具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),包括電容式觸摸屏毛坯件、柔性電路板A、待壓合配件A、氣缸壓合組件、柔性電路板B和待壓合配件B,氣缸壓合組件的數(shù)量為兩個(gè);柔性電路板A對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件的上方,待壓合配件A對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板A的上方,其中一個(gè)氣缸壓合組件對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件A的上方;柔性電路板B對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件的上方,待壓合配件B對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板B的上方,另一個(gè)氣缸壓合組件對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件B的上方。本實(shí)用新型具有兩套氣缸壓合組件,能同時(shí)對(duì)兩個(gè)柔性電路板起著壓合作用,裝配效率更高,而且裝配工藝采用氣缸壓合的方式,得到的電容式觸摸屏質(zhì)量將更高。
【專利說明】具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于制造電容式觸摸屏的加工設(shè)備,尤其涉及一種具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造電容式觸摸屏?xí)r,裝配柔性電路板是比較重要的工序,一個(gè)電容式觸摸屏毛坯件上往往要裝配多個(gè)柔性電路板,傳統(tǒng)在裝配柔性電路板時(shí),往往是通過粘合的方式進(jìn)行,這樣柔性電路板容易在電容式觸摸屏上出現(xiàn)松動(dòng),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使得成品電容式觸摸屏的使用壽命不高。而且傳統(tǒng)在裝配柔性電路板時(shí),往往都是單個(gè)柔性電路板逐一的方式裝配在電容式觸摸屏毛坯件上,由于電容式觸摸屏毛坯件上需要裝配多個(gè)柔性電路板,這樣就需要多個(gè)工序才能得到成品電容式觸摸屏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),本加工系統(tǒng)可以同時(shí)裝配兩個(gè)柔性電路板,裝配效率更高,而且裝配工藝采用氣缸壓合的方式,得到的電容式觸摸屏質(zhì)量將更高。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),包括電容式觸摸屏毛坯件、柔性電路板A、待壓合配件A、氣缸壓合組件、柔性電路板B和待壓合配件B,所述氣缸壓合組件的數(shù)量為兩個(gè);所述柔性電路板A對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件的上方,待壓合配件A對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板A的上方,其中一個(gè)氣缸壓合組件對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件A的上方;所述柔性電路板B對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件的上方,待壓合配件B對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板B的上方,另一個(gè)氣缸壓合組件對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件B的上方;所述柔性電路板B與電容式觸摸屏毛坯件之間設(shè)有異方性導(dǎo)電膠,柔性電路板A與電容式觸摸屏毛坯件之間設(shè)有異方性導(dǎo)電膠。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述氣缸壓合組件包括缸體、活塞、壓頭和電加熱管,所述活塞可上下滑動(dòng)連接設(shè)于缸體內(nèi)部,活塞的下端固定連接有壓頭,缸體內(nèi)部設(shè)有電加熱管。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述柔性電路板A和柔性電路板B均由聚酰亞胺材料或聚酯薄膜材料為基材制成的印刷電路板。
[0008]本實(shí)用新型提供一種優(yōu)選的電加熱管結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述電加熱管包括有無縫金屬管,在無縫金屬管內(nèi)安裝有電熱絲,無縫金屬管內(nèi)除電熱絲的空隙部分均緊密填充有絕緣的氧化鎂粉。
[0009]本實(shí)用新型提供一種優(yōu)選的壓頭結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述壓頭上設(shè)有壓頭加固裝置。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述壓頭由導(dǎo)熱金屬制造而成。[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述壓頭由銅或鎢鋼或鈦合金材料制造而成。
[0012]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]本實(shí)用新型具有兩套氣缸壓合組件,能同時(shí)對(duì)兩個(gè)柔性電路板起著壓合作用,這樣就能同時(shí)裝配兩個(gè)柔性電路板,裝配效率更高,而且裝配工藝采用氣缸壓合的方式,得到的電容式觸摸屏質(zhì)量將更高,連接結(jié)構(gòu)將更加牢固。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的壓合裝配示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型的壓合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0018]I 一電容式觸摸屏毛坯件,2 —柔性電路板A,3 —待壓合配件A,4 一氣缸壓合組件,5 —電加熱管,6 —壓頭,7 —活塞,8 —柔性電路板B,9 一待壓合配件B。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0020]實(shí)施例
