一種太陽能背板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種太陽能背板，包括外層、中間層和里層，所述外層為紫外光氟膜，所述中間層為白色強化PET，所述里層為EVA助料層，所述外層、中間層和里層之間均通過層壓粘合劑層粘合在一起。該太陽能背板具有較強抗戶外暴曬和空氣粒子、具有較強的抗氧化和抗溫性。
【專利說明】一種太陽能背板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光伏組件，尤其涉及一種太陽能背板。

【背景技術】
[0002]作為傳統(tǒng)電能生產方法的綠色替代方案，光伏電池組件被用來利用太陽光產生電能。光伏電池組件是由各種半導體組件系統(tǒng)組裝而成，因而必須加以保護以減輕環(huán)境作用，如濕氣、氧氣和紫外線的影響和破環(huán)。光伏電池組件通常采用的是在硅片兩側層壓貼附玻璃或者塑料膜保護層的結構。目前的背板抗氧化和抗溫性能較差。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術的上述缺陷和問題，本實用新型目的是提供了一種具有較強抗戶外暴曬和空氣粒子、具有較強的抗氧化和抗溫性的太陽能背板。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種太陽能背板，包括外層、中間層和里層，所述外層為紫外光氟膜，所述中間層為白色強化PET，所述里層為EVA助料層，所述外層、中間層和里層之間均通過層壓粘合劑層粘合在一起。
[0006]進一步，所述外層為25微米。
[0007]進一步，所述中間層的厚度為250微米。
[0008]進一步，所述里層的厚度為60微米。
[0009]進一步，所述太陽能背板的厚度為340?350微米。
[0010]本實用新型的有益效果是，由于將本實用新型的太陽能背板的外層采用紫外光氟膜，使得整個太陽能背板可抗紫外光也兼有防水滲透與耐水解、耐候特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的太陽能背板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本實用新型公開的一種太陽能背板，包括外層1、中間層2和里層3，所述外層為紫外光氟膜，所述中間層為白色強化PET，所述里層為EVA助料層，所述外層、中間層和里層之間均通過層壓粘合劑層4粘合在一起，具有較強抗戶外暴曬和空氣粒子的作用，較強的抗氧化和抗溫作用，長期的抗水解作用，耐高電壓、絕緣。
[0015]優(yōu)選的技術方案，所述外層為25微米，可抗紫外光也兼有防水滲透與耐候特性。
[0016]優(yōu)選的技術方案，所述中間層的厚度為250微米，有優(yōu)異的電氣絕緣、防水氣滲透與耐候特性。
[0017]優(yōu)選的技術方案，所述里層的厚度為60微米，所述里層為電池片貼合面，與國內外各品牌EVA有最佳的貼效果。
[0018]優(yōu)選的技術方案，所述太陽能背板的厚度為340?350微米，本實用新型的太陽能背板具有較強抗戶外暴曬和空氣粒子的作用，較強的抗氧化和抗溫作用，長期的抗水解作用，耐高電壓、絕緣。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種太陽能背板，包括外層、中間層和里層，所述外層為紫外光氟膜，所述中間層為白色強化？￡1，所述里層為助料層，所述外層、中間層和里層之間均通過層壓粘合劑層粘合在一起，所述外層為25微米，所述中間層的厚度為250微米，所述里層的厚度為60微米；所述太陽能背板的厚度為340?350微米。
【文檔編號】B32B27/32GK204167333SQ201420000487
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權日:2014年1月2日
【發(fā)明者】孫吉 申請人:寧波菲姆卡特新材料有限公司