高強(qiáng)度植物纖維材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度植物纖維材料，包括有植物纖維彈性片材，植物纖維彈性片材順沿生產(chǎn)線出來(lái)的方向作為縱向，植物纖維彈性片材垂直生產(chǎn)線的方向作為橫向，一層以上的縱向彈性片材和一層以上的橫向彈性片材碼疊得到植物纖維材料，縱向彈性片材與橫向彈性片材之間設(shè)有長(zhǎng)劍麻層。將植物纖維彈性片材縱橫向交錯(cuò)碼疊，能夠提高碼疊后的植物纖維材料的強(qiáng)度，減少植物纖維彈性片材的用量，達(dá)到降低成本的效果。同時(shí)交錯(cuò)疊片方式生產(chǎn)的植物纖維材料在硫化后尺寸變化相對(duì)較小，在植物纖維材料最后切割定型時(shí)，能夠減少切割量。而在縱向彈性片材與橫向彈性片材之間復(fù)合有長(zhǎng)劍麻層，從而使得植物纖維材料具有較高的彈性性能、韌性比較好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高強(qiáng)度植物纖維材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種植物纖維材料，特別是一種高強(qiáng)度植物纖維材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 植物纖維材料是采用天然的植物纖維制作而成的，制成該材料的植物纖維包括 有山棕、椰殼、油棕、麻、竹等，將這些植物纖維制作成一層一層的植物纖維彈性片材以后， 再相互碼疊就可以得到植物纖維彈性材料，該植物纖維彈性材料不僅僅可以制作床墊，還 可以制成坐墊、靠墊、枕頭、隔音材料、減震材料等。中國(guó)專(zhuān)利90100464. 2公開(kāi)了一種植 物纖維彈性材料的生產(chǎn)方法，植物纖維絲經(jīng)卷曲后用氣流吹成呈三維分布狀后噴膠，使棕 絲之間節(jié)點(diǎn)粘合得到植物纖維彈性片材，然后將彈性片材碼疊，得到彈性材料。中國(guó)專(zhuān)利 200810302045. 9公開(kāi)了一種植物纖維彈性材料硫化方法，將碼疊的彈性片材進(jìn)行硫化，提 高彈性片材的彈性和耐久性，其技術(shù)方案是先生產(chǎn)得到比彈性材料寬度稍寬的彈性片材， 然后將彈性片材沿生產(chǎn)線出來(lái)的方向順向碼疊而成，經(jīng)過(guò)熱壓、硫化，然后切割齊邊即可。 這樣的碼疊方式經(jīng) 申請(qǐng)人:研究發(fā)現(xiàn)存在一些問(wèn)題：原來(lái)所有植物纖維彈性材料的疊片工藝 都是沿著生產(chǎn)線方向進(jìn)行疊片，造成彈性材料在后續(xù)硫化時(shí)產(chǎn)生了不規(guī)則的較大的尺寸變 化，而且彈性材料不同方向的強(qiáng)度不同，順沿生產(chǎn)線方向強(qiáng)度高，而垂直于生產(chǎn)線方向強(qiáng)度 低，彈性材料力學(xué)性能在各方向表現(xiàn)不一致，于是彈性材料在使用過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)塌陷、鼓 包等系列質(zhì)量問(wèn)題。
[0003] 而且現(xiàn)在的植物纖維材料需要有良好的加工工藝才能提升產(chǎn)品的品質(zhì)，而提高材 料的強(qiáng)度則是其中的1個(gè)重要環(huán)節(jié)，如何在控制成本的前提下提高材料的強(qiáng)度是1個(gè)讓生 產(chǎn)者頭痛的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，提供一種高強(qiáng)度植物纖維材料。該植物纖維材料的植物纖維 彈性片材縱、橫碼疊的堆疊方式提高了材料在各個(gè)方向性能的一致性，通過(guò)加入長(zhǎng)劍麻層 提高整個(gè)材料的強(qiáng)度，避免植物纖維材料在使用過(guò)程中出現(xiàn)塌陷、鼓包等系列質(zhì)量問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度植物纖維材料，包括有植物纖維彈性片材，植物纖 維彈性片材順沿生產(chǎn)線出來(lái)的方向作為縱向，植物纖維彈性片材垂直生產(chǎn)線的方向作為橫 向，一層以上的縱向彈性片材和一層以上的橫向彈性片材碼疊得到植物纖維材料，縱向彈 性片材與橫向彈性片材之間設(shè)有長(zhǎng)劍麻層。
[0006] 前述的高強(qiáng)度植物纖維材料，所述縱向彈性片材中至少有1塊縱向彈性片材由2 塊以上的縱向彈性片材分塊拼接而成。
[0007] 前述的高強(qiáng)度植物纖維材料，所述植物纖維彈性片材包括有2層以上的縱向彈性 片材，且上、下相鄰2層縱向彈性片材均由2塊以上的縱向彈性片材分塊拼接而成時(shí)，上、下 相鄰2層縱向彈性片材的拼接位置交錯(cuò)分開(kāi)。