[0021]如圖1?圖3所示,一種具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),包括電容式觸摸屏毛坯件1、柔性電路板A2、待壓合配件A3、氣缸壓合組件4、柔性電路板B8和待壓合配件B9,氣缸壓合組件4的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)氣缸壓合組件4的結(jié)構(gòu)、功能完全一致。柔性電路板A2對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件I的上方,待壓合配件A3對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板A2的上方,其中一個(gè)氣缸壓合組件4對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件A3的上方,該氣缸壓合組件4將待壓合配件A3壓合在柔性電路板A2上,并將待壓合配件A3、柔性電路板A2整體壓合在電容式觸摸屏毛坯件I上。柔性電路板B8對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件I的上方,待壓合配件B9對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板B8的上方,另一個(gè)氣缸壓合組件4對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件B9的上方,該氣缸壓合組件4將待壓合配件B9壓合在柔性電路板B8上,并將待壓合配件B9、柔性電路板B8整體壓合在電容式觸摸屏毛坯件I上;柔性電路板B8與電容式觸摸屏毛坯件I之間設(shè)有異方性導(dǎo)電膠,柔性電路板A2與電容式觸摸屏毛坯件I之間設(shè)有異方性導(dǎo)電膠。
[0022]如圖1、圖3所示,氣缸壓合組件4包括缸體、活塞7、壓頭6和電加熱管5,活塞7可上下滑動(dòng)連接設(shè)于缸體內(nèi)部,活塞7的下端固定連接有壓頭6,缸體內(nèi)部設(shè)有電加熱管5。缸體為活塞7提供氣體壓力,讓活塞7在缸體內(nèi)部做上下滑動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),壓頭6固定連接在活塞7的下端,于是活塞7帶動(dòng)壓頭6上下運(yùn)動(dòng),壓頭6就對(duì)待壓合配件A3 (或者待壓合配件B9)、柔性電路板A2 (或者柔性電路板B8)起到壓合作用,讓待壓合配件A3 (或者待壓合配件B9)、柔性電路板A2 (或者柔性電路板B8)緊密壓合連接在電容式觸摸屏毛坯件I上。在壓合的過程中,電加熱管5會(huì)起著電加熱的作用,該電加熱能讓異方性導(dǎo)電膠融化,使得壓合過程更加順利,且壓合連接更加緊密、牢固。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,柔性電路板A2和柔性電路板B8均由聚酰亞胺材料或聚酯薄膜材料為基材制成的印刷電路板。[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,電加熱管5包括有無縫金屬管,在無縫金屬管內(nèi)安裝有電熱絲,無縫金屬管內(nèi)除電熱絲的空隙部分均緊密填充有絕緣的氧化鎂粉。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,壓頭6上設(shè)有壓頭加固裝置。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,壓頭6由導(dǎo)熱金屬制造而成,本實(shí)施例優(yōu)選的壓頭6由銅或鎢鋼或鈦合金材料制造而成。壓頭6具有較好的導(dǎo)熱性能,使得壓合效果、質(zhì)量更高。
[0027]在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等,指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說,結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí),所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0028]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),其特征在于:包括電容式觸摸屏毛坯件(I)、柔性電路板A (2)、待壓合配件A (3)、氣缸壓合組件(4)、柔性電路板B (8)和待壓合配件B (9),所述氣缸壓合組件(4)的數(shù)量為兩個(gè);所述柔性電路板A (2)對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件(I)的上方,待壓合配件A (3)對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板A (2)的上方,其中一個(gè)氣缸壓合組件(4)對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件A (3)的上方;所述柔性電路板B (8)對(duì)應(yīng)放置于電容式觸摸屏毛坯件(I)的上方,待壓合配件B (9)對(duì)應(yīng)放置于柔性電路板B (8)的上方,另一個(gè)氣缸壓合組件(4)對(duì)應(yīng)放置于待壓合配件B (9)的上方;所述柔性電路板B(8)與電容式觸摸屏毛坯件(I)之間設(shè)有異方性導(dǎo)電膠,柔性電路板A (2)與電容式觸摸屏毛坯件(I)之間設(shè)有異方性導(dǎo)電膠。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),其特征在于:所述氣缸壓合組件(4)包括缸體、活塞(7)、壓頭(6)和電加熱管(5),所述活塞(7)可上下滑動(dòng)連接設(shè)于缸體內(nèi)部,活塞(7 )的下端固定連接有壓頭(6 ),缸體內(nèi)部設(shè)有電加熱管(5 )。
3.按照權(quán)利要求1所述的具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),其特征在于:所述柔性電路板A (2)和柔性電路板B (8)均由聚酰亞胺材料或聚酯薄膜材料為基材制成的印刷電路板。
4.按照權(quán)利要求2所述的具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),其特征在于:所述電加熱管(5)包括有無縫金屬管,在無縫金屬管內(nèi)安裝有電熱絲,無縫金屬管內(nèi)除電熱絲的空隙部分均緊密填充有絕緣的氧化鎂粉。
5.按照權(quán)利要求2所述的具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),其特征在于:所述壓頭(6)上設(shè)有壓頭加固裝置。
6.按照權(quán)利要求2或5所述的具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),其特征在于:所述壓頭(6)由導(dǎo)熱金屬制造而成。
7.按照權(quán)利要求6所述的具有雙壓頭壓合結(jié)構(gòu)的綁定設(shè)備加工系統(tǒng),其特征在于:所述壓頭(6)由銅或鎢鋼或鈦合金材料制造而成。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK203766193SQ201420034186
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】李華, 丁愉達(dá), 曹興忠, 王雨田 申請(qǐng)人:四川世創(chuàng)達(dá)電子科技有限公司