1.2)的上內(nèi)套管(1.2.4)上，最后將頂層排熱體(1.2)的下外套管(1.2.5)套在2層排熱體(1.2)的上內(nèi)套管(1.2.4)上，并加固各層排熱體(1.2)形成一組排熱群。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于排熱體(1.2)由聚熱方管(1.2.1)、排熱管(1.2.2)、上內(nèi)套管(1.2.4)、下外套管(1，2，5)制成；排熱體(1.2)的聚熱方管(1.2.1)是兩端封閉的管狀長方形，聚熱方管(1.2.1)左右的一側(cè)開孔焊接排熱管(1.2.2)，在排熱管(1.2.2)的上下兩面設(shè)置排熱孔(1.2.3)，聚熱方管(1.2.1)表面中間開口焊接上內(nèi)套管(1.2.4) ，底面開口焊接下外套管(1.2.5);下外套管(1.2.5)的內(nèi)徑略大于上內(nèi)套管(1.2.4)的外徑，4層排熱體(1.2)的排熱管(1.2.2)底面不設(shè)排熱孔(1.2.3)，頂層排熱體(1.2)的聚熱方管(1.2.1)表面不開口焊接上內(nèi)套管(1.2.4)，排熱管(1.2.2)表面不設(shè)排熱孔(1.2.3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于在無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)中心為直徑32mm的圓管，外圈套直徑40mm的不銹鋼管可轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝高度高出排熱體(1.2) 2至3公分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于熱風(fēng)輸送總管(1.4)兩端焊接對接盤(1.4.1)，對接盤(1.4.1)伸出立體架(1.1)外，熱風(fēng)輸送總管(1.4)上方設(shè)熱風(fēng)輸送分管(1.4.2)，熱風(fēng)輸送分管(1.4.2)小于排熱體(1.2)的下外套管套(1.2.5)，與排熱體(1.2)的上內(nèi)套管(1.2.4)大小一樣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于后端烘干器(3)底層安裝電機(jī)連皮帶輪(10)、電源控制箱(11)和皮帶輪(12)，電源控制箱(11)的轉(zhuǎn)速調(diào)控器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，電機(jī)帶動(dòng)齒輪調(diào)整轉(zhuǎn)換皮帶輪(12)成逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪(12)用傳動(dòng)皮帶(13)帶動(dòng)前動(dòng)力傳送組(5)的皮帶輪(5.3)，再用傳動(dòng)皮帶(13)帶動(dòng)中輥筒組(5.2)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)連皮帶輪(10 )帶動(dòng)后動(dòng)力傳送組(6 )的皮帶輪(6.4 )，再用傳動(dòng)皮帶(13 )帶動(dòng)下輥筒組(6.3)和上輥筒組(6.2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于前動(dòng)力傳送組(5)由前立體半架(5.1)、中輥筒組(5.2)和皮帶輪(5.3 )組合，前立體半架(5.1)與前端烘干器(2 )焊接，中輥筒組(5.2)安裝在前立體半架(5.1)上部，底層安裝皮帶輪(5.3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于中輥筒組(5.2)設(shè)置上下輥筒，上輥筒表面高度與前端烘干器(2)第3層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，下輥筒底面與前端烘干器(2)第4層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，上下輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向同為逆時(shí)針。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于后動(dòng)力傳送組(6)由后立體半架(6.1)、上輥筒組(6.2)、下輥筒組(6.3)、托板(7.3)和皮帶輪(6.4)組成，后立體半架(6.1)與后端烘干器(3)焊接，上輥筒組(6.2)和下輥筒組(6.3)安裝在后立體半架(6.1)上部，底層安裝皮帶輪(6.4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的長條紙熱風(fēng)節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于上輥筒組(6.2)設(shè)置上下兩個(gè)輥筒，上輥筒表面與后端烘干器(3)第2層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，下輥筒底面高度與后端烘干器(3)第3層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，上下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向同為順時(shí)針；下輥筒組(6.3)安裝上下兩個(gè)輥筒，上輥筒表面高度與后端烘干器(3)第4層無動(dòng)力傳送輥筒(1.3)表面高度齊平，下輥筒表面與上輥筒底面距離I至2公分，上輥筒為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒設(shè)置為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在下輥筒下面設(shè)置托板(7.3)。
【文檔編號】D21F5/18GK203700864SQ201420067301
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】楊阿林 申請人:楊阿林