[0008] 前述的高強(qiáng)度植物纖維材料，所述橫向彈性片材中至少有1塊橫向彈性片材由2 塊以上的橫向彈性片材分塊拼接而成。
[0009] 前述的高強(qiáng)度植物纖維材料，所述植物纖維彈性片材包括有2層以上的橫向彈性 片材，且上、下相鄰2層橫向彈性片材均由2塊以上的橫向彈性片材分塊拼接而成時(shí)，上、下 相鄰2層橫向彈性片材的拼接位置交錯(cuò)分開(kāi)。
[0010] 前述的高強(qiáng)度植物纖維材料，所述長(zhǎng)劍麻層包裹住縱向彈性片材和/或橫向彈性 片材。
[0011] 前述的高強(qiáng)度植物纖維材料，所述長(zhǎng)劍麻層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0012] 本發(fā)明的有益效果： 申請(qǐng)人:從事植物纖維的彈性材料生產(chǎn)具有20多年的歷史，而 現(xiàn)有的彈性材料生產(chǎn)中，由于植物纖維彈性片材中的植物纖維絲呈三維分布狀態(tài)，傳統(tǒng)的 認(rèn)識(shí)認(rèn)為彈性片材的各種特性在縱向、橫向應(yīng)該是一致的。 申請(qǐng)人:經(jīng)過(guò)深入研究發(fā)現(xiàn)，植物 纖維彈性片材縱向和橫向的特性還是有不同，植物纖維彈性片材中的纖維絲絕大部分沿著 生產(chǎn)線方向排列，只有很少部分的纖維絲垂直于生產(chǎn)線方向或與生產(chǎn)絲方向形成一個(gè)夾角 進(jìn)行排列。這就導(dǎo)致植物纖維彈性片材沿生產(chǎn)線方向的強(qiáng)度很高，而垂直于生產(chǎn)線方向的 強(qiáng)度較低。
[0013] 申請(qǐng)人:分別進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)，得到以下對(duì)比數(shù)據(jù)： 彈性片材縱、橫向拉伸對(duì)比試驗(yàn)：

【權(quán)利要求】
1. 一種高強(qiáng)度植物纖維材料，其特征在于：包括有植物纖維彈性片材，植物纖維彈性 片材順沿生產(chǎn)線出來(lái)的方向作為縱向，植物纖維彈性片材垂直生產(chǎn)線的方向作為橫向，一 層以上的縱向彈性片材（1)和一層以上的橫向彈性片材（2)碼疊得到植物纖維材料，縱向 彈性片材（1)與橫向彈性片材（2 )之間設(shè)有長(zhǎng)劍麻層（3 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度植物纖維材料，其特征在于：所述縱向彈性片材（1)中 至少有1塊縱向彈性片材（1)由2塊以上的縱向彈性片材分塊（11)拼接而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度植物纖維材料，其特征在于：所述植物纖維彈性片材 包括有2層以上的縱向彈性片材（1)，且上、下相鄰2層縱向彈性片材（1)均由2塊以上的 縱向彈性片材分塊（11)拼接而成時(shí)，上、下相鄰2層縱向彈性片材（1)的拼接位置交錯(cuò)分 開(kāi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度植物纖維材料，其特征在于：所述橫向彈 性片材（2)中至少有1塊橫向彈性片材（2)由2塊以上的橫向彈性片材分塊（21)拼接而 成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度植物纖維材料，其特征在于：所述植物纖維彈性片材 包括有2層以上的橫向彈性片材（2)，且上、下相鄰2層橫向彈性片材（2)均由2塊以上的 橫向彈性片材分塊（21)拼接而成時(shí)，上、下相鄰2層橫向彈性片材（2)的拼接位置交錯(cuò)分 開(kāi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5中任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度植物纖維材料，其特征在于：所 述長(zhǎng)劍麻層（3 )包裹住縱向彈性片材（1)和/或橫向彈性片材（2 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5中任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度植物纖維材料，其特征在于：所 述長(zhǎng)劍麻層（3)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B32B3/12GK104476834SQ201410665952
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】黃紀(jì)湘, 陳宗勇, 徐毅, 時(shí)小兵 申請(qǐng)人:貴州大自然科技有限公司